可超前探孔用开挖台架的制作方法
1.本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体涉及一种可超前探孔用开挖台架。
背景技术：
2.为保证隧道施工该顺利进行，关键是要消除和降低隧道施工中地质灾害的影响。隧道施工对地质条件的变化非常敏感，如果能对隧道开挖面前方不良地质体的性质和规模进行准确定位和评价，可有效防止隧道地质灾害的发生，加快施工进度，而且可以大量的节约施工成本，具有巨大的经济效益和良好的社会效益。
3.超前钻孔是进行隧道地质超前预报的主要方法之一，通过钻孔岩芯鉴定等来确定掌子面前方地层的展布、岩石的软硬程度、岩体的完整性、可能存在的断层、空洞的分布位置，从而进行地质超前预报。该种方法可以直接从取出的岩芯或岩粉中了解前方的地质情况，直接可靠。
4.进行超前钻孔时，普遍采用潜孔钻机进行岩芯的获取。而在进行超前钻孔时需要大型钻机进场，钻探完毕后进行后续工序施工，且该钻机每次施作需要逐孔进行，影响施工效率。
5.公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
6.鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种可超前探孔用开挖台架，通过设于台架上设置的可移动的多台潜孔钻，解决现有技术中超前钻探施工效率低、施工工序复杂的技术问题。
7.根据本公开的一个方面，提供可超前探孔用开挖台架，包括门架、设于所述门架两侧的侧架、设于所述门架顶部的顶架，还包括潜孔钻、与所述潜孔钻对应连接的横向移动部、设于所述门架对应位置处且与所述横向移动部对应连接的竖向移动部；
8.所述横向移动部包括对应两侧面均匀阵设有通孔的移动槽架、嵌设于所述移动槽架中的钻机座，所述钻机座侧面设有用于连接所述移动槽架的通孔；
9.所述竖向移动部与所述横向移动部的接触面均匀阵设用于连接所述横向移动部的通孔；
10.所述侧架及顶架均为对应两侧面阵设有通孔且匹配于所述钻机座的槽型结构。
11.在本公开的一些实施例中，还包括设于所述侧架、顶架槽型结构中的网格板。
12.在本公开的一些实施例中，所述移动槽架为由角钢围合组成的矩形结构。
13.在本公开的一些实施例中，所述钻机座为由角钢围合组成的矩形结构，且对应两侧面设有连接所述潜孔钻的通孔。
14.在本公开的一些实施例中，所述移动槽架四角设有与所述竖向移动部对应的撑件。
15.在本公开的一些实施例中，所述撑件为设有加强筋的角钢/方钢。
16.在本公开的一些实施例中，所述撑件为钩型件，且所述竖向移动部还包括穿设于所述竖向移动部同侧对应通孔间的且与所述钩型件对应的固定杆。
17.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：
18.1. 由于采用了设有潜孔钻的开挖台架，有效解决了现有技术中超前探孔单独占据一道施工工序的技术问题，实现了超前探孔与掌子面开挖同时进行的技术效果，有效提供了施工效率，降低了施工成本。
19.2. 由于采用了横向移动部以及竖向移动部，有效解决了不同环境下探孔位置的适应性问题，实现了潜孔钻位置的可调，极大增加了其实用性和适用性。
20.3. 由于潜孔钻通过钻机座与移动槽架连接，在无需超前钻探时便于潜孔钻的撤回，且通过位置可调的移动槽架，将其升至不影响施工的高度，避免干扰其他工序施工。
21.4. 由于移动槽架为槽型结构，在无需超前钻探时可撤下潜孔钻并置入相应规格的钢网格板，作为施工或设备平台使用。
22.5. 由于侧架及顶架为侧面阵设有通孔的槽型结构，可在需要时，置入钻机座，且可沿槽调整钻机座位置，增大了探孔施工范围。
23.6. 在移动槽架、侧架、顶架内均可设置潜孔钻，可实现同时多台潜孔钻同时施作，极大节省了施工时间，提升了施工效率。
附图说明
24.图1为本技术一实施例中可超前探孔用开挖台架结构示意图。
25.图2为本技术一实施例中横向移动部爆炸示意图。
