一种螺栓球质检夹具的制作方法
1.本实用新型涉及螺栓球质检领域，具体地说，涉及一种螺栓球质检夹具。
背景技术：
2.螺栓球多数都是用于网架结构，主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点，螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域，还应用与网架钢结构中，杆件与杆件的衔接，而在对螺栓球质检过程中需要对螺栓球进行固定，因此需要用到螺栓球质检夹具。
3.经检索，现有专利(公开号：cn201573061u)公开了螺栓球加工定位夹具，设置垂直角度盘装置垂直于水平角度盘装置之上，装夹芯轴过垂直角度盘中心同时穿过水平角度盘的垂直墙板，使两角度盘的旋转互不影响。装夹芯轴与车床主轴轴线等高，车床主轴轴线垂直于水平角度盘的中心线，被加工球的球心垂直于水平角度盘的中心。旋转垂直角度盘测定螺栓球栓孔经度，旋转水平角度盘测定螺栓球的纬度。两角度盘设置锁定装置，定位锁紧后进行加工。该夹具使螺栓球的测量、定位、装夹、铣面、钻孔等环节连续完成，并能在一次装夹后连续完成螺栓球其它所有栓孔的加工。既提高了劳动效率，又提高了螺栓球加工的精确度；
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的夹具在对螺栓球固定过程中，由于螺栓球表面呈不规则形状，且尺寸大小不一，传统的夹具在对螺栓球固定时只能固定尺寸相同的螺栓球进行工作时，不能有效的根据螺栓球的大小来进行固定，从而导致夹具使用范围受到局限，影响螺栓球正常质检的情况；
5.因此，针对上述问题提出一种螺栓球质检夹具。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺栓球质检夹具，能够对不同尺寸大小的螺栓球进行固定加持的优点。
8.(二)技术方案
9.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种螺栓球质检夹具所采用的技术方案是:包括壳体和放置机构，所述壳体的内侧设置有放置机构，所述放置机构包括底座、复位弹簧、支撑柱、防滑块、固定套、右拧板、左拧板和拧块，所述壳体的内壁固定连接有底座，所述底座的另一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有防滑块。
10.所述支撑柱的外侧活动连接有固定套，所述固定套的一端固定连接有右拧板，所述固定套的另一端固定连接有左拧板，所述左拧板的内侧活动连接有拧块。
11.作为优选的，所述支撑柱通过复位弹簧与底座之间构成伸缩结构，所述支撑柱在壳体的内侧呈等间距分布。
12.作为优选的，所述防滑块与支撑柱为垂直分布，所述支撑柱的直径尺寸小于支撑柱的直径尺寸相吻合。
13.作为优选的，所述固定套通过右拧板与左拧板的拧块之间构成活动结构，所述左拧板的尺寸与右拧板的尺寸相吻合。
14.作为优选的，所述壳体的下方设置有夹持机构，所述夹持机构包括底板、滑轨、滑轮、传动架、传递块、挡板、电动推杆、固定片和固定孔，所述底板的内侧开设有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有滑轮，所述滑轮的上方固定连接有传动架，所述传动架的上端固定连接有传递块，所述传递块的上方与壳体相连接。
15.作为优选的，所述传递块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的内侧固定连接有电动推杆。
16.作为优选的，所述底板的两侧均固定连接有固定片，所述固定片的内侧开设有固定孔。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺栓球质检夹具，具备以下有益效果。
19.本实用新型中，通过放置机构的设置，在夹具对螺栓球质检过程中，当两侧壳体将螺栓球进行夹住时，壳体内部的支撑柱会根据螺栓球的形状来通过复位弹簧进行收缩，让壳体内部的支撑柱对螺栓球进行固定，通过多个支撑柱的伸缩，从而为不同尺寸的螺栓球固定提供了有效的保障，提升了螺纹球的使用范围，且当同时质检相同尺寸的螺纹球时，将螺纹球在壳体内侧支撑柱固定后，只需拧动左拧板内部的拧块贯穿右拧板的内侧对固定套进行收紧，以便于对固定套内部的支撑柱进行固定夹紧，从而为支撑柱的固定防复位提供了有效的保障。
