一种运动鞋鞋底快速压合机的制作方法
1.本实用新型涉及鞋底制作技术领域，具体为一种运动鞋鞋底快速压合机。
背景技术：
2.针对已知鞋底压合机，鞋底压合机通常是在模具上注入鞋底原液后，进行加热压合，从而制作出成型的鞋底，但是在实际的工作过程中，需要先注入鞋底原料，然后使得鞋模具与模板压合后，放入热合机内进行加热，这样会导致操作步骤繁多，降低了工作效率，参考专利，202120001857.0。
3.在进行注入鞋底原液的过程中，通常是人工进行注入，效率慢，且工作过程中，由于需要先从模具中取出制作好的鞋底，然后才能进行后续操作，导致工作过程缓慢。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运动鞋鞋底快速压合机，具备工作多个步骤同时进行，能够在压合的同时对制作完成的鞋底进行取出，提高工作效率，等优点，解决了工作步骤繁多，工作过程缓慢的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运动鞋鞋底快速压合机，包括支架，所述支架的左侧外面靠近下端的位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮外表面滚动连接有导轨，所述导轨远离支架的一侧外表面固定连接有工作台，所述工作台的上端外表面卡接有模板，所述模板的上端外表面开设有模具槽，所述支架的上端外表面中间固定连接有第二电机，所述第二电机的下端贯穿支架转动连接有转轴。
8.优选的，所述转轴的下端固定连接有转盘，所述转盘的上端外表面靠近前端的位置固定连接有连接管，所述转盘的上端外表面靠近后端的位置固定连接有液压器，所述转盘的下端外表面与液压器对应的位置固定连接有液压杆，所述液压杆的下端外表面固定连接有加热板，所述加热板的下单外表面设置有鞋模具，所述转盘的下端外表面与连接管对应的位置固定连接有注塑管。
9.优选的，所述转轴的下端固定连接有转盘，所述转盘的上端外表面靠近前端的位置固定连接有连接管，所述转盘的上端外表面靠近后端的位置固定连接有液压器，所述转盘的下端外表面与液压器对应的位置固定连接有液压杆，所述液压杆的下端外表面固定连接有加热板，所述加热板的下单外表面设置有鞋模具，所述转盘的下端外表面与连接管对应的位置固定连接有注塑管。
10.优选的，所述支架与齿轮连接的位置开设有内槽，且支架与导轨连接的位置开设有滑道，所述支架上内槽与滑道相互连通，且其夹角为90度，所述齿轮和导轨分别位于内槽和滑道内，所述齿轮、导轨的数量均为两个，位于所述支架左侧的齿轮与第一电机固定连
接。
11.优选的，所述工作台上的模板数量为四个，且其位于工作台上呈直线型排列，四个所述模板与工作台的连接方式为嵌设式卡接，单个所述工作台的上端外表面开设有六个模具槽。
12.优选的，所述转盘内部与连接管对应的位置开设有内腔，且其与连接管相互连通：所述转盘上注塑管的数量为六个，六个所述注塑管均与转盘上内腔连通，六个所述注塑管与六个模具槽一一对应，所述连接管外接鞋底原液。
13.优选的，所述加热板外接电源，所述加热板上鞋模具的数量为六个，且其与模具槽一一对应，所述鞋模具与模具槽活动连接，所述液压杆上端贯穿转盘与液压器连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种运动鞋鞋底快速压合机，具备以下有益效果：
15.1、该运动鞋鞋底快速压合机，通过支架上第一电机与第二电机，能够使得支架在工作台上完成往复运动的同时，可通过第二电机使得转盘的方向进行调换，从而保障了工作效率。
16.2、该运动鞋鞋底快速压合机，通过转盘上设置注塑管以及加热板，能够在加热板进行压合工作的同时进行注塑，使得两个步骤能够同时进行，避免了分开工作导致的工作效率下降。
附图说明
17.图1为本实用新型支架结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构示意图；
19.图3为本实用新型工作台结构示意图；
20.图4为本实用新型转盘结构示意图；
21.图5为本实用新型集热板与模板结合示意图。
