新型干式变压器浇筑模具的制作方法
1.本实用新型涉及变压器制造技术领域，具体指一种新型干式变压器浇筑模具。
背景技术：
2.随着我国综合国力的不断提升，我国的电力发展在世界上的规模和技术均处于领先位置，变压器是电力设施中重要的设备，变压器通常分为干式变压器和湿式变压器两种，干式变压器以其高效率、稳定的性能和便捷的维护得到了客户的青睐，因此干式变压器的发展非常迅猛；干式变压器通常将线圈浇筑环氧树脂等绝缘材料形成固体后使用，所以浇筑绝缘材料的步骤非常重要，现有干式变压器的浇注模具采用内模外套外模，上下两端用底板盖住的结构，上底板和下底板与上定位圈和下定位圈分别通过螺栓相互固定；内模是为一侧开口设计圆筒形结构，装模时使用挡板填住缺口，脱模时抽掉挡板；上底板和下底板对内模和外模只有顶部和底部的限位作用，而模板开口的设计及内侧中空的结构，导致在模板上绕线及浇注时就会发生向内的大面积凹陷、压扁等形变，整体的机械强度不足；而采用封闭式内模可以有效的提高内模的强度，但是当绝缘材料凝固后，内模取出非常困难，极大的影响生产进度；因此，需要一种新型的干式变压器模具来解决现有干式变压器模具在浇筑绝缘材料过程中的取出非常困难的问题。
3.综上，申请人提出了一种新型干式变压器浇筑模具。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术存在的新型干式变压器浇筑模具脱模困难的问题，本实用新型技术方案提出一种解决上述问题的新型干式变压器浇筑模具。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种新型干式变压器浇筑模具，包括底板、外模侧板、内模侧板和顶板，外模侧板和内模侧板均为上下开口的椭圆筒状，内模侧板位于外模侧板的内侧，外模侧板包括左外侧板和右外侧板，左外侧板的两个端头均竖直设有t型卡条，右外侧板的两个端头均竖直设有与t型卡条配合的t型卡槽，右外侧板的右侧设有面板开口，面板开口的两个边缘向外侧平行设有两块面板压板，两块面板压板之间设有浇筑面板；内模侧板也包括左内侧板和右内侧板，左内侧板的两个端头也均竖直设有t型卡条，右内侧板的两个端头也均竖直设有与t型卡条配合的t型卡槽；底板的上表面和顶板的下表面均开设有内安装槽和外安装槽，内安装槽的形状与内模侧板的顶部和底部轮廓相匹配，外安装槽的形状与外模侧板的顶部和底部轮廓相匹配；这样通过内安装槽安装内模侧板，外安装槽安装外模侧板，将内模侧板和外模侧板连接在顶板和底板之间，将外模侧板分成左外侧板和右外侧板，内模侧板分成左内侧板和左外侧板，左外侧板和右外侧板、左内侧板和右内侧板均分别通过t型卡条和t型卡槽进行连接，能够有效防脱，并且安装方便，在内部的绝缘体凝固以后我们可以进行左侧的侧板和右侧的侧板分体脱模，这样脱模的压力就减小了很多，脱模更加的轻便，并且t型卡条和t型卡槽只需上下滑动即可完成拆装，没有多余的锁止部件，非常的方便。
7.进一步限定，左外侧板和右外侧板的外表面各竖直设有一根外加强筋，左内侧板和右内侧板的内表面各竖直设有一根内加强筋；设置内加强筋和外加强筋能够加大内模板和外模板的强度，不容易变形。
8.进一步限定，外加强筋的顶部和底部各水平开设有一个连接孔，顶板和底板上对应连接孔的位置设置有连接支耳，顶板、左外侧板、右外侧板和底板通过螺栓穿过连接支耳和连接孔进行连接固定；这样将顶板、侧板和底板进行固定，更加的稳固。
9.进一步限定，顶板上对应所述面板开口的位置开设有进料口，顶板上内安装槽和外安装槽之间的区域还竖直开设有多个贯穿顶板的观察口；在顶板上开设进料口和观察口能够更加方便我们在进行浇筑的时候观察内部的浇筑进度。
