一种抗拉铠装加热电缆的制作方法
1.本技术涉及铠装电缆的技术领域，尤其是涉及一种抗拉铠装加热电缆。
背景技术：
2.铠装加热电缆采用电热丝作为发热源，氧化镁作为导热绝缘体，利用电阻发热的原理完成加热工作。铠装加热电缆的应用十分广泛，管道伴热、罐体伴热、屋面融雪、道路融雪化冰、地面辐射供暖、泳池加热、水景防冻、农业土壤加热等方面均可应用。
3.在相关技术中，铠装加热电缆包括铠装加热条和电缆，铠装加热条的引线和电缆的导线连接，且连接处套设有绝缘套进行绝缘保护。
4.针对上述相关技术，绝缘套通常由橡胶等柔性材料制成，当铠装加热电缆受到拉力作用时容易开裂，因此存在铠装加热条与电缆连接处拉力强度不足的问题。
技术实现要素：
5.为了增强铠装加热条与电缆连接处的拉力强度，本技术提供一种抗拉铠装加热电缆，采用如下的技术方案：
6.一种抗拉铠装加热电缆，包括铠装加热条以及与铠装加热条连接的电缆，还包括套接于铠装加热条与电缆连接处外侧的联结管，所述铠装加热条靠近电缆一端外侧连接有保护管，所述保护管一端与铠装加热条固定连接，所述联结管一端与电缆压接固定，另一端与保护管远离铠装加热条的一端压接固定，所述电缆外径不大于联结管内径。
7.通过采用上述技术方案，一方面，通过联结管和保护管的设置，使得铠装加热条和电缆之间的连接方式由绝缘套的软性连接变为硬性连接，进而使得电缆受到拉力作用时，电缆和铠装加热条接线处具有良好的抗拉强度，另一方面，通过压接使得联结管与铠装加热条、电缆之间的连接更加稳固，进而防止当受到拉力作用时联结管脱离电缆和铠装加热条连线处。
8.可选的，所述铠装加热条包括与保护管连接的金属外壳、位于金属外壳内侧的发热丝、与发热丝连接的引线以及填充物，所述引线远离发热丝的一端从保护管靠近联结管的一端伸出，所述填充物位于金属外壳与发热丝之间。
9.通过采用上述技术方案，一方面填充物能起到绝缘作用，隔开金属外壳和发热丝，提高使用安全性，另一方面，金属外壳对填充物和发热丝起到保护作用。
10.可选的，所述保护管内侧设置有绝缘部，所述绝缘部能够供引线穿过。
11.通过采用上述技术方案，能够起到绝缘作用，且不影响引线与电缆的连接。
12.可选的，所述保护管靠近电缆的一端设置有封胶。
13.通过采用上述技术方案，能够将绝缘部绝缘密封，确保绝缘部的绝缘作用。
14.可选的，所述保护管包括依次相连的连接部，变径部以及包裹部，所述变径部内径由靠近包裹部一端向靠近连接部一端逐渐减小，所述连接部与金属外壳固定连接，所述包裹部远离变径部一端与联结管通过压接固定。
15.通过采用上述技术方案，连接部与金属外壳的连接更加稳固，同时包裹部与联结管的连接更加稳固。
16.可选的，所述引线与电缆的连接处外侧包覆有位于联结管内部的绝缘层。
17.通过采用上述技术方案，一方面能够起到绝缘作用，另一方面能够增加引线与电缆连接的稳定性，进而增加拉力强度。
18.可选的，所述电缆伸入联结管的一端外侧套接有调节管，所述联结管远离铠装加热条的一端与调节管通过压接固定。
19.通过采用上述技术方案，调节管能够增加电缆伸入联结管一端的外径，使得联结管与电缆的压接更加稳固，增强拉力强度的同时能够适配不同规格的电缆。
20.可选的，所述调节管由聚四氟乙烯制成。
21.通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有优良的耐热性、耐老化性和绝缘性能。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置与铠装加热条和电缆压接固定的联结管，提高整体的连接稳定性，进而增强铠装加热电缆的抗拉性能；
24.2.通过设置调节管，对电缆的外径进行调节，使得联结管能够匹配更多规格的电缆，提高联结管的适配性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的抗拉铠装加热电缆的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的铠装加热条的横截面示意图。
