本文作者:kaifamei

便于更换衬板型溜槽的制作方法

更新时间:2025-12-19 20:15:02 0条评论

便于更换衬板型溜槽的制作方法



1.本实用新型涉及港口物料输送装置技术领域,特别是一种便于更换衬板型溜槽。


背景技术:



2.港口皮带机是重要的输送物料装置,皮带机之间通常通过溜槽来传递输送物料,物料下落进入溜槽后,物料与溜槽倾斜壁形成碰撞点,经物料连续冲击,会造成溜槽倾斜壁磨损,增加维修的费用,降低了生产效率。因此,目前通常需要在溜槽的倾斜内壁上铺设一层衬板,起到防止直接磨损溜槽壁的作用。溜槽在 使用过程中通常会使用振动器进行振动,防止衬板粘料。但是,由于振动器会带动溜槽整体振动,在长时间振动后,会使溜槽与皮带机支架之间产生松动,而引发危险。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于针对以上现有技术的不足,提供一种便于更换衬板型溜槽,达到方便更换衬板、易于振动脱离衬板上粘料的目的。
4.本实用新型所提供的一种便于更换衬板型溜槽,包括外壳体,所述的外壳体上端的一侧设有进料口,下端设有出料口,进料口和出料口之间通过空腔连通,空腔下端设有连通进料口和出料口的倾斜壁;所述的外壳体的倾斜壁上通过装夹机构与衬板连接;其特征在于:外壳体的倾斜壁上设有长条形导向通孔,装夹机构穿过长条形通孔与振动机构连接;所述的装夹机构包括两装夹板、紧固螺栓和紧固螺母,外壳体的倾斜壁的内侧安装有两装夹板,两装夹板呈l型板状结构,装夹板的水平板放置在倾斜板上,两装夹板的竖直板将衬板夹在中间;所述的装夹板的背部安装有导向块,导向块上设有紧固通孔和导向通孔,紧固螺栓依次穿过两导向块上的紧固通孔与紧固螺母配合,通过紧固螺栓和紧固螺母能够使装夹板的竖直板夹紧衬板;所述的外壳体的倾斜壁的外侧固定安装有导向杆;位于上端位置的导向块与推拉式电磁铁的推拉杆连接。
5.上述的外壳体空腔的上端设有开口,外壳体的开口处与盖板可拆卸连接。
6.上述的外壳体开口处两侧壁的上端设有螺纹盲孔,盖板的两侧设有与螺纹盲孔相对应通孔,固定螺栓穿过盖板上的通孔与外壳体上的螺纹盲孔螺纹配合,将盖板固定在外壳体上。
7.上述的装夹板的竖直板的内侧设有固定销,衬板的两端分别设有固定孔,固定销轴插在衬板的固定孔中。
8.上述的外壳体的倾斜壁外侧的两端设有凸台,两凸台之间安装有导向杆。
9.位于上端位置的导向块的两侧分别安装有耳板,导向块通过耳板与推拉式电磁铁的推拉杆连接。
10.位于上端位置的导向块通过缓冲弹簧与外壳体连接,位于下端位置的导向块通过复位弹簧与外壳体连接。
11.与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
12.1、本实用新型的衬板能够通过装夹机构安装在外壳体内,通过紧固螺栓和紧固螺母哪能够方便简捷的将衬板从装夹板上拆下,从而能够便于更换衬板;
13.2、本实用新型的振动机构能够带动衬板沿物料流动的方向往复运动,使粘在衬板上的物料与流动的物料相互摩擦,使粘在衬板上的物料更加容易脱落。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的侧视图。
16.图3是本实用新型的后视图。
17.图4是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
19.如图1~4所示,本实用新型包括外壳体2、衬板11、装夹机构和振动机构。
20.所述的外壳体2上端的一侧设有进料口,下端设有出料口,进料口和出料口之间通过空腔连通,空腔下端设有连通进料口和出料口的倾斜壁,外壳体2空腔的上端设有开口,外壳体2的开口处与盖板1可拆卸连接。
21.所述的外壳体2开口处两侧壁的上端设有螺纹盲孔,盖板1的两侧设有与螺纹盲孔相对应通孔,固定螺栓穿过盖板1上的通孔与外壳体2上的螺纹盲孔螺纹配合,将盖板1固定在外壳体2上。
22.所述的外壳体2的倾斜壁上通过装夹机构与衬板11连接,外壳体2的倾斜壁上设有长条形导向通孔,装夹机构穿过长条形通孔与振动机构连接。
23.所述的装夹机构包括两装夹板12、紧固螺栓8和紧固螺母6,外壳体2的倾斜壁的内侧安装有两装夹板12,两装夹板12呈l型板状结构,装夹板12的水平板放置在倾斜板上,两装夹板12的竖直板将衬板11夹在中间。
24.本实施例中,所述的装夹板12的竖直板的内侧设有固定销13,衬板11的两端分别设有固定孔,固定销13轴插在衬板11的固定孔中。
25.所述的装夹板12的背部安装有导向块7,导向块7上设有紧固通孔和导向通孔,紧固螺栓8依次穿过两导向块7上的紧固通孔与紧固螺母6配合,通过紧固螺栓8和紧固螺母6能够使装夹板12的竖直板夹紧衬板11。
26.所述的外壳体2的倾斜壁的外侧固定安装有导向杆5,导向杆5与外壳体2的倾斜壁平行并且沿倾斜壁的倾斜方向设置,并且沿导向杆5依次穿过导向块7的导向通孔,位于上端位置的导向块7通过缓冲弹簧10与外壳体2连接,位于下端位置的导向块7通过复位弹簧4与外壳体2连接。