10.进一步限定，两块面板压板通过凹型板进行固定，凹型板的一端卡设在一侧的面板压板上，另一端固定设有套筒，套筒内螺纹连接有锁紧螺杆，通过锁紧螺杆拧入套筒内将浇筑面板进行压紧固定；通过套筒和锁紧螺杆压紧两侧的面板压板使得面板压板将中间的浇筑面板压紧固定，非常的稳固。
11.本实用新型相较于现有技术的有益效果为通过将外模侧板和内模侧板做成分体式的，通过t型卡条和t型卡槽进行连接固定，没有多余的锁紧部件，拆装方便，分体脱模，更加的简单，轻便，并且不易变形，可观察内部浇筑情况。
附图说明
12.图1为外模侧板和内模侧板的俯视图；
13.图2为本实用新型的正视图；
14.图3为底板的俯视图；
15.图4为顶板的俯视图；
16.图5为图1中a部分的放大示意图。
17.图中对应标示分别为：1-外模侧板，11-左外侧板，12-右外侧板，2-内模侧板，21-左内侧板，22-右内侧板，3-顶板，31-进料口，32-观察口，4-底板，5-t型卡条，6-t型卡槽，7-面板压板，8-浇筑面板，9-外安装槽，10-内安装槽，13-外加强筋，14-内加强筋，15-连接支耳，16-凹型板，17-套筒，18-锁紧螺杆。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
19.实施例：
20.如图1-图5所示，一种新型干式变压器浇筑模具，包括底板4、外模侧板1、内模侧板2和顶板3，外模侧板1和内模侧板2均为上下开口的椭圆筒状，内模侧板2位于外模侧板1的内侧，外模侧板1包括左外侧板11和右外侧板12，左外侧板11的两个端头均竖直设有t型卡条5，右外侧板12的两个端头均竖直设有与t型卡条5配合的t型卡槽6，右外侧板12的右侧设有面板开口，面板开口的两个边缘向外侧平行设有两块面板压板7，两块面板压板7之间设有浇筑面板8，两块面板压板7通过凹型板16进行固定，凹型板16的一端卡设在一侧的面板压板7上，另一端固定设有套筒17，套筒17内螺纹连接有锁紧螺杆18，通过锁紧螺杆18拧入
套筒17内将浇筑面板8进行压紧固定；内模侧板2也包括左内侧板21和右内侧板22，左内侧板21的两个端头也均竖直设有t型卡条5，右内侧板22的两个端头也均竖直设有与t型卡条5配合的t型卡槽6；底板4的上表面和顶板3的下表面均开设有内安装槽10和外安装槽9，内安装槽10的形状与内模侧板2的顶部和底部轮廓相匹配，外安装槽9的形状与外模侧板1的顶部和底部轮廓相匹配；左外侧板11和右外侧板12的外表面各竖直设有一根外加强筋13，左内侧板21和右内侧板22的内表面各竖直设有一根内加强筋14；外加强筋13的顶部和底部各水平开设有一个连接孔，顶板3和底板4上对应连接孔的位置设置有连接支耳15，顶板3、左外侧板11、右外侧板12和底板4通过螺栓穿过连接支耳15和连接孔进行连接固定；顶板3上对应面板开口的位置开设有进料口31，顶板3上内安装槽10和外安装槽9之间的区域还竖直开设有多个贯穿顶板的观察口32；顶板3为拱门状，中部开设有椭圆通孔。
21.这样通过内安装槽10安装内模侧板2，外安装槽9安装外模侧板1，将内模侧板2和外模侧板1连接在顶板3和底板4之间，将外模侧板1分成左外侧板11和右外侧板12，内模侧板2分成左内侧板21和左外侧板22，左外侧板11和右外侧板12、左内侧板21和右内侧板22均分别通过t型卡条5和t型卡槽6进行连接，能够有效防脱，并且安装方便，在内部的绝缘体凝固以后我们可以进行左侧的侧板和右侧的侧板分体脱模，这样脱模的压力就减小了很多，脱模更加的轻便，并且t型卡条5和t型卡槽6只需上下滑动即可完成拆装，没有多余的锁止部件，非常的方便；设置内加强筋14和外加强筋13能够加大内模板和外模板的强度，不容易变形；这样将顶板3、侧板和底板4进行固定，更加的稳固；在顶板3上开设进料口31和观察口32能够更加方便我们在进行浇筑的时候观察内部的浇筑进度；通过套筒17和锁紧螺杆18压紧两侧的面板压板7使得面板压板7将中间的浇筑面板8压紧固定，非常的稳固。
