一种洒水车罐体快速成型焊接工装的制作方法
1.本实用新型涉及焊接工装夹具技术领域，尤其涉及一种洒水车罐体快速成型焊接工装。
背景技术：
2.洒水车车罐主要是使用于绿化洒水车、抑尘车、消防洒水车等环卫车型上，洒水车罐体目前大多使用4mm优质碳钢，缺点是质量较重，加工成型难。现有的洒水车罐体在生产过程中，机器卷出的罐体只是大概形状，外形与设计要求差距较大，焊接罐体内部筋板和封头时，与罐体对齐难、间隙大，操作者需用铁锤凿罐体型，凭经验难以保证产品外形尺寸，且工作量大，产品质量难以保障。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种洒水车罐体快速成型焊接工装，解决现有技术中存在的上述问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种洒水车罐体快速成型焊接工装，包括罐内可调支撑组件和罐体外箍组件，所述罐内可调支撑组件和所述罐体外箍组件分别设置在罐体卷料的内外两侧，所述罐内可调支撑组件设置在所述罐体外箍组件的中部且与所述罐体外箍组件配合使用以夹持并稳固所述罐体卷料，所述罐内可调支撑组件包括上支撑、下支撑和调节件，所述上支撑与所述下支撑之间通过所述调节件连接，所述调节件可调节所述上支撑与所述下支撑之间的涨紧与收缩，所述罐体外箍组件包括上外箍、下外箍、固定螺母和固定螺栓，所述上外箍和所述下外箍相互扣合且通过所述固定螺母和所述固定螺栓连接紧固。
6.进一步的，所述调节件包括锁紧螺母、调节螺母和连接螺杆，所述上支撑与所述下支撑之间通过所述连接螺杆连接，所述连接螺杆上部从下至上依次连接有所述调节螺母、所述上支撑和所述锁紧螺母，所述连接螺杆下部从上至下依次连接有所述调节螺母、所述下支撑和所述锁紧螺母，通过旋转所述调节螺母可调节所述上支撑与所述下支撑之间的涨紧与收缩。
7.进一步的，所述调节件为液压缸杆、气缸杆或电动螺杆。
8.进一步的，所述上外箍和所述下外箍的两端均设有连接耳板，所述连接耳板上开设有连接孔，所述固定螺栓穿过所述上外箍的连接耳板和所述下外箍的连接耳板后与所述固定螺母连接紧固。
9.进一步的，所述上支撑与所述下支撑结构相同，所述上支撑包括弧形杆、底杆和支撑杆，所述弧形杆的两端分别与所述底杆的两端固连，所述弧形杆与所述底杆之间竖向固连有若干个所述支撑杆。
10.再进一步的，相邻的两个所述支撑杆之间固连有斜杆，所述斜杆一端与其中一个所述支撑杆的顶端固连、另一端与另一个所述支撑杆的底端固连。
11.进一步的，所述上外箍顶部设置有吊起杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型的洒水车罐体快速成型焊接工装通过设置罐内可调支撑组件和罐体外箍组件，能够夹持并稳固罐体卷料，节省罐体制作时间，保证作业者可以稳定的对罐体材料进行夹持固定使用以及焊接使用，同时，通过调整罐内可调支撑组件可保证对罐体卷料内部进行支撑使用，有效保证产品外形尺寸，整体结构简单、操作方便，可重复使用，实用性强。
附图说明
14.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型的洒水车罐体快速成型焊接工装的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的洒水车罐体快速成型焊接工装的左视结构示意图；
17.图3为本实用新型的洒水车罐体快速成型焊接工装的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的洒水车罐体快速成型焊接工装的爆炸结构示意图。
