一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构的制作方法
1.本实用新型涉及摩擦片生产技术领域，具体为一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构。
背景技术：
2.摩擦片是汽车刹车片的重要组成部分，摩擦片在生产加工时常会使用一种半自动封闭式喷砂机构来对其表面进行喷砂处理以使摩擦片的外表或形状发生变化。
3.但是现有技术还存在如下问题：
4.首先，这些机构不便对喷砂头的高度位置进行调节，使得整个机构在使用时的灵活性较低，同时整个机构的喷砂效率也不高；
5.其次，这些机构中用于放置摩擦片的结构不便拆卸下来清理或更换。
6.针对上述问题，发明人提出一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构用于解决上述问题。
技术实现要素：
7.为了解决喷砂头的高度位置不便调节同时喷砂效率不高以及放置摩擦片的结构不便拆卸下来清理或更换的问题；本实用新型的目的在于提供一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，包括底板，所述底板设置有两个，两个所述底板的下端均固定连接有两个万向轮，且四个万向轮成矩形阵列分布，两个所述底板的顶端均固定连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱的一端活动连接有盖板，所述喷砂箱的两端共同穿插设有放置装置，所述喷砂箱的顶端穿插连接有调节装置；所述调节装置包括固定板，所述固定板的下端两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的下端均与喷砂箱固定连接，所述固定板的下内壁中部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两端均啮合连接有从动齿轮，所述固定板的顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至固定板内并与主动齿轮固定连接，两个所述从动齿轮的下端均固定连接有螺纹杆，且两个螺纹杆的下端分别延伸至两个固定杆内，两个所述螺纹杆的外表面均套接有活动杆，两个所述活动杆的下端分别贯穿两个固定杆并均延伸至喷砂箱内；两个所述活动杆的下端共同固定连接有存砂箱，所述喷砂箱的两侧内壁上部均固定连接有滑槽板，两个所述滑槽板内均滑动连接有滑块，所述存砂箱的两端分别与两个滑块固定连接，所述存砂箱的下端两侧均固定连接有喷砂泵，两个所述喷砂泵的下端均固定连接有喷砂头，使用时，先通过底板下端的万向轮将整个机构移动至合适的工作位置处，然后打开喷砂箱上的盖板将两个摩擦片同时放置入放置装置中，放置好后关上盖板再启动两个喷砂泵，使存砂箱内的原料通过喷砂头喷洒出来对摩擦片进行喷砂处理，当需要调节喷砂头的高度位置时，可启动调节装置中的驱动电机，使驱动电机带动固定板内的主动齿轮进行旋转，使得两个从动齿轮开
始同时进行旋转，这时两个螺纹杆就会分别在两个固定杆内进行旋转，使得活动杆开始带动存砂箱和喷砂头进行上下移动，在滑槽板和滑块的配合作用下，喷砂头就能够进行稳定的高度调节。
9.优选地，所述放置装置包括放置板和固定块，所述放置板的顶端两侧均固定连接有放置圆框，两个所述喷砂头分别位于两个放置圆框的正上方，所述固定块设置有两个，两个所述固定块成镜像分布，两个所述固定块的相对面一端分别与喷砂箱的两端固定连接，所述固定块的两侧内壁之间固定连接有两个短杆，两个所述短杆的外表面均套接有伸缩弹簧，两个所述短杆的外表面共同套接有活动板，所述活动板的下端与两个伸缩弹簧固定连接，所述活动板的一端穿插设有拉杆，且活动板的另一端固定连接有固定扣，所述喷砂箱的两端均开有配合固定扣使用的通孔，且放置板的两端均开有配合固定扣使用的固定槽，在放置摩擦片时，需将摩擦片放置入放置板上的放置圆框内，当需要取下放置板和放置圆框进行清理时，可拉动固定块上的拉杆，使拉杆带动活动板顺着短杆进行移动并对伸缩弹簧进行挤压，直至固定扣与固定槽分离，这时工作人员就能够取下放置板和放置圆框，以便于进行清理，而更换新的放置板和放置圆框时，只需将新的固定槽对准固定扣的位置，再松开原先拉动的拉杆，在伸缩弹簧反弹力的作用下，固定扣就会卡接入新的固定槽内，以完成更换。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、本实用新型通过设置调节装置，在其中的驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和螺纹杆的作用下，可使活动杆能够进行上下移动，并且在滑槽板和滑块的配合作用下，可使存砂箱能够进行稳定的上下移动，从而可便于对喷砂头的高度位置进行调节，使得整个机构在使用时的灵活性更高，同时在两个喷砂头的作用下，可一次对两个摩擦片进行喷砂处理，使得整个机构的效率更高；
12.2、本实用新型通过设置放置装置，其中的两个放置圆框可同时放置摩擦片，并且拉杆、活动板、短杆、伸缩弹簧、固定扣和固定槽的作用下，可便于从整个机构上取下放置板进行清理或更换。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型喷砂箱和调节装置剖面图。
