一种立式钻床的制作方法
1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种立式钻床。
背景技术：
2.纽扣广泛应用于各类服装，服饰，鞋帽，箱包等；钮扣不仅仅只是衣物上的扣合工具，还能点缀服饰，所以是服装上面不可缺少的一部分；纽扣的种类繁多，且有不同的分类方法；根据纽扣材质特点，大致分为以下几类：天然材料纽扣、金属纽扣、合成材料纽扣、组合纽扣等。
3.立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，广泛应用于金属纽扣钻孔。
4.中国专利公开号为cn212704510u的专利，其公开日为2021年3月16日，其公开了一种高效率钮扣打孔机，其主要包括底座、立柱、滑动装置、钻孔机和夹紧机构，立柱竖直设置在底座上，滑动装置安装在立柱上并可上下滑动，钻孔机安装在滑动装置上，夹紧机构安装在底座上，夹紧机构上设有夹紧头，夹紧头位于钻孔机正下方，夹紧头高度为5-8cm。
5.其解决的技术问题是：钮扣打孔机因为结构设计的关系一次只能在一枚钮扣上打孔，且需要人工操作打孔机上下运动，费时费力，效率低下；打孔机不具备一次为多颗钮扣打孔的功能。
6.上述专利存在的不足之处在于：能提高钮扣打孔的效率，但还存在一些问题，纽扣打孔设备用于容纳纽扣的凹槽大小固定，难以根据纽扣的大小进行调整，导致对不同型号规格的纽扣固定效果较差，影响钻孔质量；直接在钻头下方进行纽扣安装更换具有一定风险，容易被钻头误伤；打孔所产生的碎屑容易掺杂在纽扣中，不能很好地进行分离，使用效果较差。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是提供一种立式钻床，通过设置钻孔板、夹紧机构以及收纳盒，解决难以根据纽扣的大小进行调整固定，直接在钻头下方进行纽扣安装更换具有一定风险，容易被钻头误伤，打孔所产生的碎屑容易掺杂在纽扣中，不能很好地进行分离的问题。
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
9.一种立式钻床，包括：
10.底座，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有工作平台，所述工作平台上开设有下料孔，所述工作平台上安装有钻孔板，所述钻孔板上开设有钻孔，所述钻孔的内部安装有夹紧机构；
11.所述底座的上部放置有收纳盒。
12.作为优选的技术方案，所述工作平台的上部开设有安装槽，所述下料孔位于所述安装槽的内部，所述钻孔板卡接在所述安装槽的内部。
13.作为优选的技术方案，所述安装槽的内部开设有滑槽，所述钻孔板的底部固定安
装有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽的内部。
14.作为优选的技术方案，所述夹紧机构包括螺杆与夹块，所述钻孔板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述钻孔连通，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部，所述夹块位于所述钻孔的内部且与所述螺杆的一端转动连接。
15.作为优选的技术方案，所述夹块上固定粘贴有橡胶垫。
16.作为优选的技术方案，所述收纳盒上部为敞口设置，所述收纳盒位于所述下料孔与所述钻孔的下方。
17.作为优选的技术方案，所述收纳盒的一侧固定安装有把手。
18.作为优选的技术方案，所述钻孔板的一侧固定安装有拉环。
19.本实用新型至少具备以下有益效果：
20.本实用新型提供的一种立式钻床，通过将需要钻孔的纽扣拿放至钻孔的内部，拧动螺杆使夹块对纽扣进行限位固定，能够对不同大小的纽扣进行固定；
21.通过将钻孔板从安装槽的内部拉出，使安装纽扣时不处于钻头的下方，能够避免被钻头误伤；
22.钻孔过程中产生的碎屑从钻孔与下料孔下落至收纳盒的内部，进行集中处理，避免碎屑掺杂在纽扣中，可以很好地进行分离，提高钻孔质量。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型一种立式钻床的立体图；
25.图2为本实用新型一种立式钻床的收纳盒结构示意图；
26.图3为本实用新型一种立式钻床的钻孔板结构示意图；
27.图4为本实用新型一种立式钻床的螺纹孔结构示意图；
28.图5为本实用新型一种立式钻床的夹块结构示意图。
29.附图标号说明：
30.1、底座；2、钻头；3、支撑杆；4、工作平台；41、安装槽；411、下料孔；412、滑槽；5、钻孔板；51、螺纹孔；52、滑块；53、拉环；6、钻孔； 7、收纳盒；71、把手；8、螺杆；9、夹块；91、橡胶垫；10、纽扣。
具体实施方式
31.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
