一种柔性支撑膜开孔装置的制作方法
1.本实用新型涉及膜粘贴技术领域，尤其涉及一种柔性支撑膜开孔装置。
背景技术：
2.支撑膜一般是指用于支撑致密膜的多孔膜，主要用于复合膜的制备，同时也会应用到一些电子元器件或者是显示模组中，且由于需要粘贴支撑膜的电子元器件样式不同，或者是其他的需求，继而需要在支撑膜上进行开孔，
3.但现有的柔性支撑膜开孔装置在对支撑膜进行开孔后，其产生的废料会堆积在开孔装置的工作台上，不仅不便清理，还会影响到后续的支撑膜开孔作业，同时，由于柔性支撑膜自身具有一定的柔性，继而在开孔时，其开孔的周围会有概率出现破损的情况，因此本实用新型提出一种柔性支撑膜开孔装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种柔性支撑膜开孔装置，该种柔性支撑膜开孔装置具有便于收集废料的优点，解决现有技术中的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种柔性支撑膜开孔装置，包括放置座，所述放置座的上方设有安装板，且安装板下方的两侧均通过支撑板与放置座连接，所述放置座内设有收集腔，且收集腔内设有收集组件，所述收集腔的上方在放置座上设有通孔，所述通孔的上方设有冲头，且冲头通过驱动组件驱动，所述冲头下方的两侧均设有侧挡板，且侧挡板通过螺纹丝杆与支撑板连接，所述冲头的外侧设有下压板，且下压板通过弹性组件与驱动组件连接。
6.进一步改进在于：所述收集组件包括底板，所述底板上方的两侧均设有第一侧板，且第一侧板通过支架与放置座连接，所述第一侧板的正下方在底板上设有滑槽，且第一侧板的下端位于滑槽内，两侧所述第一侧板之间设有第二侧板，且第二侧板与底板连接，所述第二侧板的两端均与两侧的第一侧板接触。
7.进一步改进在于：所述弹性组件包括固定板，所述固定板上方的两侧均设有限位块，两侧所述限位块的下方安装有导引杆，所述导引杆的下端贯穿固定板，并与下压板连接，所述下压板的上方在导引杆上设有缓冲弹簧。
8.进一步改进在于：所述侧挡板内设有定位口，所述定位口内设有橡胶滚轮，且橡胶滚轮均匀设有多组，多组所述橡胶滚轮均通过轴承与侧挡板连接，所述侧挡板通过轴承与螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆贯穿支撑板，并安装有转盘。
9.进一步改进在于：所述驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆与安装板连接，且电动推杆的伸缩端与固定板连接，所述固定板的下方通过连接座与冲头连接。
10.进一步改进在于：所述下压板上设有开口，且开口可容纳连接座进出，所述下压板的下方设有橡胶层。
11.本实用新型的有益效果为：该种柔性支撑膜开孔装置通过在通孔的下方设置有收
集腔，进一步的由底板、第一侧板、第二侧板的配合对开孔过程中所产生的废料进行收集，并且在滑槽的作用下，方便底板的拉出，由此方便工作人员进行收集处理，同时，利用设置的下压板，在开孔作业时，将在开孔位置周围的支撑膜进行压紧，来降低开孔的周边出现裂纹、破损的情况，提升开孔的质量，再通过两侧的侧挡板，方便对不同大小的支撑膜进行限位，提供装置的实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的正视结构示意图。
14.图2是本实用新型的底板与第一侧板连接立体示意图。
15.图3是本实用新型的a处局部放大示意图。
16.图4是本实用新型的b处局部放大示意图。
