一种钢化玻璃生产上料用的支架的制作方法
1.本技术涉及钢化玻璃生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢化玻璃生产上料用的支架。
背景技术：
2.钢化玻璃又称强化玻璃，是采用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，使得玻璃在承受外力时首先抵消表层应力，从而玻璃地提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在钢化玻璃生产时需要将玻璃放入设备中，以便后续的加工；但现有玻璃在放入设备中普遍采用人工进行搬运，其过程是将一定数量的玻璃放在放置架中，工人弯腰从放置架中取出玻璃并将其搬运至设备一侧，最后再将玻璃放入设备中进行加工，采用此种上料方式增加了工人的工作负担并且上料效率低下，不利用钢化玻璃的生产。
技术实现要素：
3.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种钢化玻璃生产上料用的支架。
4.本技术提供的一种钢化玻璃生产上料用的支架采用如下的技术方案：
5.一种钢化玻璃生产上料用的支架，包括底座，所述底座四角均焊接有若干安装板，所述安装板顶部设有若干安装孔，所述底座顶部固定连接有横板，所述横板一侧设有加强筋，所述加强筋两端分别和底座以及横板相连接，所述底座顶部焊接连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱位于横板一侧，若干所述支撑柱顶部固定连接有送料架，所述送料架内部设有若干滚轮，所述送料架一侧固定连接有电机，所述底座顶部设有上料机构。
6.通过采用上述技术方案，通过底座便于装置平稳放置在地面，使用螺栓通过安装板顶部的安装孔将底座固定在地面，通过横板保持装置整体结构完整性，通过加强筋提高装置整体强度，通过若干支撑柱固定送料架的位置，通过电机配合链条传动驱动若干滚轮转动，使得若干滚轮上的钢化玻璃跟随滚轮的转动而移动，通过底座顶部的上料机构，实现钢化玻璃的上料。
7.优选的，所述上料机构包括上料架，所述上料架设置在横板与支撑柱之间，所述上料架通过若干液压伸缩杆固定在底座顶部，所述上料架后侧对称固定连接有导向块，所述横板表面对称设有导向槽，所述横板表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置导向槽上方，所述电动伸缩杆末端固定连接有推板。
8.通过采用上述技术方案，通过上料架便于钢化玻璃的放置，通过若干液压伸缩杆带动上料架上升，通过上料架后侧的导向块，便于上料架的移动导向，通过横板表面的导向槽，便于限制上料架移动的方向，通过电动伸缩杆带动推板移动，便于钢化玻璃的上料。
9.优选的，所述上料架两侧均固定连接有限位板，所述上料架内部表面固定连接有若干橡胶软垫。
10.通过采用上述技术方案，通过上料架两侧的限位板，限制钢化玻璃移动的方向，通过上料架内部的若干橡胶软垫，便于将钢化玻璃放置在其顶部。
11.优选的，所述上料架后侧的导向块活动契合在导向槽内部，所述钢化玻璃均放置在上料架内部。
12.通过采用上述技术方案，通过导向块活动契合在导向槽内部，便于限制上料架移动的方向，通过钢化玻璃放置在上料架内部，便于上料。
13.优选的，所述推板与若干滚轮处于同一水平位置处，且所述推板设置为l字形。
14.通过采用上述技术方案，通过将推板设置在与若干滚轮处于同一水平位置处，便于通过l字形推板将钢化玻璃推动至若干滚轮顶部。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.通过若干液压伸缩杆带动上料架上升，带动放置在上料架内部的钢化玻璃跟随上升并且使得顶部钢化玻璃位于推板一侧，通过电动伸缩杆带动推板移动，将钢化玻璃推动至若干滚轮顶部，通过电机配合链条传动驱动若干滚轮转动，使得若干滚轮上的钢化玻璃跟随滚轮的转动而移动，实现钢化玻璃的上料，降低工人的操作负担，一定程度上提高了钢化玻璃上料的效率。
附图说明
17.图1是申请实施例的整体结构示意图。
18.图2是申请实施例的顶部结构示意图。
19.图3是申请实施例的后视结构示意图。
20.图4是申请实施例的侧视结构示意图。
21.附图标记说明：1、底座；2、安装板；3、横板；4、加强筋；5、送料架；6、滚轮；7、电机；8、上料机构；9、安装孔；10、上料架；11、支撑柱；12、导向块；13、电动伸缩杆；14、推板；15、液压伸缩杆；16、导向槽；17、橡胶软垫；18、限位板。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术做进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种钢化玻璃生产上料用的支架。参照图1-2，一种钢化玻璃生产上料用的支架，包括底座1，底座1四角均焊接有若干安装板2，安装板2顶部设有若干安装孔9，底座1顶部固定连接有横板3，横板3一侧设有加强筋4，加强筋4两端分别和底座1以及横板3相连接，底座1顶部焊接连接有若干支撑柱11，若干支撑柱11位于横板3一侧，若干支撑柱11顶部固定连接有送料架5，送料架5内部设有若干滚轮6，送料架5一侧固定连接有电机7，底座1顶部设有上料机构8；
24.通过底座1便于装置平稳放置在地面，使用螺栓通过安装板2顶部的安装孔9将底座1固定在地面，防止装置未平稳固定，使得钢化玻璃吊装时出现意外事故，通过横板3保持装置整体结构完整性，通过加强筋4提高装置整体强度，通过若干支撑柱11固定送料架5的位置，通过电机7配合链条传动驱动若干滚轮6转动，使得若干滚轮6上的钢化玻璃跟随滚轮6的转动而移动，通过底座1顶部的上料机构8，实现钢化玻璃的上料。
