一种用于玻璃面板的清洗治具的制作方法
1.本技术涉及玻璃清洗治具技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃面板的清洗治具。
背景技术：
2.玻璃面板，指的是一种玻璃材质的透明面板，玻璃面板不仅具有一定的刚性，而且还具有一定的隔音性能、隔热性能以及承载能力，常用于建筑外墙装饰、景观装饰等领域。
3.清洗治具，是用于承载玻璃面板的容器，玻璃面板从生产设备上产出之后，依次放入清洗治具内，操作人员通过清洗治具将玻璃面板转运至清洗车间，降低了玻璃面板转运的频率，从而提升玻璃面板转运的工作效率。
4.对于圆形玻璃面板的清洗治具而言，由于不同批次的圆形玻璃面板的直径存在差异，因此，操作人员需要根据玻璃面板的直径更换不同尺寸的清洗治具，这样，增加了操作人员的工作量，降低了玻璃面板转运的效率。
技术实现要素：
5.为了便于清洗治具承载不同直径的圆形玻璃面板，本技术提供一种用于玻璃面板的清洗治具。
6.本技术提供的一种用于玻璃面板的清洗治具，采用如下的技术方案：
7.一种用于玻璃面板的清洗治具，包括夹板一、夹板二、支撑杆以及两个调节杆，所述支撑杆的两端分别固定连接于所述夹板一和所述夹板二，两个所述调节杆相互平行设置，且均位于所述夹板一和所述夹板二之间，每个所述调节杆的两端分别滑动安装于所述夹板一和所述夹板二，每个所述调节杆上设置有固定机构，所述固定机构用于将所述调节杆固定于所述夹板一和所述夹板二之间，所述夹板一和所述夹板二之间设置有连接机构，所述连接机构用于将所述夹板一和所述夹板二连接为整体。
8.通过上述技术方案，当操作人员需要在清洗治具内放置圆形玻璃面板时，首先根据圆形玻璃面板的直径，滑动调节杆，以调节两个调节杆的间距，使得两个调节杆的间距和圆形玻璃面板的直径相互匹配，然后通过固定机构将调节杆固定于夹板一和夹板二之间，完成调节杆的固定，最后将玻璃面板置于支撑杆上，使得玻璃面板的外周面和两个调节杆的外周面抵接，降低玻璃面板在清洗治具内发生滑动的可能性。
9.综上所述，本设备能够根据圆形玻璃面板的直径，对调节杆的间距进行调整，这样无需更换清洗治具，降低了操作人员更换清洗治具的工作量，提升了玻璃面板的转运效率。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆的两端均开设有连接孔，所述固定机构包括螺纹柱和螺母，所述螺母螺纹连接于所述螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接于所述连接孔的内壁，所述夹板一和所述夹板二上均开设有供所述螺纹柱滑动的滑移槽。
11.通过上述技术方案，当操作人员需要对两个调节杆的间距进行调整时，通过滑动调节杆，使得螺纹柱在滑移槽内滑动，以完成调节杆的间距调整，接着通过转动螺母，使得
螺母和调节杆将夹板一夹紧，且使得螺母和调节杆将夹板二夹紧，降低调节杆发生位移的可能性，从而能够降低玻璃面板从清洗治具内脱离破损的可能性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的两端均螺纹连接有螺纹柱，所述夹板一和所述夹板二上均开设有供螺纹柱插接的定位孔。
13.通过上述技术方案，支撑杆通过螺纹柱固定于夹板一和夹板二之间，从而能够对玻璃面板进行支撑。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的两个螺纹柱上均螺纹连接有螺母。
15.通过上述技术方案，通过转动螺母，使得螺母和支撑杆将夹板一夹紧，并且使得螺母和支撑杆将夹板二夹紧，从而降低了支撑杆在夹板一和夹板二之间发生晃动的可能性，从而能够提升玻璃面板转运的稳定性。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆和所述调节杆上均开设有若干个凹槽，所述支撑杆上的若干个所述凹槽沿着所述支撑杆的长度方向布置，所述调节杆上的若干个所述凹槽沿着所述调节杆的长度方向布置。
17.通过上述技术方案，操作人员通过将玻璃面板放置于凹槽内，不仅降低了玻璃面板晃动的可能性，还能够通过相邻凹槽的间隙，便于操作人员将玻璃面板从清洗治具内取出。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板一和所述夹板二上均开设有空心槽一。
19.通过上述技术方案，空心槽一的设置，一方面，便于操作人员将手伸入空心槽一内搬运清洗治具，另一方面，减轻了夹板一和夹板二的自重，降低了操作人员搬运本设备的负荷。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆和所述支撑杆上均开设有若干个空心槽二。
21.通过上述技术方案，通过设置空心槽二，减轻了调节杆和支撑杆的自重，进一步降低了操作人员搬运本设备的负荷。
22.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板一和所述夹板二的底部均固定连接有防滑片。