17.其中：1、放置座；2、安装板；3、支撑板；4、收集腔；5、通孔；6、冲头；7、侧挡板；8、下压板；9、底板；10、第一侧板；11、滑槽；12、第二侧板；13、固定板；14、限位块；15、导引杆；16、缓冲弹簧；17、橡胶滚轮；18、电动推杆；19、连接座；20、橡胶层；21、螺纹丝杆。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1-图4所示，本实施例提出了一种柔性支撑膜开孔装置，包括放置座1，放置座1的上方设有安装板2，且安装板2下方的两侧均通过支撑板3与放置座1连接，放置座1内设有收集腔4，收集腔4的前端呈开放式设计，且收集腔4内设有收集组件，收集组件是可以从收集腔4内拉出的，收集腔4的上方在放置座1上设有通孔5，通孔5是与收集腔4连通的，通孔5的正上方设有冲头6，并且冲头6可以进入通孔5内，冲头6通过驱动组件驱动，冲头6下方的两侧均设有侧挡板7，且侧挡板7通过螺纹丝杆21与支撑板3连接，进一步的可以通过螺纹丝杆21来调整两侧侧挡板7之间的间距，继而可以适应不同大小的支撑膜进行打孔，冲头6的外侧设有下压板8，且下压板8通过弹性组件与驱动组件连接，利用设置的下压板8，在进行开孔作业前，预先开孔位置周围的支撑膜进行压紧，避免在开孔作业的过程中，出现支撑膜褶皱的情况，从而能够提升开孔的效果。
20.收集组件包括底板9，底板9上方的两侧均设有第一侧板10，且第一侧板10通过支架与放置座1连接，第一侧板10的长度是与底板9的长度一致，第一侧板10的正下方在底板9上设有滑槽11，滑槽11的前后两端均呈开放式设计，且第一侧板10的下端位于滑槽11内，两侧第一侧板10之间设有第二侧板12，且第二侧板12与底板9连接，第二侧板12位于底板9上方的后侧，且底板9上远离第二侧板12的一侧设有拉槽，拉槽是方便操作人员用手拉动底板9，第二侧板12的两端均与两侧的第一侧板10接触，在开孔作业时，会产生对应的废料，废料会从通孔5落入底板9内，继而，操作人员在开孔作业后，用手拉动底板9，即可将底板9拉出，
以便对废料进行回收处理，而在滑槽11与第一侧板10的限位因素下，对底板9的安装，更加的方便。
21.弹性组件包括固定板13，固定板13上方的两侧均设有限位块14，在本实施例中，限位块14也可以设置有两组以上，两侧限位块14的下方安装有导引杆15，导引杆15的下端贯穿固定板13，并与下压板8连接，下压板8的上方在导引杆15上设有缓冲弹簧16，进一步的，在未进行开孔作业时，受下压板8重力的影响，限位块14的下端面是与固定板13接触的，当固定板13向下移动后，首先与支撑膜接触的是下压板8，之后固定板13继续移动，下压板8受到阻力，处于一个停止的状态，继而限位块14与固定板13之间分离，固定板13继续向下移动，一定距离后，与缓冲弹簧16接触，在为进行开孔作业时，缓冲弹簧16是不与固定板13接触，进一步的随着固定板13的下移，冲头6完成开孔作业，而缓冲弹簧16则是受力收缩，其目的在于是起到一个缓冲的作用，避免下压力过大导致支撑膜出现破损等异常情况。
22.侧挡板7内设有定位口，定位口的后端是呈封闭式设计的，其前端是开放式设计的，对应的定位口远离支撑板3的一端是开放式的，靠近支撑板3的一端是封闭式的，定位口内设有橡胶滚轮17，且橡胶滚轮17均匀设有多组，多组橡胶滚轮17是在定位口内，从前至后依次进行设置的，其数量至少是设有两组，且橡胶滚轮17的下端并不与放置座1连接，而是有一定的间距，该间距对应的则是支撑膜的厚度，继而在支撑膜进行开孔作业时，其两端能够依靠橡胶滚轮17进行压制，同时，又因定位口的后端是封闭式的，继而使支撑膜的后端贴紧定位口的后端，继而能够起到一个定位的作业，多组橡胶滚轮17均通过轴承与侧挡板7连接，侧挡板7通过轴承与螺纹丝杆21连接，螺纹丝杆21贯穿支撑板3，并安装有转盘，当操作人员用手转动转盘时，可以驱动螺纹丝杆21进行转动，而螺纹丝杆21是通过螺纹与支撑板3连接的，进而螺纹丝杆21进行转动时，可以在支撑板3上进行移动，继而驱动侧挡板7在放置座1上移动，侧挡板7是与放置座1滑动连接的。
