一种铅笔生产车间自动除尘机构的制作方法
1.本实用新型涉及铅笔生产技术领域，尤其涉及一种铅笔生产车间自动除尘机构。
背景技术：
2.申请号为：202022899408.0的实用新型提供一种基于粉尘检测的铅笔生产车间自动除尘机构，包括：粉尘传感器、单片机、粉尘信号滤波电路、粉尘信号放大电路、报警器、风机控制电路以及通风风机；粉尘传感器设置在铅笔生产车间的预设位置；单片机通过粉尘信号滤波电路和粉尘信号放大电路与粉尘传感器连接，获取粉尘传感器所在位置的粉尘数据；单片机通过风机控制电路与通风风机连接，控制通风风机的启停以及调速；单片机监测铅笔生产车间某处位置内粉尘含量超阈值时，单片机控制通风风机运行进行通风以及通过连接报警器，进行报警。能够有效降低铅笔生产车间内粉尘浓度，保护车间工人的健康。
3.但是上述技术方案由于缺乏对传感器、电路与单片机等进行保护的功能，在实际使用时，粉尘容易进入到传感器、电路与单片机等内部，导致电子元件容易受到损坏或短路，容易造成不必要的损失，所以我们提出一种可以对传感器、电路与单片机等进行保护的铅笔生产车间自动除尘机构，解决了上述电子元件容易受到损坏或短路，容易造成不必要的损失的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时，粉尘容易进入到传感器、电路与单片机等内部，导致电子元件容易受到损坏或短路，容易造成不必要的损失的缺点，而提出的一种铅笔生产车间自动除尘机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铅笔生产车间自动除尘机构，包括控制座、控制组件、防护壳与通风风机，所述控制座为中空结构，所述控制组件固定连接在控制座的顶部，所述防护壳活动连接在控制座的顶部，所述通风风机固定连接在控制座的底部，且通风风机与控制组件电连接，防护壳的底部对称固定连接有卡座，所述卡座的底部延伸至控制座的内壁，且卡座为中空结构，卡座的内壁开设有卡槽，控制座的内壁对称滑动连接有卡块，且卡块的数量为两个，所述卡块与卡槽相适配，控制座的内壁设有控制机构，控制座的内壁滑动连接有传动杆，所述传动杆的前侧延伸至控制座的外部，传动杆的前侧固定连接有推板。
7.优选的，所述控制机构包括传动板、两个滑板、两个固定杆、两个推杆与两个滑杆，所述传动板滑动连接在控制座的内壁，且传动板的前侧与传动杆的后侧固定连接，所述滑板对称滑动连接在传动板的顶部，两个固定杆分别固定连接在两个滑板相互远离的一侧，所述滑杆滑动连接在固定杆的外壁，所述推杆对称转动连接在控制座的内壁，且推杆的顶部与滑板的底部转动连接，两个滑杆相互远离的一侧分别与两个卡块相互靠近的一侧固定连接。
8.进一步的，通过控制机构，方便带动滑板移动使得卡块移动，通过卡块方便对卡座
进行固定使得防护壳固定，从而对控制组件进行保护防止粉尘进入。
9.优选的，两个滑板相互靠近的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有二号弹簧，两个滑板相互靠近的一侧分别与二号弹簧相互远离的一侧固定连接。
10.进一步的，通过伸缩杆，方便对滑板进行限制，使得滑板稳定横向移动，通过二号弹簧的弹力，方便带动滑板复位。
11.优选的，所述控制座的内壁固定连接有一号弹簧，传动板的后侧与一号弹簧的前侧固定连接。
12.进一步的，通过一号弹簧的弹力，方便带动传动板复位使得推板复位。
13.优选的，所述控制座的内壁对称固定连接有限制板，且限制板的数量为两个，滑杆贯穿限制板。
14.进一步的，通过限制板方便对滑杆进行限制，使得滑杆稳定横向移动。
15.优选的，所述滑杆的外壁套设有三号弹簧，两个三号弹簧相互靠近的一侧分别与两个限制板相互远离的一侧固定连接，两个卡块相互靠近的一侧分别与两个三号弹簧相互靠近的一侧固定连接。
16.进一步的，利用三号弹簧的弹力，方便带动卡块复位并带动滑杆复位。
17.有益效果：
18.通过推板方便带动传动杆使得传动板移动并带动滑板与固定杆移动，通过推杆带动滑板与固定杆移动，通过固定杆拉动滑杆使得卡块滑动，通过卡块方便对卡座进行固定使得防护壳固定，通过防护壳对控制组件进行防护；
19.本实用新型中：通过推板与控制机构的配合，实现了对防护壳进行固定从而对控制组件进行保护的效果，有效的防止了粉尘进入到传感器、电路与单片机等内部，导致电子元件容易受到损坏或短路，避免了不必要的损失，具有良好的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种铅笔生产车间自动除尘机构的主视的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种铅笔生产车间自动除尘机构的控制座的防护壳与卡座的三维图；
