一种输送带点修复机的制作方法
1.本实用新型属于输送带修复设备技术领域，特别涉及一种输送带点修复机。
背景技术：
2.目前，煤矿使用的输送带主要是织物整芯阻燃输送带和钢丝绳芯阻燃输送带。现有技术的织物整芯阻燃输送带阻燃性能好、重量轻、价格便宜、接头速度快，安装维修方便，且能源消耗低，所以用量特别大，占煤矿井下输送带用量的75％左右。
3.现有输送带运行过程中由于穿刺、划伤等原因造成局部损伤、纵向划伤缺料、纵向撕裂等，修补一般采用点式修补，因此需要提出一种输送带点修复机，实现对输送带进行点式修补的目的。
技术实现要素：
4.本实用新型提出一种输送带点修复机，实现对输送带进行点式修补的目的。
5.一种输送带点修复机，包括机架，所述机架左侧开设有v型开口，所述v型开口的上下两侧分别设置有上压板和下压板，所述上压板和下压板之间间隔设置，所述机架顶部的左侧固定设置有液压缸，所述液压缸的底部与上压板固定连接，所述上压板的前后两侧分别固定设置有拉簧，前后两侧的所述拉簧背离上压板的一端与机架的前后两侧固定连接，所述下压板位于上压板的正下方且与机架固定连接，所述上压板的中部与下压板的中部分别固定设置有电热片。
6.作为一种优选的实施方式，所述机架的右端呈弧形，所述v型开口左侧上下之间的宽度大于其右侧上下之间的宽度，所述下压板的底部位于上压板顶部的中心。
7.作为一种优选的实施方式，所述机架包括前后两侧间隔设置的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的结构相同且前后对称设置，所述第一立板与第二立板之间可拆卸设置有若干均匀分布的连接杆，所述连接板与第一立板和第二立板之间均通过螺栓可拆卸连接，所述螺栓位于第一立板或者第二立板的外侧。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一立板和第二立板左侧的上部固定设置有第一安装板，所述第一安装板与上压板之间间隔设置，所述液压缸的底部穿过第一安装板中部与上压板固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，前后两侧的所述拉簧分别与第一立板和第二立板固定连接，前后两侧所述拉簧底部之间的连线与上压板左右之间的中线重合。
10.作为一种优选的实施方式，所述第一立板与第二立板之间的顶部固定设置有第二安装板，所述第二安装板上固定设置有驱动装置，所述驱动装置与液压缸传动配合。
11.作为一种优选的实施方式，所述上压板和下压板均水平设置。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13.在对输送带进行修复时，由于上压板与下压板内的电热片均与电源电性连接，将待修复的输送带点放在上压板与下压板之间，通过液压缸的活动端将上压板向下压，随着
下压板向下移动的过程中，上压板和下压板之间的间隙变小，将输送带压紧，此时与电源电性连接的电热片通电对上压板和下压板进行加热，上压板和下压板的温度增高，将位于二者之间的输送带进行加热，使其融化，通过输送带部分区域融化将破损的位置重新修复连接，实现对输送带进行点式修复的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的前侧示意图；
17.图3为本实用新型另一视角示意图。
18.图中，1-机架；2-v型开口；3-上压板；4-下压板；5-液压缸；6-拉簧；7-电热片；8-第一立板；9-第二立板；10-连接杆；11-第一安装板；12-第二安装板；13-驱动装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1～图3所示，一种输送带点修复机，包括机架1，所述机架1左侧开设有v型开口2，所述v型开口2的上下两侧分别设置有上压板3和下压板4，所述上压板3和下压板4之间间隔设置，所述机架1顶部的左侧固定设置有液压缸5，所述液压缸5的或东段与上压板3固定连接，所述上压板3的前后两侧分别固定设置有拉簧6，前后两侧的所述拉簧6背离上压板3的一端与机架1的前后两侧固定连接，所述下压板4位于上压板3的正下方且与机架1固定连接，所述上压板3的中部与下压板4的中部分别固定设置有电热片7。