27.优化方案中,所述的外壳体2的倾斜壁外侧的两端设有凸台3,两凸台3之间安装有导向杆5,所述的缓冲弹簧10和复位弹簧4套在导向杆5的外侧。
28.位于上端位置的导向块7的两侧分别安装有耳板14,导向块7通过耳板14与推拉式电磁铁9的推拉杆连接,当启动推拉式电磁铁9后,推拉式电磁铁9能够带动衬板11沿导向杆5往复运动,能够将粘在衬板11上的物料振落。
29.操作流程如下:使用本实用新型时,间隔启动推拉式电磁铁9,当将推拉式电磁铁9带动导向块7向下运动时,导向块7压缩复位弹簧4,当推拉式电磁铁9复位后,复位弹簧4辅助导向块7向上复位运动,而位于上方的缓冲弹簧10能够起到缓冲作用,防止导向块7撞击外壳体2倾斜壁长条形通孔的端壁,当推拉式电磁铁9重复上述推拉动作后,能够带动衬板11沿导向杆5往复运动,将粘在衬板11上的物料振落。
30.需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.一种便于更换衬板型溜槽,包括外壳体(2),所述的外壳体(2)上端的一侧设有进料口,下端设有出料口,进料口和出料口之间通过空腔连通,空腔下端设有连通进料口和出料口的倾斜壁;所述的外壳体(2)的倾斜壁上通过装夹机构与衬板(11)连接;其特征在于:外壳体(2)的倾斜壁上设有长条形导向通孔,装夹机构穿过长条形通孔与振动机构连接;所述的装夹机构包括两装夹板(12)、紧固螺栓(8)和紧固螺母(6),外壳体(2)的倾斜壁的内侧安装有两装夹板(12),两装夹板(12)呈l型板状结构,装夹板(12)的水平板放置在倾斜板上,两装夹板(12)的竖直板将衬板(11)夹在中间;所述的装夹板(12)的背部安装有导向块(7),导向块(7)上设有紧固通孔和导向通孔,紧固螺栓(8)依次穿过两导向块(7)上的紧固通孔与紧固螺母(6)配合,通过紧固螺栓(8)和紧固螺母(6)能够使装夹板(12)的竖直板夹紧衬板(11);所述的外壳体(2)的倾斜壁的外侧固定安装有导向杆(5);位于上端位置的导向块(7)与推拉式电磁铁(9)的推拉杆连接。2.根据权利要求1所述的便于更换衬板型溜槽,其特征在于:所述的外壳体(2)空腔的上端设有开口,外壳体(2)的开口处与盖板(1)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的便于更换衬板型溜槽,其特征在于:所述的外壳体(2)开口处两侧壁的上端设有螺纹盲孔,盖板(1)的两侧设有与螺纹盲孔相对应通孔,固定螺栓穿过盖板(1)上的通孔与外壳体(2)上的螺纹盲孔螺纹配合,将盖板(1)固定在外壳体(2)上。4.根据权利要求1所述的便于更换衬板型溜槽,其特征在于:所述的装夹板(12)的竖直板的内侧设有固定销(13),衬板(11)的两端分别设有固定孔,固定销(13)轴插在衬板(11)的固定孔中。5.根据权利要求1所述的便于更换衬板型溜槽,其特征在于:所述的外壳体(2)的倾斜壁外侧的两端设有凸台(3),两凸台(3)之间安装有导向杆(5)。6.根据权利要求1所述的便于更换衬板型溜槽,其特征在于:位于上端位置的导向块(7)的两侧分别安装有耳板(14),导向块(7)通过耳板(14)与推拉式电磁铁(9)的推拉杆连接。7.根据权利要求1所述的便于更换衬板型溜槽,其特征在于:位于上端位置的导向块(7)通过缓冲弹簧(10)与外壳体(2)连接,位于下端位置的导向块(7)通过复位弹簧(4)与外壳体(2)连接。

技术总结


本实用新型公开了一种便于更换衬板型溜槽,属于港口物料输送装置技术领域,包括外壳体,外壳体的倾斜壁上通过装夹机构与衬板连接,其特征在于:装夹机构与振动机构连接;装夹机构包括两装夹板、紧固螺栓和紧固螺母,外壳体的倾斜壁的内侧安装有两装夹板,两装夹板呈L型板状结构,装夹板的水平板放置在倾斜板上,两装夹板的竖直板将衬板夹在中间;装夹板的背部安装有导向块,紧固螺栓依次穿过两导向块上的紧固通孔与紧固螺母配合,外壳体的倾斜壁的外侧固定安装有导向杆;位于上端位置的导向块与推拉式电磁铁的推拉杆连接。与现有技术相比较具有方便更换衬板、易于振动脱离衬板上粘料的特点。的特点。的特点。


技术研发人员:

陈政 徐沂滨 倪玉远 徐超 何少聪 秦博文 李浩 卜凡

受保护的技术使用者:

日照港集团岚山港务有限公司

技术研发日:

2022.09.01

技术公布日:

2023/1/24


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来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-29 02:32:30

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