23.通过上述技术方案，防滑片可采用硫化橡胶制成，通过设置防滑片，增大了夹板一、夹板二和所处底面之间的摩擦力，降低了本设备在光滑地面上滑动的可能性。
24.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括调节杆，所述调节杆通过所述螺纹柱和螺母固定于所述夹板一和所述夹板二之间。
25.通过上述技术方案，通过调节杆、螺纹柱以及螺母，将夹板一和夹板二连接为整体，这样便于将本清洗治具进行安装和拆分，从而实现了本清洗治具的装配式组装。
26.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
27.1、操作人员能够根据圆形玻璃面板的直径，滑动调节杆，以调节两个调节杆的间距，使得两个调节杆的间距和圆形玻璃面板的直径相互匹配，这样无需更换清洗治具，降低了操作人员更换清洗治具的工作量，提升了玻璃面板的转运效率；
28.2、通过设置防滑片，增大了夹板一、夹板二和所处底面之间的摩擦力，降低了本设
备在光滑地面上滑动的可能性；
29.3、通过调节杆、螺纹柱以及螺母，将夹板一和夹板二连接为整体，这样便于将本清洗治具进行安装和拆分，从而实现了本清洗治具的装配式组装。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图，主要示意夹板一和夹板二的构造，还示意了圆形玻璃面板的安放状态。
31.图2是本技术实施例的爆炸示意图，主要示意调节杆和支撑杆的构造。
32.图3是本技术实施例的爆炸示意图，主要示意连接孔、螺纹柱以及螺母的构造。
33.图4是图2中a部分的放大示意图，主要示意定位孔的构造。
34.附图标记说明：
35.1、夹板一；11、滑移槽；12、定位孔；13、空心槽一；2、夹板二；3、支撑杆；4、调节杆；41、连接孔；42、螺纹柱；43、螺母；44、凹槽；45、空心槽二；5、防滑片；6、玻璃面板。
具体实施方式
36.以下结合附图1-附图4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例中公开一种用于玻璃面板的清洗治具。
38.参照图1和图2所示，一种用于玻璃面板6的清洗治具，包括夹板一1、夹板二2、支撑杆3以及调节杆4。夹板一1和夹板二2相互正对设置，支撑杆3和两个调节杆4相互平行设置，且均位于夹板一1和夹板二2之间，两个调节杆4位于支撑杆3的上方，支撑杆3的两端分别固定连接于夹板一1和夹板二2，每个调节杆4的两端分别滑动安装于夹板一1和夹板二2。每个调节杆4上设置有用于将调节杆4固定于夹板一1和夹板二2之间的固定机构。夹板一1和夹板二2之间设置有连接机构，连接机构用于将夹板一1和夹板二2连接为整体。
39.操作人员能够根据圆形玻璃面板6的直径，滑动调节杆4，以调节两个调节杆4的间距，使得两个调节杆4的间距和圆形玻璃面板6的直径相互匹配，这样无需更换清洗治具，降低了操作人员更换清洗治具的工作量，提升了玻璃面板6的转运效率。
40.参照图2和图3所示，调节杆4的两端均开设有连接孔41，两端的两个连接孔41轴线共线，固定机构包括螺纹柱42和螺母43，螺母43螺纹连接于螺纹柱42，螺纹柱42螺纹连接于连接孔41的内壁，夹板一1和夹板二2上均开设有两个供螺纹柱42滑动的滑移槽11，两个调节杆4同一端的螺纹柱42一一对应的滑动安装于夹板一1两个滑移槽11内，两个调节杆4另一端的螺纹柱42一一对应的滑动安装于夹板二2两个滑移槽11内。操作人员通过拧动螺母43将调节杆4固定于滑移槽11内，降低调节杆4发生位移的可能性，从而能够降低玻璃面板6从清洗治具内脱离破损的可能性。
41.参照图2和图3所示，支撑杆3和调节杆4上均开设有若干个凹槽44，支撑杆3上的若干个凹槽44沿着支撑杆3的长度方向均匀布置，调节杆4上的若干个凹槽44沿着调节杆4的长度方向均匀布置。操作人员通过将玻璃面板6放置于凹槽44内，一方面，降低了玻璃面板6晃动的可能性，另一方面，操作人员能够通过相邻凹槽44的间隙，便于操作人员将玻璃面板6从清洗治具内取出。
42.参照图2和图4所示，支撑杆3的两端均螺纹连接有螺纹柱42，夹板一1和夹板二2上
均开设有供螺纹柱42插接的定位孔12，定位孔12贯穿夹板一1设置，定位孔12贯穿夹板二2设置，支撑杆3的两个螺纹柱42上均螺纹连接有螺母43。操作人员通过转动螺母43，降低了支撑杆3在夹板一1和夹板二2之间转动的可能性，从而能够维持凹槽44朝向玻璃面板6，也就能够降低玻璃面板6脱离凹槽44而发生晃动的可能性。
43.参照图1和图2所示，连接机构包括调节杆4，调节杆4通过螺纹柱42和螺母43固定于夹板一1和夹板二2之间，这样便于将本清洗治具进行安装和拆分，从而实现了本清洗治具的装配式组装。