27.图3是本技术实施例的抗拉铠装加热电缆的局部剖视图。
28.图4是本技术实施例的联结管、电缆与调节管连接处的局部剖视图。
29.附图标记说明：1、铠装加热条；11、金属外壳；12、发热丝；13、引线；14、填充物；15、绝缘部；16、封胶；2、电缆；21、绝缘层；3、联结管；4、保护管；41、连接部；42、变径部；43、包裹部；5、调节管。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.实施例1：
32.本技术实施例1公开一种抗拉铠装加热电缆。
33.参照图1，抗拉铠装加热电缆包括铠装加热条1、由金属制成的保护管4、联结管3以及与铠装加热条1焊接的电缆2，保护管4连接于铠装加热条1靠近电缆2一端外侧，联结管3一端压接于保护管4远离铠装加热条1一端外侧，另一端与电缆2压接。一方面，联结管3本身能够保护铠装加热条1与电缆2的连接处，并且提高铠装加热条1和电缆2的连接稳定性，进而增强抗拉强度，另一方面，压接使得联结管3与保护管4、电缆2的连接更加紧密稳固，进一步增强抗拉强度。
34.参照图2、图3，铠装加热条1包括由不锈钢制成的金属外壳11、设置于金属外壳11内侧的发热丝12、与发热丝12固定连接并伸出金属外壳11的引线13以及填充物14。本技术实施例中，发热丝12为康铜丝，能够将电能转换为热能，进而实现铠装加热电缆的加热功
能，在其余实施例中，发热丝12也可以根据所需加热温度选择镍铬合金等其他材质。填充物14填充于金属外壳11与发热丝12之间，填充物14为氧化镁，具有优良的阻燃性能和绝缘性能。
35.参照图2、图3，保护管4与金属外壳11固定连接且位于引线13外侧，金属外壳11和保护管4能够对发热丝12与引线13起到保护作用。
36.参照图3，保护管4包括依次相连的连接部41、变径部42以及包裹部43，连接部41与金属外壳11通过银铜焊固定，在其余实施例中，也可以选择通过熔焊或卡套的方式进行固定。引线13伸出金属外壳11的部分穿过包裹部43，包裹部43能够对引线13进行保护且增强引线13的抗拉强度。
37.参照图3，变径部42内径由靠近包裹部43一端向另一端渐减小，变径部42靠近连接部41一端的内径与连接部41内径一致，变径部42靠近包裹部43一端的内径与包裹部43内径一致。保护管4内侧设置有能够引线13穿过的绝缘部15，在本技术实施例中，绝缘部15为氧化镁柱，具有优良的阻燃性能和绝缘性能，在其余实施方式中，也可选择填充氧化镁粉而形成绝缘部15。
38.参照图3，保护管4靠近电缆2的一端涂覆有封胶16，封胶16为环氧高温胶，保证固定与密封作用的同时具有优良的耐高温性能，进而保证绝缘部15的绝缘性能。
39.参照图3，引线13与电缆2通过焊接固定，引线13与电缆2的连接处外侧包覆有位于联结管3内部的绝缘层21，本技术实施例中，绝缘层21为耐高温绝缘胶带，具体指特氟龙胶带，具有优良的耐高温绝缘性能。在其余实施方式中，也可以替换为玻璃布胶带等其他耐热绝缘材料。
40.参照图3，联结管3两端受到冲压后周向间隔设置有多个凸起，凸起分别对保护管4和电缆2进行挤压，实现联结管3与保护管4、联结管3与电缆2的稳固连接，增强铠装加热条1和电缆2连接处的抗拉强度。
41.本技术实施例一种抗拉铠装加热电缆的实施原理为：联结管3位于引线13与电缆2连接处的外侧，能够增加铠装加热电缆整体的连接稳定性，提升抗拉性能，进而避免在受到拉力作用时铠装加热电缆时发生断裂；
42.联结管3通过压接与铠装加热条1和电缆2进行固定，使得铠装加热电缆整体的连接更加稳固，拉力强度得到提升。
43.实施例2：
44.与实施例1的区别在于，电缆2外径远小于联结管3内径时，通过压接难以对联结管3与电缆2进行固定。此时，电缆2伸入联结管3的一端外侧套接有调节管5，调节管5的外径等于或接近联结管3的内径。