22.其中：1、支架；2、工作台；3、导轨；4、第一电机；5、齿轮；6、转盘；7、转轴；8、第二电机；9、液压器；10、连接管；11、加热板；12、注塑管；13、鞋模具；14、模板；15、模具槽；16、液压杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1，如图1-3所示，一种运动鞋鞋底快速压合机，包括支架1，所述支架1的左侧外面靠近下端的位置固定连接有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定连接有齿轮5，所述齿轮5外表面滚动连接有导轨3，所述导轨3远离支架1的一侧外表面固定连接有工作台2，所述工作台2的上端外表面卡接有模板14，所述模板14的上端外表面开设有模具槽15，所述支架1的上端外表面中间固定连接有第二电机8，所述第二电机8的下端贯穿支架1转动连接有转轴7，启动第一电机4，第一电机4启动带动齿轮5转动，齿轮5在导轨3上滚动，从而带
动支架1在工作台2处滑动，然后开始进行制作，当支架1移动至第四个模板14处时，此时可启动第二电机8，第二电机8带动转轴7转动，转轴7带动转盘6转动180度，此时可使得先前位于前方的注塑管12转动至后方，然后启动第一电机4，使得第一电机4反转，带动支架1向来的方向移动，此时即可从第四个模板14开始制作鞋底，可通过此种反复移动，保障了工作的效率。
25.实施例2，如图1-5所示，所述转轴7的下端固定连接有转盘6，所述转盘6的上端外表面靠近前端的位置固定连接有连接管10，所述转盘6的上端外表面靠近后端的位置固定连接有液压器9，所述转盘6的下端外表面与液压器9对应的位置固定连接有液压杆16，所述液压杆16的下端外表面固定连接有加热板11，所述加热板11的下单外表面设置有鞋模具13，所述转盘6的下端外表面与连接管10对应的位置固定连接有注塑管12，滑动至模板14处时，此时注塑管12与模板14上模具槽15相互对应，启动注塑管12，此时鞋底原液会通过连接管10进入到转盘6上的内腔，然后进入到注塑管12处，进而喷出，使得鞋底原液流入到模板14上的模具槽15内，然后关闭注塑管12，启动第一电机4，第一电机4带动支架1移动，然后使得转盘6上的加热板11与已经注塑完成的模板14相互对应，关闭第一电机4，启动液压器9，从而使得液压杆16推动加热板11向模板14靠近，直至鞋模具13插入模具槽15，此时加热板11开始进行热合工作，与此同时时位于前方的注塑管12会与前方的模板14相互对应，进而继续进行注塑，当后方的加热板11完成加热后，液压器9启动使得加热板11带动鞋模具13脱离模具槽15，进而完成一个模板14上的鞋底压合，此时再次启动第一电机4，使得支架1继续移动，继续带动转盘6进行压合工作，随着支架1移动，位于支架1后方的工作人员可把模板14上制作完成的鞋底取出即可，当第四个模板14上的鞋底完成压合后，工作人员进行取出鞋底，操作简单，且一次压合即可制作出六个鞋底，且可在压合的同时完成注塑，避免了因为取出制作的鞋底而耽误设备的工作。
26.工作原理；在进行使用本装置是，首先把模板14排列在工作台2上，然后把连接管10外接鞋底原液箱，加热板11外接电源，然后启动第一电机4，第一电机4启动带动齿轮5转动，齿轮5在导轨3上滚动，从而带动支架1在工作台2处滑动，当滑动至模板14处时，此时注塑管12与模板14上模具槽15相互对应，启动注塑管12，此时鞋底原液会通过连接管10进入到转盘6上的内腔，然后进入到注塑管12处，进而喷出，使得鞋底原液流入到模板14上的模具槽15内，然后关闭注塑管12，启动第一电机4，第一电机4带动支架1移动，然后使得转盘6上的加热板11与已经注塑完成的模板14相互对应，关闭第一电机4，启动液压器9，从而使得液压杆16推动加热板11向模板14靠近，直至鞋模具13插入模具槽15，此时加热板11开始进行热合工作，与此同时时位于前方的注塑管12会与前方的模板14相互对应，进而继续进行注塑，当后方的加热板11完成加热后，液压器9启动使得加热板11带动鞋模具13脱离模具槽15，进而完成一个模板14上的鞋底压合，此时再次启动第一电机4，使得支架1继续移动，继续带动转盘6进行压合工作，随着支架1移动，位于支架1后方的工作人员可把模板14上制作完成的鞋底取出即可，当第四个模板14上的鞋底完成压合后，工作人员进行取出鞋底，然后可启动第二电机8，第二电机8带动转轴7转动，转轴7带动转盘6转动180度，此时可使得先前位于前方的注塑管12转动至后方，然后启动第一电机4，使得第一电机4反转，带动支架1向来的方向移动，此时即可从第四个模板14开始制作鞋底，操作简单，且一次压合即可制作出六个鞋底，且可在压合的同时完成注塑，提高了工作效率，避免了因为取出制作的鞋底而耽