19.附图标记说明：1、罐体卷料；2、罐内可调支撑组件；201、上支撑；202、下支撑；203、锁紧螺母；204、调节螺母；205、连接螺杆；3、罐体外箍组件；301、上外箍；302、下外箍；303、固定螺母；304、固定螺栓；305、吊起杆；306、连接耳板。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图4所示，本实施例的一种洒水车罐体快速成型焊接工装，包括罐内可调支撑组件2和罐体外箍组件3，罐内可调支撑组件2和罐体外箍组件3分别设置在罐体卷料1的内外两侧，罐内可调支撑组件2设置在罐体外箍组件3的中部且与罐体外箍组件3配合使用以夹持并稳固罐体卷料1，罐内可调支撑组件2包括上支撑201、下支撑202和调节件，上支撑201与下支撑202之间通过调节件连接，调节件可调节上支撑201与下支撑202之间的涨紧与收缩，罐体外箍组件3包括上外箍301、下外箍302、固定螺母303和固定螺栓304，上外箍301和下外箍302相互扣合且通过固定螺母303和固定螺栓304连接紧固。并且，上外箍301和
下外箍302均为弧形结构，上外箍301顶部设置有吊起杆305。
24.其中，调节件包括锁紧螺母203、调节螺母204和连接螺杆205，上支撑201与下支撑202之间通过连接螺杆205连接，连接螺杆205上部从下至上依次连接有调节螺母204、上支撑201和锁紧螺母203，连接螺杆205下部从上至下依次连接有调节螺母204、下支撑202和锁紧螺母203，通过旋转调节螺母204可调节上支撑201与下支撑202之间的涨紧与收缩。
25.同时，上外箍301和下外箍302的两端均设有连接耳板306，连接耳板306上开设有连接孔，固定螺栓304穿过上外箍301的连接耳板306和下外箍302的连接耳板306后与固定螺母303连接紧固。
26.本实施例的洒水车罐体快速成型焊接工装的具体操作步骤如下：
27.步骤1：将下外箍302放置在焊接平台上，然后将预成型的罐体卷料1放置在下外箍302弧形面的合适位置上；
28.步骤2：调节罐内可调支撑组件2中调节件的调节螺母204，使罐内可调支撑组件2整体处于收缩状态，且外形尺寸小于罐体卷料1的截面尺寸，将罐内可调支撑组件2放入罐体卷料1内部；
29.步骤3：通过旋转调节件的调节螺母204，使罐内可调支撑组件2在罐体卷料1内实现预涨紧支撑作用，不要锁紧；
30.步骤4：用行车通过吊起杆305将上外箍301吊起，使上外箍301安装在下外箍302上面并对齐扣合，将固定螺栓304插入到上外箍301与下外箍302两端连接耳板306的连接孔内并用固定螺母303锁紧；
31.步骤5：再次旋转调节件的调节螺母204，使罐内可调支撑组件2在罐体卷料1内实现涨紧支撑作用，顶紧罐体卷料1，最后将锁紧螺母203紧固；
32.步骤6：保证罐体外箍组件3与罐内可调支撑组件2可以稳定的将罐体卷料1压合稳固起来，保证作业者可以稳定的对罐体材料进行夹持固定使用，保证作业者可以稳定的进行焊接使用。
33.其中，为方便作业者焊接制作洒水车罐体，并保证罐体形状，在步骤1之前，首先通过机器卷出罐体的大概形状，然后再将预成型的罐体卷料1放置在下外箍302弧形面的合适位置上进行后续操作。
34.本实施例中，调节件不限于螺杆螺母调节的结构，还可以采用液压缸杆、气缸杆或电动螺杆的结构，只要能够实现上支撑201与下支撑202之间的涨紧与收缩的功能即可。