附图说明
20.图1为本实用新型正视外观结构示意图；
21.图2为本实用新型放置机构结构示意图；
22.图3为本实用新型夹持机构结构示意图；
23.图4为图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、放置机构；201、底座；202、复位弹簧；203、支撑柱；204、防滑块；205、固定套；206、右拧板；207、左拧板；208、拧块；3、夹持机构；301、底板；302、滑轨；303、滑轮；304、传动架；305、传递块；306、挡板；307、电动推杆；308、固定片；309、固定孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1，本实用新型：一种螺栓球质检夹具，包括壳体1和放置机构2，壳体1的内侧设置有放置机构2，壳体1的下方设置有夹持机构3。
29.其中：在需要对螺纹球进行质检过程时，首先将螺纹球放置到壳体1的内侧，随后通过夹持机构3将螺纹球固定与壳体1的内侧，随后放置机构2会根据螺纹球的大小来将壳体1对螺纹球进行固定。
30.请参阅图1、图2和图3，一种螺栓球质检夹具，放置机构2包括底座201、复位弹簧202、支撑柱203、防滑块204、固定套205、右拧板206、左拧板207和拧块208，壳体1的内壁固定连接有底座201，底座201的另一侧固定连接有复位弹簧202，复位弹簧202的另一端固定连接有支撑柱203，支撑柱203的另一端固定连接有防滑块204，支撑柱203的外侧活动连接有固定套205，固定套205的一端固定连接有右拧板206，固定套205的另一端固定连接有左拧板207，左拧板207的内侧活动连接有拧块208，支撑柱203通过复位弹簧202与底座201之间构成伸缩结构，支撑柱203在壳体1的内侧呈等间距分布，防滑块204与支撑柱203为垂直分布，支撑柱203的直径尺寸小于支撑柱203的直径尺寸相吻合，固定套205通过右拧板206与左拧板207的拧块208之间构成活动结构，左拧板207的尺寸与右拧板206的尺寸相吻合。
31.其中：当两侧壳体1将螺栓球进行夹住时，壳体1内部的支撑柱203会根据螺栓球的形状来通过复位弹簧202进行收缩，让壳体1内部的支撑柱203对螺栓球进行固定，通过多个支撑柱203的伸缩，从而为不同尺寸的螺栓球固定提供了有效的保障，提升了螺纹球的使用范围，且当同时质检相同尺寸的螺纹球时，将螺纹球在壳体1内侧支撑柱203固定后，只需拧动左拧板207内部的拧块208贯穿右拧板206的内侧对固定套205进行收紧，以便于对固定套205内部的支撑柱203进行固定夹紧，从而为支撑柱203的固定防复位提供了有效的保障。
32.请参阅图1和图3，一种螺栓球质检夹具，夹持机构3包括底板301、滑轨302、滑轮303、传动架304、传递块305、挡板306、电动推杆307、固定片308和固定孔309，底板301的内侧开设有滑轨302，滑轨302的内侧活动连接有滑轮303，滑轮303的上方固定连接有传动架304，传动架304的上端固定连接有传递块305，传递块305的上方与壳体1相连接，传递块305的一侧固定连接有挡板306，挡板306的内侧固定连接有电动推杆307，底板301的两侧均固定连接有固定片308，固定片308的内侧开设有固定孔309。
33.其中：当夹持机构3将螺纹球固定与壳体1的内侧时，首先将底板301放置到合适位置，随后将固定件通过固定片308贯穿拧入固定孔309内侧进行固定，以便于对底板301的稳定放置提供了有效的保障，随后发动挡板306内侧的电动推杆307带动传递块305通过传动架304通过滑轮303在底板301内部滑轨302上滑动，以便于对螺纹球进行固定加紧。
34.本实用新型的工作原理是；在需要对螺纹球进行质检过程时，首先将底板301放置到合适位置，随后将固定件通过固定片308贯穿拧入固定孔309内侧进行固定，其次将螺纹球放置到壳体1的内侧，随后通过夹持机构3将螺纹球固定与壳体1的内侧，随后放置机构2会根据螺纹球的大小来将壳体1对螺纹球进行固定，首先发动挡板306内侧的电动推杆307