32.请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例提供一种立式钻床，包括：底座1，底座1上固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有工作平台 4，工作平台4上开设有下料孔411，工作平台4上安装有钻孔板5，钻孔板5 上开设有钻孔6，钻孔6的内部安装有夹紧机构；底座1的上部放置有收纳盒7，钻孔过程中产生的碎屑从钻孔与下料孔下落至收纳盒的内部，进行集中处理，避免碎屑掺杂在纽扣中，可以很好地进行分离，提高钻孔质量。
33.其中，工作平台4的上部开设有安装槽41，下料孔411位于安装槽41的内部，钻孔板
5卡接在安装槽41的内部，能够将钻孔板5拉出，避免在钻头 2的正下方进行纽扣10的夹装，其次钻孔板5卡接在安装槽41的内部可提高钻孔板5的稳定性，便于提高纽扣10钻孔质量；安装槽41的内部开设有滑槽412，钻孔板5的底部固定安装有滑块52，滑块52滑动安装在滑槽412的内部，便于钻孔板5的快速拉出，提高纽扣10安装的效率；夹紧机构包括螺杆8与夹块9，钻孔板5上开设有螺纹孔51，螺纹孔51与钻孔6连通，螺杆 8螺纹连接在螺纹孔51的内部，夹块9位于钻孔6的内部且与螺杆8的一端转动连接，夹块9优选设置三个，可提高对纽扣10夹持的稳定性，可根据纽扣10的大小通过拧动螺杆8对纽扣10进行限位固定；夹块9上固定粘贴有橡胶垫91，橡胶垫91具有伸缩性能，能够对不同厚度的纽扣10进行夹取，增加夹取的摩擦力，有助于提高纽扣10钻孔质量；收纳盒7上部为敞口设置，收纳盒7位于下料孔411与钻孔6的下方，钻孔产生的碎屑从钻孔6和下料孔411落入到收纳盒7的内部，进行集中处理，避免打孔所产生的碎屑容易掺杂在纽扣中，可以进行有效的分离，便于提高纽扣10钻孔质量；收纳盒7的一侧固定安装有把手71，把手71便于将收纳盒7拉出，便于本装置的使用；钻孔板5的一侧固定安装有拉环53，拉环53便于将钻孔板5进行纽扣 10的夹装，便于本装置的使用。
34.工作原理：使用时，将钻孔板5从安装槽41的内部拉出，将需要钻孔的纽扣10拿放至钻孔6的内部，拧动螺杆8对纽扣10进行限位固定，安装完成后将钻孔板5复位至安装槽41的内部，使纽扣10位于钻头2的下方，启动电源带动钻头2下降并对纽扣10进行钻孔，钻孔过程中产生的碎屑从钻孔 6与下料孔411下落至收纳盒7的内部，进行集中处理。
35.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种立式钻床，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有工作平台(4)，所述工作平台(4)上开设有下料孔(411)，所述工作平台(4)上安装有钻孔板(5)，所述钻孔板(5)上开设有钻孔(6)，所述钻孔(6)的内部安装有夹紧机构；所述底座(1)的上部放置有收纳盒(7)。2.根据权利要求1所述的一种立式钻床，其特征在于：所述工作平台(4)的上部开设有安装槽(41)，所述下料孔(411)位于所述安装槽(41)的内部，所述钻孔板(5)卡接在所述安装槽(41)的内部。3.根据权利要求2所述的一种立式钻床，其特征在于：所述安装槽(41)的内部开设有滑槽(412)，所述钻孔板(5)的底部固定安装有滑块(52)，所述滑块(52)滑动安装在所述滑槽(412)的内部。4.根据权利要求1所述的一种立式钻床，其特征在于：所述夹紧机构包括螺杆(8)与夹块(9)，所述钻孔板(5)上开设有螺纹孔(51)，所述螺纹孔(51)与所述钻孔(6)连通，所述螺杆(8)螺纹连接在所述螺纹孔(51)的内部，所述夹块(9)位于所述钻孔(6)的内部且与所述螺杆(8)的一端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种立式钻床，其特征在于：所述夹块(9)上固定粘贴有橡胶垫(91)。6.根据权利要求1所述的一种立式钻床，其特征在于：所述收纳盒(7)上部为敞口设置，所述收纳盒(7)位于所述下料孔(411)与所述钻孔(6)的下方。7.根据权利要求6所述的一种立式钻床，其特征在于：所述收纳盒(7)的一侧固定安装有把手(71)。8.根据权利要求1所述的一种立式钻床，其特征在于：所述钻孔板(5) 的一侧固定安装有拉环(53)。
技术总结
本实用新型公开了一种立式钻床，包括：底座，底座上固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有工作平台，工作平台上开设有下料孔，工作平台上安装有钻孔板，钻孔板上开设有钻孔，钻孔的内部安装有夹紧机构；底座的上部放置有收纳盒，通过将需要钻孔的纽扣拿放至钻孔的内部，拧动螺杆使夹块对纽扣进行限位固定，能够对不同大小的纽扣进行固定；通过将钻孔板从安装槽的内部拉出，使安装纽扣时不处于钻头的下方，能够避免被钻头误伤；钻孔过程中产生的碎屑从钻孔与下料孔下落至收纳盒的内部，进行集中处理，避免碎屑掺杂在纽扣中，可以很好地进行分离，提高钻孔质量。提高钻孔质量。提高钻孔质量。