26.图3为本技术一实施例中横向移动部及竖向移动部组合结构示意图。
27.图4为本技术另一实施例中移动槽架的结构示意图。
28.图5为本技术一实施例中钢网格板的结构示意图。
29.以上各图中，1为门架、2为侧架、3为顶架、4为潜孔钻、5为移动槽架、6为竖向移动部，7为肩台。
具体实施方式
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而本技术所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
31.以下实施例中所涉及或依赖的程序均为本技术领域的常规程序或简单程序，本领域技术人员均能根据具体应用场景做出常规选择或者适应性调整。
32.以下实施例中所涉及的零部件、结构、机构等，如无特别说明，则均为常规市售产品。
33.为了更好的理解本技术技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对
上述技术方案进行详细的说明。
34.本例公开一种可超前探孔用开挖台架，参见图1，包括门架1、侧架2、顶架3、潜孔钻4、移动槽架5、竖向移动部6、肩台7。
35.开挖台架主要由门架1、侧架2及顶架3组成，门架为台架主体支撑结构，其中侧架及顶架分别设置在门架两侧及顶部，且其与门架间设有斜支撑，用于保证侧架及顶架的稳固性，形成施工平台，用于放置掌子面施工所需机械设备及人员站立。此外，在门架下端装设有对应的轨道轮，用于开挖台架的移动，以适应施工进度。
36.开挖台架除了对掌子面进行开挖外，为了实现超前探孔的功能，还设有潜孔钻4、横向移动部、竖向移动部6。
37.本实施例中，选用kqp100b潜孔钻机，电机功率为5.5kw，具有体积小的特点，完全满足超前钻孔的需求。由于不同的工程需求对不同的探孔位置有所不同，故需使得潜孔钻的位置设置具有一定的灵活性和可靠性，因此，设置横向移动部实现潜孔钻的左右移动，设置竖向移动部实现潜孔钻的上下移动，由此扩大探孔范围，实现其灵活性要求。
38.参见图2，横向移动部包括移动槽架5、钻机座40，钻机座由角钢围合焊接而成矩形框，该钻机座宽度与潜孔钻机两侧固定耳板间距离一致，其长度与移动槽架5的宽度一致，保证钻机座能在移动槽框中顺利移动。在钻机座的四周分别开设有通孔，其中，左右两侧通孔与潜孔钻的固定耳板通孔相对应，通过螺栓实现潜孔钻的固定，另外，钻机座前后两侧的通孔用于其在移动槽架中的定位。移动槽架亦为角钢围合焊接而成的矩形框，且为了增加框体的稳固性，在两长边间设置焊接相应连接板，保持并牵拉移动槽架的两长边，稳定其形状和结构。在移动槽架的两长侧面对应阵设有沿其长边方向分布的通孔，且相邻两通孔间距离与钻机座对应侧面两通孔间距离一致，以便于钻机座在移动槽架中移动时，能在移动槽架任两相邻的通孔对应位置处固定。使用时，需要通过螺栓将潜孔钻稳固的固定于钻机座中，且将钻机座置于移动槽架中，调整好钻机座的位置，并通过螺栓将钻机座与移动槽架连接，实现钻机座的固定，进而实现潜孔钻横向位置的限定。
39.本实施例中，参见图3，竖向移动部6为贴合于开挖台架门架设置的带孔角钢，竖向移动部主要实现对横向移动部的支撑作用，进而实现横向移动部的上下移动。为了保证竖向移动部的受力可靠性，在门架对应竖向移动部底端位置处设置肩台7，通过肋板对肩台进行加强，实现肩台与门架间的可靠连接。此外，为了实现对横向移动部的支撑及移动，在角钢的侧面阵设有通孔，该通孔间距与横向移动部的竖向移动准确度有关，其间距越小，潜孔钻在竖向定位的位置越精确，另一方面，为了保证对横向移动部的支撑力，通孔间距不宜过小。