带动传递块305通过传动架304通过滑轮303在底板301内部滑轨302上滑动，以便于对螺纹球进行固定加紧，当两侧壳体1将螺栓球进行夹住时，壳体1内部的支撑柱203会根据螺栓球的形状来通过复位弹簧202进行收缩，让壳体1内部的支撑柱203对螺栓球进行固定，当同时质检相同尺寸的螺纹球时，将螺纹球在壳体1内侧支撑柱203固定后，只需拧动左拧板207内部的拧块208贯穿右拧板206的内侧对固定套205进行收紧，以便于对固定套205内部的支撑柱203进行固定夹紧，为支撑柱203进行防复位，其中，电动推杆307的型号为ys-nz100-12a，这就是该一种螺栓球质检夹具的工作原理以及工作流程。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：
1.一种螺栓球质检夹具，包括壳体(1)和放置机构(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧设置有放置机构(2)，所述放置机构(2)包括底座(201)、复位弹簧(202)、支撑柱(203)、防滑块(204)、固定套(205)、右拧板(206)、左拧板(207)和拧块(208)，所述壳体(1)的内壁固定连接有底座(201)，所述底座(201)的另一侧固定连接有复位弹簧(202)，所述复位弹簧(202)的另一端固定连接有支撑柱(203)，所述支撑柱(203)的另一端固定连接有防滑块(204)；所述支撑柱(203)的外侧活动连接有固定套(205)，所述固定套(205)的一端固定连接有右拧板(206)，所述固定套(205)的另一端固定连接有左拧板(207)，所述左拧板(207)的内侧活动连接有拧块(208)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓球质检夹具，其特征在于：所述支撑柱(203)通过复位弹簧(202)与底座(201)之间构成伸缩结构，所述支撑柱(203)在壳体(1)的内侧呈等间距分布。3.根据权利要求2所述的一种螺栓球质检夹具，其特征在于：所述防滑块(204)与支撑柱(203)为垂直分布，所述支撑柱(203)的直径尺寸小于支撑柱(203)的直径尺寸相吻合。4.根据权利要求1所述的一种螺栓球质检夹具，其特征在于：所述固定套(205)通过右拧板(206)与左拧板(207)的拧块(208)之间构成活动结构，所述左拧板(207)的尺寸与右拧板(206)的尺寸相吻合。5.根据权利要求1所述的一种螺栓球质检夹具，其特征在于：所述壳体(1)的下方设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括底板(301)、滑轨(302)、滑轮(303)、传动架(304)、传递块(305)、挡板(306)、电动推杆(307)、固定片(308)和固定孔(309)，所述底板(301)的内侧开设有滑轨(302)，所述滑轨(302)的内侧活动连接有滑轮(303)，所述滑轮(303)的上方固定连接有传动架(304)，所述传动架(304)的上端固定连接有传递块(305)，所述传递块(305)的上方与壳体(1)相连接。6.根据权利要求5所述的一种螺栓球质检夹具，其特征在于：所述传递块(305)的一侧固定连接有挡板(306)，所述挡板(306)的内侧固定连接有电动推杆(307)。7.根据权利要求5所述的一种螺栓球质检夹具，其特征在于：所述底板(301)的两侧均固定连接有固定片(308)，所述固定片(308)的内侧开设有固定孔(309)。
技术总结
本实用新型公开了一种螺栓球质检夹具，具体涉及螺栓球质检领域，包括壳体和放置机构，所述壳体的内侧设置有放置机构。本实用新型通过放置机构的设置，在夹具对螺栓球质检过程中，当两侧壳体将螺栓球进行夹住时，壳体内部的支撑柱会根据螺栓球的形状来通过复位弹簧进行收缩，让壳体内部的支撑柱对螺栓球进行固定，通过多个支撑柱的伸缩，从而为不同尺寸的螺栓球固定提供了有效的保障，提升了螺纹球的使用范围，且当同时质检相同尺寸的螺纹球时，将螺纹球在壳体内侧支撑柱固定后，只需拧动左拧板内部的拧块贯穿右拧板的内侧对固定套进行收紧，以便于对固定套内部的支撑柱进行固定夹紧，从而为支撑柱的固定防复位提供了有效的保障。保障。保障。