22.图3为本实用新型提出的一种铅笔生产车间自动除尘机构的控制座的俯视的结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种铅笔生产车间自动除尘机构的局部俯视的结构示意图。
24.图中：1、控制座；2、控制组件；3、防护壳；4、卡座；5、通风风机；6、推板；7、传动杆；8、传动板；9、一号弹簧；10、滑板；11、固定杆；12、伸缩杆；13、二号弹簧；14、推杆；15、滑杆；16、限制板；17、三号弹簧；18、卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1-4，一种铅笔生产车间自动除尘机构，包括控制座1、控制组件2、防护壳3与通风风机5，控制座1为中空结构，控制组件2通过焊接固定连接在控制座1的顶部，防护壳3活动连接在控制座1的顶部，通风风机5通过焊接固定连接在控制座1的底部，且通风风机5与控制组件2电连接，防护壳3的底部对称通过焊接固定连接有卡座4，卡座4的底部延伸至控制座1的内壁，且卡座4为中空结构，卡座4的内壁开设有卡槽，控制座1的内壁对称滑动连接有卡块18，且卡块18的数量为两个，卡块18与卡槽相适配，控制座1的内壁设有控制机构，控制座1的内壁滑动连接有传动杆7，传动杆7的前侧延伸至控制座1的外部，传动杆7的前侧通过焊接固定连接有推板6控制机构包括传动板8、两个滑板10、两个固定杆11、两个推杆14与两个滑杆15，传动板8滑动连接在控制座1的内壁，且传动板8的前侧与传动杆7的后侧通过焊接固定连接，滑板10对称滑动连接在传动板8的顶部，两个固定杆11分别通过焊接固定连接在两个滑板10相互远离的一侧，滑杆15滑动连接在固定杆11的外壁，推杆14对称通过转轴转动连接在控制座1的内壁，且推杆14的顶部与滑板10的底部通过转轴转动连接，两个滑杆15相互远离的一侧分别与两个卡块18相互靠近的一侧通过焊接固定连接。
28.借由上述机构：通过防护壳3，方便对控制组件2进行保护，防护壳3的前侧开设有通孔，且通孔与控制组件2相适配，通过通孔方便控制组件2对空气中的粉尘含量进行检测，通过通风风机5，方便对粉尘进行去除，通过推板6，方便带动传动板8移动使得滑板10移动，通过推杆14方便推动滑板10移动使得固定杆11移动，通过固定杆11方便带动滑杆15移动使得卡块18移动，通过卡块18方便对防护壳3进行固定，通过推板6与控制机构的配合，实现了对防护壳3进行固定从而对控制组件2进行保护的效果，有效的防止了粉尘进入到传感器、电路与单片机等内部，导致电子元件容易受到损坏或短路，避免了不必要的损失，具有良好的实用性。
29.本实用新型中，两个滑板10相互靠近的一侧通过焊接固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的外壁套设有二号弹簧13，两个滑板10相互靠近的一侧分别与二号弹簧13相互远离的一侧通过焊接固定连接，通过伸缩杆12，方便对滑板10进行限制，使得滑板10稳定横向移动，通过二号弹簧13的弹力，方便带动滑板10复位。
30.本实用新型中，控制座1的内壁通过焊接固定连接有一号弹簧9，传动板8的后侧与一号弹簧9的前侧通过焊接固定连接，通过一号弹簧9的弹力，方便带动传动板8复位使得推板6复位。
31.本实用新型中，控制座1的内壁对称通过焊接固定连接有限制板16，且限制板16的数量为两个，滑杆15贯穿限制板16，通过限制板16方便对滑杆15进行限制，使得滑杆15稳定横向移动。
32.本实用新型中，滑杆15的外壁套设有三号弹簧17，两个三号弹簧17相互靠近的一侧分别与两个限制板16相互远离的一侧通过焊接固定连接，两个卡块18相互靠近的一侧分别与两个三号弹簧17相互靠近的一侧通过焊接固定连接，利用三号弹簧17的弹力，方便带动卡块18复位并带动滑杆15复位。
33.工作原理：在实际使用时，通过按动推板6，此时推板6移动并带动传动杆7移动，通过传动杆7可以推动传动板8，此时传动板8移动压缩一号弹簧9的同时带动滑板10与固定杆11后移，通过滑板10移动可以推动推杆14，由于推杆14为倾斜设置，当推杆14受到推力时会