35.本实施例中，上支撑201与下支撑202结构相同，如图1所示，上支撑201包括弧形杆、底杆和支撑杆，弧形杆的两端分别与底杆的两端固连，弧形杆与底杆之间竖向固连有若干个支撑杆。并且，相邻的两个支撑杆之间固连有斜杆，斜杆一端与其中一个支撑杆的顶端固连、另一端与另一个支撑杆的底端固连。具体的，支撑杆可设置有三个，两个斜杆对称设置在位于中间的支撑杆的两侧，且两个斜杆与位于两侧的两个支撑杆形成m形结构。其中，上支撑201的弧形杆的弧度与上外箍301的弧度相适配，下支撑202的弧形杆的弧度与下外箍302的弧度相适配，以便更好的夹持并稳固罐体卷料1。
36.本实用新型的洒水车罐体快速成型焊接工装通过设置罐内可调支撑组件和罐体外箍组件，能够夹持并稳固罐体卷料，节省了罐体制作时间，保证作业者可以稳定的对罐体材料进行夹持固定使用以及焊接使用，同时，通过调整罐内可调支撑组件可保证对罐体卷
料内部进行支撑使用，有效保证产品外形尺寸，整体结构简单、操作方便，实用性强。
37.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种洒水车罐体快速成型焊接工装，其特征在于：包括罐内可调支撑组件和罐体外箍组件，所述罐内可调支撑组件和所述罐体外箍组件分别设置在罐体卷料的内外两侧，所述罐内可调支撑组件设置在所述罐体外箍组件的中部且与所述罐体外箍组件配合使用以夹持并稳固所述罐体卷料，所述罐内可调支撑组件包括上支撑、下支撑和调节件，所述上支撑与所述下支撑之间通过所述调节件连接，所述调节件可调节所述上支撑与所述下支撑之间的涨紧与收缩，所述罐体外箍组件包括上外箍、下外箍、固定螺母和固定螺栓，所述上外箍和所述下外箍相互扣合且通过所述固定螺母和所述固定螺栓连接紧固。2.根据权利要求1所述的一种洒水车罐体快速成型焊接工装，其特征在于：所述调节件包括锁紧螺母、调节螺母和连接螺杆，所述上支撑与所述下支撑之间通过所述连接螺杆连接，所述连接螺杆上部从下至上依次连接有所述调节螺母、所述上支撑和所述锁紧螺母，所述连接螺杆下部从上至下依次连接有所述调节螺母、所述下支撑和所述锁紧螺母，通过旋转所述调节螺母可调节所述上支撑与所述下支撑之间的涨紧与收缩。3.根据权利要求1所述的一种洒水车罐体快速成型焊接工装，其特征在于：所述调节件为液压缸杆、气缸杆或电动螺杆。4.根据权利要求1所述的一种洒水车罐体快速成型焊接工装，其特征在于：所述上外箍和所述下外箍的两端均设有连接耳板，所述连接耳板上开设有连接孔，所述固定螺栓穿过所述上外箍的连接耳板和所述下外箍的连接耳板后与所述固定螺母连接紧固。5.根据权利要求1所述的一种洒水车罐体快速成型焊接工装，其特征在于：所述上支撑与所述下支撑结构相同，所述上支撑包括弧形杆、底杆和支撑杆，所述弧形杆的两端分别与所述底杆的两端固连，所述弧形杆与所述底杆之间竖向固连有若干个所述支撑杆。6.根据权利要求5所述的一种洒水车罐体快速成型焊接工装，其特征在于：相邻的两个所述支撑杆之间固连有斜杆，所述斜杆一端与其中一个所述支撑杆的顶端固连、另一端与另一个所述支撑杆的底端固连。7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种洒水车罐体快速成型焊接工装，其特征在于：所述上外箍顶部设置有吊起杆。
技术总结
本实用新型公开了一种洒水车罐体快速成型焊接工装，包括罐内可调支撑组件和罐体外箍组件，罐内可调支撑组件和罐体外箍组件分别设置在罐体卷料的内外两侧，罐内可调支撑组件设置在罐体外箍组件的中部且与罐体外箍组件配合使用以夹持并稳固罐体卷料，罐内可调支撑组件包括上支撑、下支撑和调节件，上支撑与下支撑之间通过调节件连接，调节件可调节上支撑与下支撑之间的涨紧与收缩，罐体外箍组件包括上外箍、下外箍、固定螺母和固定螺栓，上外箍和下外箍相互扣合且通过固定螺母和固定螺栓连接紧固。本实用新型能够夹持并稳固罐体卷料，保证作业者可稳定的对罐体材料进行夹持固定使用以及焊接使用，整体结构简单、操作方便，实用性强。性强。性强。