误设备的工作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种运动鞋鞋底快速压合机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的左侧外面靠近下端的位置固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)外表面滚动连接有导轨(3)，所述导轨(3)远离支架(1)的一侧外表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端外表面卡接有模板(14)，所述模板(14)的上端外表面开设有模具槽(15)，所述支架(1)的上端外表面中间固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的下端贯穿支架(1)转动连接有转轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种运动鞋鞋底快速压合机，其特征在于：所述转轴(7)的下端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的上端外表面靠近前端的位置固定连接有连接管(10)，所述转盘(6)的上端外表面靠近后端的位置固定连接有液压器(9)，所述转盘(6)的下端外表面与液压器(9)对应的位置固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的下端外表面固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)的下单外表面设置有鞋模具(13)，所述转盘(6)的下端外表面与连接管(10)对应的位置固定连接有注塑管(12)。3.根据权利要求1所述的一种运动鞋鞋底快速压合机，其特征在于：所述支架(1)与齿轮(5)连接的位置开设有内槽，且支架(1)与导轨(3)连接的位置开设有滑道，所述支架(1)上内槽与滑道相互连通，且其夹角为90度，所述齿轮(5)和导轨(3)分别位于内槽和滑道内，所述齿轮(5)、导轨(3)的数量均为两个，位于所述支架(1)左侧的齿轮(5)与第一电机(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种运动鞋鞋底快速压合机，其特征在于：所述工作台(2)上的模板(14)数量为四个，且其位于工作台(2)上呈直线型排列，四个所述模板(14)与工作台(2)的连接方式为嵌设式卡接，单个所述工作台(2)的上端外表面开设有六个模具槽(15)。5.根据权利要求2所述的一种运动鞋鞋底快速压合机，其特征在于，所述转盘(6)内部与连接管(10)对应的位置开设有内腔，且其与连接管(10)相互连通：所述转盘(6)上注塑管(12)的数量为六个，六个所述注塑管(12)均与转盘(6)上内腔连通，六个所述注塑管(12)与六个模具槽(15)一一对应，所述连接管(10)外接鞋底原液箱。6.根据权利要求2所述的一种运动鞋鞋底快速压合机，其特征在于：所述加热板(11)外接电源，所述加热板(11)上鞋模具(13)的数量为六个，且其与模具槽(15)一一对应，所述鞋模具(13)与模具槽(15)活动连接，所述液压杆(16)上端贯穿转盘(6)与液压器(9)连接。
技术总结
本实用新型涉及鞋底制作技术领域，且公开了一种运动鞋鞋底快速压合机，包括支架，所述支架的左侧外面靠近下端的位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮外表面滚动连接有导轨，所述导轨远离支架的一侧外表面固定连接有工作台，所述工作台的上端外表面卡接有模板，所述模板的上端外表面开设有模具槽，所述支架的上端外表面中间固定连接有第二电机，所述第二电机的下端贯穿支架转动连接有转轴。该运动鞋鞋底快速压合机，具备工作多个步骤同时进行，能够在压合的同时对制作完成的鞋底进行取出，提高工作效率，等优点，解决了工作步骤繁多，工作过程缓慢的问题。的问题。的问题。