带动滑板10横向移动，此时两个滑板10向相互靠近的一侧移动并压缩二号弹簧13使得伸缩杆12收缩，同时滑板10带动固定杆11移动，通过固定杆11拉动滑杆15横向移动，通过限制板16对滑杆15进行限制，使得滑杆15稳定横向移动，同时滑杆15拉动卡块18滑动，通过卡块18压缩三号弹簧17，使得三号弹簧17压缩蓄力，此时便可将可卡座4插入控制座1内，通过松开推板6，一号弹簧9复位并推动传动板8使得推板6复位，同时二号弹簧13推动滑板10使得滑板10带动固定杆11与推杆14复位，通过三号弹簧17的弹力推动卡块18使得卡块18与滑杆15移动复位，此时卡块18与卡槽卡合将卡座4固定住，使得防护壳3保持固定，对控制组件2进行保护，防止控制组件2受到误触或碰撞的影响导致损坏，并且避免了粉尘进入控制组件内导致电子元件接触不良，通过控制组件2可以对车间内空气中的粉尘含量进行检测，通过通风风机5可以对车间进行通风除尘。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铅笔生产车间自动除尘机构，包括控制座(1)、控制组件(2)、防护壳(3)与通风风机(5)，其特征在于，所述控制座(1)为中空结构，所述控制组件(2)固定连接在控制座(1)的顶部，所述防护壳(3)活动连接在控制座(1)的顶部，所述通风风机(5)固定连接在控制座(1)的底部，且通风风机(5)与控制组件(2)电连接，防护壳(3)的底部对称固定连接有卡座(4)，所述卡座(4)的底部延伸至控制座(1)的内壁，且卡座(4)为中空结构，卡座(4)的内壁开设有卡槽，控制座(1)的内壁对称滑动连接有卡块(18)，且卡块(18)的数量为两个，所述卡块(18)与卡槽相适配，控制座(1)的内壁设有控制机构，控制座(1)的内壁滑动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的前侧延伸至控制座(1)的外部，传动杆(7)的前侧固定连接有推板(6)。2.根据权利要求1所述的一种铅笔生产车间自动除尘机构，其特征在于，所述控制机构包括传动板(8)、两个滑板(10)、两个固定杆(11)、两个推杆(14)与两个滑杆(15)，所述传动板(8)滑动连接在控制座(1)的内壁，且传动板(8)的前侧与传动杆(7)的后侧固定连接，所述滑板(10)对称滑动连接在传动板(8)的顶部，两个固定杆(11)分别固定连接在两个滑板(10)相互远离的一侧，所述滑杆(15)滑动连接在固定杆(11)的外壁，所述推杆(14)对称转动连接在控制座(1)的内壁，且推杆(14)的顶部与滑板(10)的底部转动连接，两个滑杆(15)相互远离的一侧分别与两个卡块(18)相互靠近的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铅笔生产车间自动除尘机构，其特征在于，两个滑板(10)相互靠近的一侧固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外壁套设有二号弹簧(13)，两个滑板(10)相互靠近的一侧分别与二号弹簧(13)相互远离的一侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种铅笔生产车间自动除尘机构，其特征在于，所述控制座(1)的内壁固定连接有一号弹簧(9)，传动板(8)的后侧与一号弹簧(9)的前侧固定连接。5.根据权利要求2所述的一种铅笔生产车间自动除尘机构，其特征在于，所述控制座(1)的内壁对称固定连接有限制板(16)，且限制板(16)的数量为两个，滑杆(15)贯穿限制板(16)。6.根据权利要求2所述的一种铅笔生产车间自动除尘机构，其特征在于，所述滑杆(15)的外壁套设有三号弹簧(17)，两个三号弹簧(17)相互靠近的一侧分别与两个限制板(16)相互远离的一侧固定连接，两个卡块(18)相互靠近的一侧分别与两个三号弹簧(17)相互靠近的一侧固定连接。
技术总结
本实用新型属于铅笔生产技术领域，尤其是一种铅笔生产车间自动除尘机构，针对现有的实际使用时，粉尘容易进入到传感器、电路与单片机等内部，导致电子元件容易受到损坏或短路，容易造成不必要的损失的问题，现提出如下方案，其包括控制座、控制组件、防护壳与通风风机，所述控制座为中空结构，所述控制组件固定连接在控制座的顶部，所述防护壳活动连接在控制座的顶部，所述通风风机固定连接在控制座的底部，通过推板与控制机构的配合，实现了对防护壳进行固定从而对控制组件进行保护的效果，有效的防止了粉尘进入到传感器、电路与单片机等内部，导致电子元件容易受到损坏或短路，避免了不必要的损失，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。