16.图3为本实用新型放置装置结构示意图。
17.图4为本实用新型放置装置部分结构剖面图。
18.图中：1、底板；2、调节装置；3、喷砂箱；4、放置装置；5、万向轮；6、支撑杆；7、盖板；8、存砂箱；9、喷砂泵；10、喷砂头；21、固定板；22、固定杆；23、从动齿轮；24、驱动电机；25、主动齿轮；26、螺纹杆；27、活动杆；31、滑块；32、滑槽板；41、放置板；42、放置圆框；43、固定扣；44、固定块；45、拉杆；46、固定槽；47、短杆；48、活动板；49、伸缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，包括底板1，底板1设置有两个，两个底板1的顶端均固定连接有两个支撑杆6，四个支撑杆6的顶端共同固定连接有喷砂箱3，喷砂箱3的两端共同穿插设有放置装置4，喷砂箱3的顶端穿插连接有调节装置2；调节装置2包括固定板21，固定板21的下端两侧均固定连接有固定杆22，固定板21的下内壁中部转动连接有主动齿轮25，主动齿轮25的两端均啮合连接有从动齿轮23，固定板21的顶端中部固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出端延伸至固定板21内并与主动齿轮25固定连接，两个从动齿轮23的下端均固定连接有螺纹杆26，且两个螺纹杆26的下端分别延伸至两个固定杆22内，两个螺纹杆26的外表面均套接有活动杆27，两个活动杆27的下端分别贯穿两个固定杆22并均延伸至喷砂箱3内；两个活动杆27的下端共同固定连接有存砂箱8，存砂箱8的下端两侧均固定连接有喷砂泵9，两个喷砂泵9的下端均固定连接有喷砂头10，打开喷砂箱3上的盖板7将两个摩擦片同时放置入放置装置4中，放置好后关上盖板7再启动两个喷砂泵9，使存砂箱8内的原料通过喷砂头10喷洒出来对摩擦片进行喷砂处理，当需要调节喷砂头10的高度位置时，可启动调节装置2中的驱动电机24，使驱动电机24带动固定板21内的主动齿轮25进行旋转，使得两个从动齿轮23开始同时进行旋转，这时两个螺纹杆26就会分别在两个固定杆22内进行旋转，使得活动杆27开始带动存砂箱8和喷砂头10进行上下移动，在滑槽板32和滑块31的配合作用下，喷砂头10就能够进行稳定的高度调节。
21.喷砂箱3的两侧内壁上部均固定连接有滑槽板32，两个滑槽板32内均滑动连接有滑块31，存砂箱8的两端分别与两个滑块31固定连接。
22.通过采用上述技术方案，在滑槽板32和滑块31的作用下，可使存砂箱8和喷砂头10在进行上下移动时更加稳定。
23.两个底板1的下端均固定连接有两个万向轮5，且四个万向轮5成矩形阵列分布。
24.通过采用上述技术方案，在四个万向轮5的作用下，可使整个机构便于进行移动。
25.喷砂箱3的一端活动连接有盖板7。
26.通过采用上述技术方案，盖板7的设置便于工作人员取放摩擦片。
27.两个固定杆22的下端均与喷砂箱3固定连接。
28.通过采用上述技术方案，使得整个机构的结构更加牢固稳定。
29.实施例二：如图3-4所示，放置装置4包括放置板41和固定块44，放置板41的顶端两侧均固定连接有放置圆框42，固定块44设置有两个，两个固定块44的相对面一端分别与喷砂箱3的两端固定连接，固定块44的两侧内壁之间固定连接有两个短杆47，两个短杆47的外表面均套接有伸缩弹簧49，两个短杆47的外表面共同套接有活动板48，活动板48的下端与两个伸缩弹簧49固定连接，活动板48的一端穿插设有拉杆45，且活动板48的另一端固定连接有固定扣43，喷砂箱3的两端均开有配合固定扣43使用的通孔，且放置板41的两端均开有配合固定扣43使用的固定槽46。
30.通过采用上述技术方案，放置装置4中的放置板41和放置圆框42可便于拆卸下来进行清理或更换。
31.两个喷砂头10分别位于两个放置圆框42的正上方。
32.通过采用上述技术方案，使得喷砂头10对放置圆框42内的摩擦片进行喷砂时效果更好。
33.两个固定块44成镜像分布。
34.通过采用上述技术方案，使得整个机构的结构更加合理。
35.工作原理：使用时，先通过底板1下端的万向轮5将整个机构移动至合适的工作位置处，然后打开喷砂箱3上的盖板7将两个摩擦片同时放置入放置装置4中，放置好后关上盖板7再启动两个喷砂泵9，使存砂箱8内的原料通过喷砂头10喷洒出来对摩擦片进行喷砂处理，当需要调节喷砂头10的高度位置时，可启动调节装置2中的驱动电机24，使驱动电机24带动固定板21内的主动齿轮25进行旋转，使得两个从动齿轮23开始同时进行旋转，这时两个螺纹杆26就会分别在两个固定杆22内进行旋转，使得活动杆27开始带动存砂箱8和喷砂头10进行上下移动，在滑槽板32和滑块31的配合作用下，喷砂头10就能够进行稳定的高度调节，在放置摩擦片时，需将摩擦片放置入放置板41上的放置圆框42内，当需要取下放置板41和放置圆框42进行清理时，可拉动固定块44上的拉杆45，使拉杆45带动活动板48顺着短杆47进行移动并对伸缩弹簧49进行挤压，直至固定扣43与固定槽46分离，这时工作人员就能够取下放置板41和放置圆框42，以便于进行清理，而更换新的放置板41和放置圆框42时，只需将新的固定槽46对准固定扣43的位置，再松开原先拉动的拉杆45，在伸缩弹簧49反弹力的作用下，固定扣43就会卡接入新的固定槽46内，以完成更换。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：