22.在使用时，先将右内侧板22插入底板4上的内安装槽10内，然后将左内侧板21的t型卡条5卡入右内侧板22的t型卡槽6内，将左内侧板21向下也插入内安装槽10内，内模侧板2安装完成，然后将线圈环绕内模侧板2设置，与内模侧板2同理安装外模侧板1，然后插入浇筑面板8，通过凹型板16将浇筑面板8夹紧，盖上顶板3，在外加强筋13和连接支耳15上穿接螺栓进行固定，将环氧树脂从进料口31浇筑进外模侧板1和内模侧板2之间的空间内，等待凝固即可。
23.本实用新型相较于现有技术的有益效果为通过将外模侧板和内模侧板做成分体式的，通过t型卡条和t型卡槽进行连接固定，没有多余的锁紧部件，拆装方便，分体脱模，更加的简单，轻便，并且不易变形，可观察内部浇筑情况。
24.以上对本实用新型提供的新型干式变压器浇筑模具进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.新型干式变压器浇筑模具，包括底板、外模侧板、内模侧板和顶板，所述外模侧板和所述内模侧板均为上下开口的椭圆筒状，所述内模侧板位于所述外模侧板的内侧，其特征在于：所述外模侧板包括左外侧板和右外侧板，所述左外侧板的两个端头均竖直设有t型卡条，所述右外侧板的两个端头均竖直设有与t型卡条配合的t型卡槽，所述右外侧板的右侧设有面板开口，所述面板开口的两个边缘向外侧平行设有两块面板压板，两块所述面板压板之间设有浇筑面板；所述内模侧板也包括左内侧板和右内侧板，所述左内侧板的两个端头也均竖直设有t型卡条，所述右内侧板的两个端头也均竖直设有与t型卡条配合的t型卡槽；所述底板的上表面和所述顶板的下表面均开设有内安装槽和外安装槽，所述内安装槽的形状与所述内模侧板的顶部和底部轮廓相匹配，所述外安装槽的形状与所述外模侧板的顶部和底部轮廓相匹配。2.根据权利要求1所述的新型干式变压器浇筑模具，其特征在于：所述左外侧板和右外侧板的外表面各竖直设有一根外加强筋，所述左内侧板和所述右内侧板的内表面各竖直设有一根内加强筋。3.根据权利要求2所述的新型干式变压器浇筑模具，其特征在于：所述外加强筋的顶部和底部各水平开设有一个连接孔，所述顶板和底板上对应所述连接孔的位置设置有连接支耳，所述顶板、左外侧板、右外侧板和底板通过螺栓穿过连接支耳和连接孔进行连接固定。4.根据权利要求1所述的新型干式变压器浇筑模具，其特征在于：所述顶板上对应所述面板开口的位置开设有进料口，所述顶板上所述内安装槽和外安装槽之间的区域还竖直开设有多个贯穿所述顶板的观察口。5.根据权利要求1所述的新型干式变压器浇筑模具，其特征在于：两块所述面板压板通过凹型板进行固定，凹型板的一端卡设在一侧的所述面板压板上，另一端固定设有套筒，所述套筒内螺纹连接有锁紧螺杆，通过所述锁紧螺杆拧入所述套筒内将所述浇筑面板进行压紧固定。
技术总结
本实用新型公开了一种变压器制造技术领域的新型干式变压器浇筑模具，包括底板、外模侧板、内模侧板和顶板，外模侧板包括左外侧板和右外侧板，内模侧板也包括左内侧板和右内侧板，左外侧板和左内侧板的端头均竖直设有T型卡条，右外侧板和右内侧板的端头均设有T型卡槽，右外侧板的右侧设有面板开口，面板开口的两个边缘设有两块面板压板，两块面板压板之间设有浇筑面板；底板的上表面和顶板的下表面均开设有内安装槽和外安装槽；本实用新型相较于现有技术的有益效果为通过将外模侧板和内模侧板做成分体式的，通过T型卡条和T型卡槽进行连接固定，没有多余的锁紧部件，拆装方便，分体脱模，更加的简单，轻便，并且不易变形，可观察内部浇筑情况。内部浇筑情况。内部浇筑情况。
