一种简易的热压治具的制作方法
1.本实用新型涉及热压治具技术领域，具体为一种简易的热压治具。
背景技术：
2.在一些abs产品的应用中，将产品注塑成型后，会在产品的一面沾上logo、装饰、广告宣传等胶片，一般通过人工或胶合机将产品和胶片进行胶合，胶合所使用的胶为双面胶，但在这过程中，由于双面胶在常温下粘性一般，胶片和产品胶合后个别情况会出现胶合不够充分，尤其是胶片的边沿与产品贴合面的边沿刚好匹配的情况下，产品和胶片胶合处出现缝隙的状况，达不到客户使用的标准要求，甚至是在极个别情况下，产品和胶片胶合处发生脱落的状况，对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种简易的热压治具，包括有相互对接配合的热压下模和热压上摸，热压下模上设有下固定板、固定连接在下固定板上的隔热板、固定连接在隔热板上的发热板、固定连接在发热板上的发热座以及固定连接在发热座上的隔热壳体，发热板内设有加热流道，发热座以及隔热壳体均设置在加热流道的正上方，发热座上开设有用于固定工件的工位部；
5.热压上摸上设有上固定板、固定连接在上固定板上的压板以及固定连接在压板上的硅胶部，压板与隔热壳体相互对接配合，硅胶部与工位部对应配合，热压下模和热压上摸合模时，硅胶部与工位部之间形成热压型腔。
6.作为本实用新型进一步方案：工位部上设有多个均匀排布的用于固定工件的定位槽，硅胶部上设有多个均匀排布的硅胶保护套，多个定位槽与多个硅胶保护套一一对应。
7.作为本实用新型进一步方案：定位槽包括有工位型槽和开设在工位型槽一侧的扣手部。
8.作为本实用新型进一步方案：隔热壳体套设在发热座的周边，且隔热壳体开设有匹配于工位部的窗口。
9.作为本实用新型进一步方案：工位部与隔热壳体连接之间设有卡接槽。
10.作为本实用新型进一步方案：隔热壳体的两端上均设有导柱，压板上设有匹配于导柱的导套。
11.作为本实用新型进一步方案：下固定板与隔热板固定连接之间设有多根固定柱，下固定板与隔热板通过多根固定柱形成避空空间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过将初步胶合后的产品和胶片为一体的工件固定在工位部上，通过加热流道发热，传导热量致发热板再到发热座，从而给工件加热，使得工件上所用来胶合的双面胶的粘性随着温度的提升而有所提升，并且在此过程中，通过发热板上的隔热板和发热座上的隔热壳体，起到一定的保温作用，使得热量传导效果更好，并且起到安全保护作
用，防止作业人员在取放工件的时候烫伤；待工件加热到一定程度后，工件上用来胶合的双面胶的粘性处于较好的粘性状态时，将热压上摸合模于热压下模，由于硅胶部具有较好的弹性缓冲性能、吸附性能和热稳定性，使得硅胶部和工件充分压合，使得产品和胶片的贴合面全面性黏贴，从而使得产品和胶片充分胶合，并且可以有效避免热压上摸合模于热压下模时产生偏差，出现损坏工件的情况发生；
14.本实用新型有效避免了由于双面胶在常温下粘性一般，胶片和产品胶合后个别情况会出现胶合不够充分，尤其是胶片的边沿与产品贴合面的边沿刚好匹配的情况下，产品和胶片胶合处出现缝隙的状况，达不到客户使用的标准要求，甚至是在极个别情况下，产品和胶片胶合处发生脱落的状况的问题发生，并且本实用新型整体设计简单，便于操作，有效地提升了生产质量。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型中热压下模的结构示意图；
19.图3是本实用新型中热压上摸的结构示意图；
20.图4是图2中“a”处的结构示意图。
21.图中的附图标记及名称如下：
22.1、热压下模；2、热压上摸；3、下固定板；4、隔热板；5、发热板；6、发热座；7、隔热壳体；8、加热流道；9、工位部；10、上固定板；11、压板；12、硅胶部；13、定位槽；14、硅胶保护套；15、工位型槽；16、扣手部；17、卡接槽；18、导柱；19、导套；20、固定柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种简易的热压治具，包括有相互对接配合的热压下模1和热压上摸2，热压下模1上设有下固定板3、固定连接在下固定板3上的隔热板4、固定连接在隔热板4上的发热板5、固定连接在发热板5上的发热座6以及固定连接在发热座6上的隔热壳体7，发热板5内设有加热流道8，发热座6以及隔热壳体7均设置在加热流道8的正上方，发热座6上开设有用于固定工件的工位部9；
25.热压上摸2上设有上固定板10、固定连接在上固定板10上的压板11以及固定连接在压板11上的硅胶部12，压板11与隔热壳体7相互对接配合，硅胶部12与工位部9对应配合，
热压下模1和热压上摸2合模时，硅胶部12与工位部9之间形成热压型腔。