45.参照图4，调节管5能够增加电缆2伸入联结管3一端的外径，使得电缆2伸入联结管3的一端与联结管3能够通过压接固定。调节管5的内径有多种规格，能够适配不同规格的电缆2，进而使得联结管3能够匹配更多不同规格的电缆2，扩大联结管3的适用范围，满足不同需求。调节管5由聚四氟乙烯制成，具有优良的耐热性、耐老化性和绝缘性能。
46.本技术实施例一种抗拉铠装加热电缆的组装原理为：先将发热丝12与引线13焊接，再将发热丝12放入金属外壳11内侧并用填充物14填充金属外壳11，将保护管4套在引线13外侧并通过银铜焊与金属外壳11固定连接，向保护管4内塞入氧化镁柱形成绝缘部15，接
着使用环氧高温胶涂覆在保护管4远离金属外壳11的一端，形成封胶16密封固定；
47.将引线13与电缆2焊接在一起，并使用绝缘层21包覆于引线13与电缆2连接处外侧，再将内径合适的调节管5套接于电缆2外侧；
48.将联结管3套接于引线13和电缆2连接处的外侧，联结管3两端分别与保护管4和调节管5连接，最后对联结管3两端进行压接。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种抗拉铠装加热电缆，包括铠装加热条(1)以及与铠装加热条(1)连接的电缆(2)，其特征在于：还包括套接于铠装加热条(1)与电缆(2)连接处外侧的联结管(3)，所述铠装加热条(1)靠近电缆(2)一端外侧连接有保护管(4)，所述保护管(4)一端与铠装加热条(1)固定连接，所述联结管(3)一端与电缆(2)压接固定，另一端与保护管(4)远离铠装加热条(1)的一端压接固定，所述电缆(2)外径不大于联结管(3)内径。2.根据权利要求1所述的一种抗拉铠装加热电缆，其特征在于：所述铠装加热条(1)包括与保护管(4)连接的金属外壳(11)、位于金属外壳(11)内侧的发热丝(12)、与发热丝(12)连接的引线(13)以及填充物(14)，所述引线(13)远离发热丝(12)的一端从保护管(4)靠近联结管(3)的一端伸出，所述填充物(14)位于金属外壳(11)与发热丝(12)之间。3.根据权利要求1所述的一种抗拉铠装加热电缆，其特征在于：所述保护管(4)内侧设置有绝缘部(15)，所述绝缘部(15)能够供引线(13)穿过。4.根据权利要求1所述的一种抗拉铠装加热电缆，其特征在于：所述保护管(4)靠近电缆(2)的一端设置有封胶(16)。5.根据权利要求1所述的一种抗拉铠装加热电缆，其特征在于：所述保护管(4)包括依次相连的连接部(41)，变径部(42)以及包裹部(43)，所述变径部(42)内径由靠近包裹部(43)一端向靠近连接部(41)一端逐渐减小，所述连接部(41)与金属外壳(11)固定连接，所述包裹部(43)远离变径部(42)一端与联结管(3)通过压接固定。6.根据权利要求2所述的一种抗拉铠装加热电缆，其特征在于：所述引线(13)与电缆(2)的连接处外侧包覆有位于联结管(3)内部的绝缘层(21)。7.根据权利要求1所述的一种抗拉铠装加热电缆，其特征在于：所述电缆(2)伸入联结管(3)的一端外侧套接有调节管(5)，所述联结管(3)远离铠装加热条(1)的一端与调节管(5)通过压接固定。8.根据权利要求7所述的一种抗拉铠装加热电缆，其特征在于：所述调节管(5)由聚四氟乙烯制成。
技术总结
本申请涉及铠装电缆的技术领域，尤其是涉及一种抗拉铠装加热电缆，其包括铠装加热条以及与铠装加热条连接的电缆，还包括套接于铠装加热条与电缆连接处外侧的联结管，所述铠装加热条靠近电缆一端外侧连接有保护管，所述保护管一端与铠装加热条固定连接，所述联结管一端与电缆压接固定，另一端与保护管远离铠装加热条的一端压接固定，所述电缆外径不大于联结管内径。本申请具有增强铠装加热条与电缆接线处抗拉强度的效果。抗拉强度的效果。抗拉强度的效果。