25.参照图3-4上料机构8包括上料架10，上料架10设置在横板3与支撑柱11之间，上料架10通过若干液压伸缩杆15固定在底座1顶部，上料架10两侧均固定连接有限位板18，上料架10内部表面固定连接有若干橡胶软垫17，上料架10后侧对称固定连接有导向块12，横板3
表面对称设有导向槽16，上料架10后侧的导向块12活动契合在导向槽16内部，钢化玻璃均放置在上料架10内部，横板3表面固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13设置导向槽16上方，电动伸缩杆13末端固定连接有推板14，推板14与若干滚轮6处于同一水平位置处，且推板14设置为l字形；
26.通过上料架10便于钢化玻璃的放置，通过上料架10两侧的限位板18，限制钢化玻璃移动的方向，通过上料架10内部的若干橡胶软垫17，便于将钢化玻璃放置在其顶部，防止使用吊装设备将钢化玻璃放置在上料架10时出现破损，通过若干液压伸缩杆15带动上料架10上升，通过上料架10后侧的导向块12，便于上料架10的移动导向，通过横板3表面的导向槽16，便于限制上料架10移动的方向，通过电动伸缩杆13带动推板14移动，便于钢化玻璃的上料，通过导向块12活动契合在导向槽16内部，便于限制上料架10移动的方向，同时确保上料架10移动的稳定性，通过钢化玻璃放置在上料架10内部，便于上料，通过将推板14设置在与若干滚轮6处于同一水平位置处，便于通过l字形推板14将钢化玻璃推动至若干滚轮6顶部。
27.本技术实施例一种钢化玻璃生产上料用的支架的实施原理为：使用时将底座1便于装置平稳放置在地面，使用螺栓通过安装板2顶部的安装孔9将底座1固定在地面，通过若干液压伸缩杆15控制上料架10下降至位置最低处，使用吊装设备将钢化玻璃放置在上料架10内部的若干橡胶软垫17上方，通过若干液压伸缩杆15带动上料架10上升，带动放置在上料架10内部的钢化玻璃跟随上升并且使得顶部钢化玻璃位于推板14一侧，通过电动伸缩杆13带动推板14移动，将钢化玻璃推动至若干滚轮6顶部，通过电机7配合链条传动驱动若干滚轮6转动，使得若干滚轮6上的钢化玻璃跟随滚轮6的转动而移动，实现钢化玻璃的上料。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种钢化玻璃生产上料用的支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)四角均焊接有若干安装板(2)，所述安装板(2)顶部设有若干安装孔(9)，所述底座(1)顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)一侧设有加强筋(4)，所述加强筋(4)两端分别和底座(1)以及横板(3)相连接，所述底座(1)顶部焊接连接有若干支撑柱(11)，若干所述支撑柱(11)位于横板(3)一侧，若干所述支撑柱(11)顶部固定连接有送料架(5)，所述送料架(5)内部设有若干滚轮(6)，所述送料架(5)一侧固定连接有电机(7)，所述底座(1)顶部设有上料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产上料用的支架，其特征在于：所述上料机构(8)包括上料架(10)，所述上料架(10)设置在横板(3)与支撑柱(11)之间，所述上料架(10)通过若干液压伸缩杆(15)固定在底座(1)顶部，所述上料架(10)后侧对称固定连接有导向块(12)，所述横板(3)表面对称设有导向槽(16)，所述横板(3)表面固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)设置导向槽(16)上方，所述电动伸缩杆(13)末端固定连接有推板(14)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产上料用的支架，其特征在于：所述上料架(10)两侧均固定连接有限位板(18)，所述上料架(10)内部表面固定连接有若干橡胶软垫(17)。4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产上料用的支架，其特征在于：所述上料架(10)后侧的导向块(12)活动契合在导向槽(16)内部，所述钢化玻璃均放置在上料架(10)内部。5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产上料用的支架，其特征在于：所述推板(14)与若干滚轮(6)处于同一水平位置处，且所述推板(14)设置为l字形。
技术总结
本申请涉及钢化玻璃生产设备技术领域，且公开了一种钢化玻璃生产上料用的支架，本方案包括底座，所述底座四角均焊接有若干安装板，所述安装板顶部设有若干安装孔，所述底座顶部固定连接有横板，所述横板一侧设有加强筋，所述底座顶部焊接连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱顶部固定连接有送料架，所述送料架内部设有若干滚轮，所述送料架一侧固定连接有电机，所述底座顶部设有上料机构，所述上料机构包括上料架，所述上料架通过若干液压伸缩杆固定在底座顶部，所述横板表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定连接有推板，通过上料机构实现钢化玻璃的上料，降低工人的操作负担，一定程度上提高了钢化玻璃上料的效率。一定程度上提高了钢化玻璃上料的效率。一定程度上提高了钢化玻璃上料的效率。