26.在上述技术手段中，本实用新型通过将初步胶合后的产品和胶片为一体的工件固定在工位部9上，通过加热流道8发热，传导热量致发热板5再到发热座6，从而给工件加热，使得工件上所用来胶合的双面胶的粘性随着温度的提升而有所提升，并且在此过程中，通过发热板5上的隔热板4和发热座6上的隔热壳体7，起到一定的保温作用，使得热量传导效果更好，并且起到安全保护作用，防止作业人员在取放工件的时候烫伤；待工件加热到一定程度后，工件上用来胶合的双面胶的粘性处于较好的粘性状态时，将热压上摸2合模于热压下模1，由于硅胶部12具有较好的弹性缓冲性能、吸附性能和热稳定性，使得硅胶部12和工件充分压合，使得产品和胶片的贴合面全面性黏贴，从而使得产品和胶片充分胶合，并且可以有效避免热压上摸2合模于热压下模1时产生偏差，出现损坏工件的情况发生；
27.本实用新型有效避免了由于双面胶在常温下粘性一般，胶片和产品胶合后个别情况会出现胶合不够充分，尤其是胶片的边沿与产品贴合面的边沿刚好匹配的情况下，产品和胶片胶合处出现缝隙的状况，达不到客户使用的标准要求，甚至是在极个别情况下，产品和胶片胶合处发生脱落的状况的问题发生，并且本实用新型整体设计简单，便于操作，有效地提升了生产质量。
28.本实用新型实施例中，工位部9上设有多个均匀排布的用于固定工件的定位槽13，硅胶部12上设有多个均匀排布的硅胶保护套14，多个定位槽13与多个硅胶保护套14一一对应，定位槽13包括有工位型槽15和开设在工位型槽15一侧的扣手部16；在作业过程中，将工件放置工位型槽15固定，并且通过一一对应的硅胶保护套14，保证了每一个工件都可以充分压合，并且在热压完成后，作业人员可以通过扣手部16将工件取出，整体设计合理。
29.本实用新型实施例中，隔热壳体7套设在发热座6的周边，且隔热壳体7开设有匹配于工位部9的窗口(未示出)；通过这一设计，隔热壳体7起到安全隔热和有效保温发热板5对发热座6热量传导的作用，同时也不妨碍工位部9与硅胶部12的对应配合，整体设计合理。
30.本实用新型实施例中，工位部9与隔热壳体7连接之间设有卡接槽17；通过这一设计，可设计相应的工装，工装上设有与定位槽13匹配的槽位，工件可固定在槽位上，通过将工装卡接在卡接槽17上的方式，来达到快速取放多个工件的作用，从而有效提高生产效率；值得说明的是，卡接槽17的设计不会影响在定位槽13取放工件的方式。
31.本实用新型实施例中，隔热壳体7的两端上均设有导柱18，压板11上设有匹配于导柱18的导套19。
32.本实用新型实施例中，下固定板3与隔热板4固定连接之间设有多根固定柱20，下固定板3与隔热板4通过多根固定柱20形成避空空间；热压机放置在工作台上，通过设有避空空间，可有效保护工作台面，避免过热。
33.本实用新型中，发热座6通过螺栓固定连接在发热板5上，压板11通过螺栓固定连接在上固定板10上，可根据客户图纸要求进行切换压合不同的产品，即通过切换发热座6即可切换根据产品形状设计的工位部9，通过切换压板11即可切换对应于工位部9的硅胶部12，本实用新型实用性强，值得推广。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
技术特征：
1.一种简易的热压治具，包括有相互对接配合的热压下模和热压上摸，其特征在于，热压下模上设有下固定板、固定连接在下固定板上的隔热板、固定连接在隔热板上的发热板、固定连接在发热板上的发热座以及固定连接在发热座上的隔热壳体，发热板内设有加热流道，发热座以及隔热壳体均设置在加热流道的正上方，发热座上开设有用于固定工件的工位部；热压上摸上设有上固定板、固定连接在上固定板上的压板以及固定连接在压板上的硅胶部，压板与隔热壳体相互对接配合，硅胶部与工位部对应配合，热压下模和热压上摸合模时，硅胶部与工位部之间形成热压型腔。2.根据权利要求1所述的一种简易的热压治具，其特征在于，工位部上设有多个均匀排布的用于固定工件的定位槽，硅胶部上设有多个均匀排布的硅胶保护套，多个定位槽与多个硅胶保护套一一对应。3.根据权利要求2所述的一种简易的热压治具，其特征在于，定位槽包括有工位型槽和开设在工位型槽一侧的扣手部。4.根据权利要求1所述的一种简易的热压治具，其特征在于，隔热壳体套设在发热座的周边，且隔热壳体开设有匹配于工位部的窗口。5.根据权利要求4所述的一种简易的热压治具，其特征在于，工位部与隔热壳体连接之间设有卡接槽。6.根据权利要求1所述的一种简易的热压治具，其特征在于，隔热壳体的两端上均设有导柱，压板上设有匹配于导柱的导套。7.根据权利要求1所述的一种简易的热压治具，其特征在于，下固定板与隔热板固定连接之间设有多根固定柱，下固定板与隔热板通过多根固定柱形成避空空间。
技术总结
本实用新型公开了一种简易的热压治具，涉及热压治具技术领域，包括有相互对接配合的热压下模和热压上摸，热压下模上设有下固定板、固定连接在下固定板上的隔热板、固定连接在隔热板上的发热板、固定连接在发热板上的发热座以及固定连接在发热座上的隔热壳体，发热板内设有加热流道，发热座以及隔热壳体均设置在加热流道的正上方，发热座上开设有用于固定工件的工位部；热压上摸上设有上固定板、固定连接在上固定板上的压板以及固定连接在压板上的硅胶部，压板与隔热壳体相互对接配合，硅胶部与工位部对应配合，热压下模和热压上摸合模时，硅胶部与工位部之间形成热压型腔；本实用新型整体设计简单，便于操作，有效地提升了生产质量。产质量。产质量。