40.横向移动部为了配合竖向移动部6的通孔，实现自身的位置的调整固定，在横向移动部的四角分别设有相应的撑件，本实施例中，参见图2，在移动槽架5的四角分别设有四个具有一定长度的方钢，且其通过肋条与移动槽架加强连接，方钢设有与竖向移动部通孔对应的通孔，通过螺栓分别穿过竖向移动部与方钢对应通孔，实现横向移动部的固定。在其他的一些实施例中，参见图4，移动槽架两侧分别设有钩型件，且竖向移动部同侧的对应通孔间穿设有固定杆，固定杆的两端部分别设有外螺纹。使用时，将固定杆穿设于所需高度的竖向移动部对应通孔中，并用螺母拧设于固定杆两端的外螺纹位置处，将固定杆与竖向移动部间可靠连接，然后再将移动槽架架设于两固定杆上，将移动槽架两端的钩型件与固定杆
契合，由固定杆实现对移动槽架的支撑。
41.由可在移动槽架5中移动的钻机座40及竖向移动部，可实现潜孔钻在一定范围内位置的调整。为了扩大潜孔钻的布设范围，开挖台架的侧架及顶架分别设置为槽型结构，其槽体与钻机座相适应，可供钻机座嵌入其内使用。且为了实现钻机座在顶架和侧架中的移动及固定，在顶架和侧架对应侧面分别阵设一系列通孔，与移动槽架的使用类似，通过螺栓实现钻机座与侧架及顶架间的连接，由此可大大增加潜孔钻的覆盖范围，且在不影响掌子面开挖的前提下布设多台潜孔钻同时工作。
42.此外，在使用潜孔钻进行超前探孔时，固定调整好潜孔钻位置后，即可在移动槽框及顶架、侧架的槽型结构其余位置布设钢网格板，由于移动槽框及顶架、侧架的槽型结构，可方便的将钢网格板嵌设于其中，参见图5，在各槽型结构中放置网格板，可形成工作平台，用于放置相应的施工设备及提供施工人员的落脚点；此外，在不需要超前探孔时，可取下潜孔钻及钻机座，将移动槽架升至最高处或取下，极大的提高了台架使用的灵活性。
43.尽管已描述了本实用新型的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
44.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：
1.一种可超前探孔用开挖台架，包括门架、设于所述门架两侧的侧架、设于所述门架顶部的顶架，其特征在于，还包括潜孔钻、与所述潜孔钻对应连接的横向移动部、设于所述门架对应位置处且与所述横向移动部对应连接的竖向移动部；所述横向移动部包括对应两侧面均匀阵设有通孔的移动槽架、嵌设于所述移动槽架中的钻机座，所述钻机座侧面设有用于连接所述移动槽架的通孔；所述竖向移动部与所述横向移动部的接触面均匀阵设用于连接所述横向移动部的通孔；所述侧架及顶架均为对应两侧面阵设有通孔且匹配于所述钻机座的槽型结构。2.根据权利要求1所述的可超前探孔用开挖台架，其特征在于，还包括设于所述侧架、顶架槽型结构中的网格板。3.根据权利要求1所述的可超前探孔用开挖台架，其特征在于，所述移动槽架为由角钢围合组成的矩形结构。4.根据权利要求1所述的可超前探孔用开挖台架，其特征在于，所述钻机座为由角钢围合组成的矩形结构，且对应两侧面设有连接所述潜孔钻的通孔。5.根据权利要求1所述的可超前探孔用开挖台架，其特征在于，所述移动槽架四角设有与所述竖向移动部对应的撑件。6.根据权利要求5所述的可超前探孔用开挖台架，其特征在于，所述撑件为设有加强筋的角钢/方钢。7.根据权利要求5所述的可超前探孔用开挖台架，其特征在于，所述撑件为钩型件，且所述竖向移动部还包括穿设于所述竖向移动部同侧对应通孔间的且与所述钩型件对应的固定杆。8.根据权利要求1所述的可超前探孔用开挖台架，其特征在于，所述门架对应竖向移动部下端位置处设有肩台。
技术总结
本实用新型公开了一种可超前探孔用开挖台架，通过设于台架上设置的可移动的多台潜孔钻，解决现有技术中超前钻探施工效率低、施工工序复杂的技术问题。其包括门架、设于所述门架两侧的侧架、设于所述门架顶部的顶架，潜孔钻、与所述潜孔钻对应连接的横向移动部、设于所述门架对应位置处且与所述横向移动部对应连接的竖向移动部；所述横向移动部包括对应两侧面均匀阵设有通孔的移动槽架、嵌设于所述移动槽架中的钻机座，所述钻机座侧面设有用于连接所述移动槽架的通孔；所述侧架及顶架均为对应两侧面阵设有通孔且匹配于所述钻机座的槽型结构。具有灵活性强、可同时进行超前探孔与开挖施作、可适应不同位置探孔要求等优点。可适应不同位置探孔要求等优点。可适应不同位置探孔要求等优点。