44.参照图2和图3所示，夹板一1和夹板二2上均开设有三个空心槽一13，空心槽一13均呈椭圆状，空心槽一13便于操作人员将手伸入空心槽一13内搬运清洗治具。调节杆4和支撑杆3上均开设有空心槽二45，若干个空心槽二45沿着所在构件的长度方向均匀布置，空心槽一13和空心槽二45的设置，均减轻了结构自重，降低了操作人员搬运本设备的负荷。
45.参照图1和图2所示，夹板一1和所述夹板二2的底部均固定连接有防滑片5，防护片采用硫化橡胶制成，防滑垫增大了夹板一1、夹板二2和所处底面之间的摩擦力，降低了本设备在光滑地面上滑动的可能性。
46.本实施例的实施原理为：当操作人员需要在清洗治具内放置圆形玻璃面板6时，首先根据圆形玻璃面板6的直径，滑动调节杆4，以调节两个调节杆4的间距，使得两个调节杆4的间距和圆形玻璃面板6的直径相互匹配，然后，转动调节杆4上的螺母43，完成调节杆4的固定，最后将玻璃面板6置于凹槽44内。
47.综上所述，本设备能够根据圆形玻璃面板6的直径，以调节两个调节杆4的间距，使得两个调节杆4的间距和圆形玻璃面板6的直径相互匹配，这样无需更换清洗治具，降低了操作人员更换清洗治具的工作量，提升了玻璃面板6的转运效率。
48.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于玻璃面板的清洗治具，其特征在于：包括夹板一(1)、夹板二(2)、支撑杆(3)以及两个调节杆(4)，所述支撑杆(3)的两端分别固定连接于所述夹板一(1)和所述夹板二(2)，两个所述调节杆(4)相互平行设置，且均位于所述夹板一(1)和所述夹板二(2)之间，每个所述调节杆(4)的两端分别滑动安装于所述夹板一(1)和所述夹板二(2)，每个所述调节杆(4)上设置有固定机构，所述固定机构用于将所述调节杆(4)固定于所述夹板一(1)和所述夹板二(2)之间，所述夹板一(1)和所述夹板二(2)之间设置有连接机构，所述连接机构用于将所述夹板一(1)和所述夹板二(2)连接为整体。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板的清洗治具，其特征在于：所述调节杆(4)的两端开均设有连接孔(41)，所述固定机构包括螺纹柱(42)和螺母(43)，所述螺母(43)螺纹连接于所述螺纹柱(42)，所述螺纹柱(42)螺纹连接于所述连接孔(41)的内壁，所述夹板一(1)和所述夹板二(2)上均开设有供所述螺纹柱(42)滑动的滑移槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃面板的清洗治具，其特征在于：所述支撑杆(3)的两端均螺纹连接有螺纹柱(42)，所述夹板一(1)和所述夹板二(2)上均开设有供螺纹柱(42)插接的定位孔(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃面板的清洗治具，其特征在于：所述支撑杆(3)的两个螺纹柱(42)上均螺纹连接有螺母(43)。5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃面板的清洗治具，其特征在于：所述支撑杆(3)和所述调节杆(4)上均开设有若干个凹槽(44)，所述支撑杆(3)上的若干个所述凹槽(44)沿着所述支撑杆(3)的长度方向布置，所述调节杆(4)上的若干个所述凹槽(44)沿着所述调节杆(4)的长度方向布置。6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板的清洗治具，其特征在于：所述夹板一(1)和所述夹板二(2)上均开设有空心槽一(13)。7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板的清洗治具，其特征在于：所述调节杆(4)和所述支撑杆(3)上均开设有若干个空心槽二(45)。8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板的清洗治具，其特征在于：所述夹板一(1)和所述夹板二(2)的底部均固定连接有防滑片(5)。9.根据权利要求2所述的一种用于玻璃面板的清洗治具，其特征在于：所述连接机构包括调节杆(4)，所述调节杆(4)通过所述螺纹柱(42)和螺母(43)固定于所述夹板一(1)和所述夹板二(2)之间。
技术总结
本申请公开了一种用于玻璃面板的清洗治具，涉及玻璃清洗治具技术领域，其包括夹板一、夹板二、支撑杆以及两个调节杆，所述支撑杆的两端分别固定连接于所述夹板一和所述夹板二，两个所述调节杆相互平行设置，且均位于所述夹板一和所述夹板二之间，每个所述调节杆的两端分别滑动安装于所述夹板一和所述夹板二，每个所述调节杆上设置有固定机构，所述固定机构用于将所述调节杆固定于所述夹板一和所述夹板二之间，所述夹板一和所述夹板二之间设置有连接机构，所述连接机构用于将所述夹板一和所述夹板二连接为整体。本申请具有便于清洗治具承载不同直径的圆形玻璃面板的效果。载不同直径的圆形玻璃面板的效果。载不同直径的圆形玻璃面板的效果。