21.在对输送带某破损点进行修复时，由于上压板3与下压板4内的电热片7均与电源电性连接，将待修复的输送带点放在上压板3与下压板4之间，通过液压缸5的活动端将上压板3向下压，随着下压板4向下移动的过程中，上压板3和下压板4之间的间隙变小，将输送带压紧，此时与电源电性连接的电热片7通电对上压板3和下压板4进行加热，上压板3和下压板4的温度增高，将位于二者之间的输送带进行加热，使其融化，通过输送带部分区域融化将破损的位置重新修复连接，实现对输送带进行点式修复的目的。
22.所述机架1的右端呈弧形，所述v型开口2左侧上下之间的宽度大于其右侧上下之间的宽度，所述下压板4的底部位于上压板3顶部的中心，通过机架1上设置v型开口2，上压板3和下压板4分别位于v型开口2的上下两侧，方便将输送带放置在上压板3与下压板4之间进行修复。
23.所述机架1包括前后两侧间隔设置的第一立板8和第二立板9，所述第一立板8和第二立板9的结构相同且前后对称设置，所述第一立板8与第二立板9之间可拆卸设置有若干
均匀分布的连接杆10，所述连接板与第一立板8和第二立板9之间均通过螺栓可拆卸连接，所述螺栓位于第一立板8或者第二立板9的外侧，第一立板8与第二立板9之间通过连接杆10可拆卸连接，连接杆10的前后两端分别穿出第一立板8和第二立板9，且连接杆10穿出第一立板8和第二立板9的部分通过螺栓可拆卸连接，实现了机架1的固定，减少了机架1的总体重量。
24.所述第一立板8和第二立板9左侧的上部固定设置有第一安装板11，所述第一安装板11与上压板3之间间隔设置，所述液压缸5的底部穿过第一安装板11中部与上压板3固定连接。前后两侧的所述拉簧6分别与第一立板8和第二立板9固定连接，前后两侧所述拉簧6底部之间的连线与上压板3左右之间的中线重合。所述第一立板8与第二立板9之间的顶部固定设置有第二安装板12，所述第二安装板12上固定设置有驱动装置13，所述驱动装置13与液压缸5传动配合。所述上压板3和下压板4均水平设。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种输送带点修复机，其特征在于，包括机架，所述机架左侧开设有v型开口，所述v型开口的上下两侧分别设置有上压板和下压板，所述上压板和下压板之间间隔设置，所述机架顶部的左侧固定设置有液压缸，所述液压缸的活动端与上压板固定连接，所述上压板的前后两侧分别固定设置有拉簧，前后两侧的所述拉簧背离上压板的一端与机架的前后两侧固定连接，所述下压板位于上压板的正下方且与机架固定连接，所述上压板的中部与下压板的中部分别固定设置有电热片。2.根据权利要求1所述的一种输送带点修复机，其特征在于，所述机架的右端呈弧形，所述v型开口左侧上下之间的宽度大于其右侧上下之间的宽度，所述下压板的底部位于上压板顶部的中心。3.根据权利要求1所述的一种输送带点修复机，其特征在于，所述机架包括前后两侧间隔设置的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的结构相同且前后对称设置，所述第一立板与第二立板之间可拆卸设置有若干均匀分布的连接杆，所述连接杆与第一立板和第二立板之间均通过螺栓可拆卸连接，所述螺栓位于第一立板或者第二立板的外侧。4.根据权利要求3所述的一种输送带点修复机，其特征在于，所述第一立板和第二立板左侧的上部固定设置有第一安装板，所述第一安装板与上压板之间间隔设置，所述液压缸的底部穿过第一安装板中部与上压板固定连接。5.根据权利要求4所述的一种输送带点修复机，其特征在于，前后两侧的所述拉簧分别与第一立板和第二立板固定连接，前后两侧所述拉簧底部之间的连线与上压板左右之间的中线重合。6.根据权利要求5所述的一种输送带点修复机，其特征在于，所述第一立板与第二立板之间的顶部固定设置有第二安装板，所述第二安装板上固定设置有驱动装置，所述驱动装置与液压缸传动配合。7.根据权利要求1所述的一种输送带点修复机，其特征在于，所述上压板和下压板均水平设置。
技术总结
本实用新型提出了一种输送带点修复机，包括机架，所述机架左侧开设有V型开口，所述V型开口的上下两侧分别设置有上压板和下压板，所述上压板和下压板之间间隔设置，所述机架顶部的左侧固定设置有液压缸，所述液压缸的底部与上压板固定连接，所述上压板的前后两侧分别固定设置有拉簧，前后两侧的所述拉簧背离上压板的一端与机架的前后两侧固定连接，所述下压板位于上压板的正下方且与机架固定连接，借此，本实用新型具有能对输送带进行点式修补的优点。点。点。