23.驱动组件包括电动推杆18，在安装板2上设有一安装口，该安装口内即与电动推杆18的主体进行连接，即电动推杆18与安装板2连接，同时，电动推杆18的伸缩端与固定板13的中间位置连接，固定板13下方的中间位置通过连接座19与冲头6连接，即连接座19也与固定板13连接的，进一步电动推杆18推动固定板13向下移动，带动连接座19及冲头6向下移动，利用冲头6向下所产生的冲切力来对支撑膜进行开孔作业。
24.下压板8上设有开口，即下压板8的截面呈“回字形”设置，且开口可容纳连接座19和冲头6进出，同时，下压板8的下方设有橡胶层20，橡胶层20自身具有一定的可形变的性能，继而在下压板8与支撑膜进行接触时，橡胶层20在其中起到一个保护的作用，以避免在开孔的作业中，因下压板8与支撑膜接触导致支撑膜破损等情况。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种柔性支撑膜开孔装置，其特征在于：包括放置座（1），所述放置座（1）的上方设有安装板（2），且安装板（2）下方的两侧均通过支撑板（3）与放置座（1）连接，所述放置座（1）内设有收集腔（4），且收集腔（4）内设有收集组件，所述收集腔（4）的上方在放置座（1）上设有通孔（5），所述通孔（5）的上方设有冲头（6），且冲头（6）通过驱动组件驱动，所述冲头（6）下方的两侧均设有侧挡板（7），且侧挡板（7）通过螺纹丝杆（21）与支撑板（3）连接，所述冲头（6）的外侧设有下压板（8），且下压板（8）通过弹性组件与驱动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性支撑膜开孔装置，其特征在于：所述收集组件包括底板（9），所述底板（9）上方的两侧均设有第一侧板（10），且第一侧板（10）通过支架与放置座（1）连接，所述第一侧板（10）的正下方在底板（9）上设有滑槽（11），且第一侧板（10）的下端位于滑槽（11）内，两侧所述第一侧板（10）之间设有第二侧板（12），且第二侧板（12）与底板（9）连接，所述第二侧板（12）的两端均与两侧的第一侧板（10）接触。3.根据权利要求1所述的一种柔性支撑膜开孔装置，其特征在于：所述弹性组件包括固定板（13），所述固定板（13）上方的两侧均设有限位块（14），两侧所述限位块（14）的下方安装有导引杆（15），所述导引杆（15）的下端贯穿固定板（13），并与下压板（8）连接，所述下压板（8）的上方在导引杆（15）上设有缓冲弹簧（16）。4.根据权利要求1所述的一种柔性支撑膜开孔装置，其特征在于：所述侧挡板（7）内设有定位口，所述定位口内设有橡胶滚轮（17），且橡胶滚轮（17）均匀设有多组，多组所述橡胶滚轮（17）均通过轴承与侧挡板（7）连接，所述侧挡板（7）通过轴承与螺纹丝杆（21）连接，所述螺纹丝杆（21）贯穿支撑板（3），并安装有转盘。5.根据权利要求3所述的一种柔性支撑膜开孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括电动推杆（18），所述电动推杆（18）与安装板（2）连接，且电动推杆（18）的伸缩端与固定板（13）连接，所述固定板（13）的下方通过连接座（19）与冲头（6）连接。6.根据权利要求5所述的一种柔性支撑膜开孔装置，其特征在于：所述下压板（8）上设有开口，且开口可容纳连接座（19）进出，所述下压板（8）的下方设有橡胶层（20）。
技术总结
本实用新型提出一种柔性支撑膜开孔装置,包括放置座，放置座的上方设有安装板，且安装板下方的两侧均通过支撑板与放置座连接，放置座内设有收集腔，且收集腔内设有收集组件，收集腔的上方在放置座上设有通孔，通孔的上方设有冲头，且冲头通过驱动组件驱动，冲头下方的两侧均设有侧挡板，且侧挡板通过螺纹丝杆与支撑板连接，冲头的外侧设有下压板，本实用新型通过底板、第一侧板、第二侧板的配合对开孔过程中所产生的废料进行收集，并且在滑槽的作用下，方便底板的拉出，由此方便工作人员进行收集处理，同时，利用设置的下压板，在开孔作业时，将在开孔位置周围的支撑膜进行压紧，来降低开孔的周边出现裂纹、破损的情况。破损的情况。破损的情况。