1.一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)设置有两个，两个所述底板(1)的顶端均固定连接有两个支撑杆(6)，四个所述支撑杆(6)的顶端共同固定连接有喷砂箱(3)，所述喷砂箱(3)的两端共同穿插设有放置装置(4)，所述喷砂箱(3)的顶端穿插连接有调节装置(2)；所述调节装置(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的下端两侧均固定连接有固定杆(22)，所述固定板(21)的下内壁中部转动连接有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)的两端均啮合连接有从动齿轮(23)，所述固定板(21)的顶端中部固定连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端延伸至固定板(21)内并与主动齿轮(25)固定连接，两个所述从动齿轮(23)的下端均固定连接有螺纹杆(26)，且两个螺纹杆(26)的下端分别延伸至两个固定杆(22)内，两个所述螺纹杆(26)的外表面均套接有活动杆(27)，两个所述活动杆(27)的下端分别贯穿两个固定杆(22)并均延伸至喷砂箱(3)内；两个所述活动杆(27)的下端共同固定连接有存砂箱(8)，所述存砂箱(8)的下端两侧均固定连接有喷砂泵(9)，两个所述喷砂泵(9)的下端均固定连接有喷砂头(10)。2.如权利要求1所述的一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，其特征在于，所述喷砂箱(3)的两侧内壁上部均固定连接有滑槽板(32)，两个所述滑槽板(32)内均滑动连接有滑块(31)，所述存砂箱(8)的两端分别与两个滑块(31)固定连接。3.如权利要求1所述的一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，其特征在于，所述放置装置(4)包括放置板(41)和固定块(44)，所述放置板(41)的顶端两侧均固定连接有放置圆框(42)，所述固定块(44)设置有两个，两个所述固定块(44)的相对面一端分别与喷砂箱(3)的两端固定连接，所述固定块(44)的两侧内壁之间固定连接有两个短杆(47)，两个所述短杆(47)的外表面均套接有伸缩弹簧(49)，两个所述短杆(47)的外表面共同套接有活动板(48)，所述活动板(48)的下端与两个伸缩弹簧(49)固定连接，所述活动板(48)的一端穿插设有拉杆(45)，且活动板(48)的另一端固定连接有固定扣(43)，所述喷砂箱(3)的两端均开有配合固定扣(43)使用的通孔，且放置板(41)的两端均开有配合固定扣(43)使用的固定槽(46)。4.如权利要求3所述的一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，其特征在于，两个所述喷砂头(10)分别位于两个放置圆框(42)的正上方。5.如权利要求1所述的一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，其特征在于，两个所述底板(1)的下端均固定连接有两个万向轮(5)，且四个万向轮(5)成矩形阵列分布。6.如权利要求3所述的一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，其特征在于，两个所述固定块(44)成镜像分布。7.如权利要求1所述的一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，其特征在于，所述喷砂箱(3)的一端活动连接有盖板(7)。8.如权利要求1所述的一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，其特征在于，两个所述固定杆(22)的下端均与喷砂箱(3)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种摩擦片半自动封闭式喷砂机构，涉及摩擦片生产技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板设置有两个，两个所述底板的顶端均固定连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱的两端共同穿插设有放置装置，所述喷砂箱的顶端穿插连接有调节装置；所述调节装置包括固定板，所述固定板的下端两侧均固定连接有固定杆，两个所述活动杆的下端共同固定连接有存砂箱，所述存砂箱的下端两侧均固定连接有喷砂泵，两个所述喷砂泵的下端均固定连接有喷砂头；本实用新型通过设置调节装置，可便于对喷砂头的高度位置进行调节，并且放置装置中的放置板和放置圆框便于拆卸下来进行清理或更换。置板和放置圆框便于拆卸下来进行清理或更换。置板和放置圆框便于拆卸下来进行清理或更换。
