光学元器件支架总成的制作方法
1.本发明涉及支架总成技术领域。
背景技术：
2.近年来，随着智能设备的普及，各种各样的光学元器件被安装在车辆上以提高用户的驾乘体验，而在玻璃上也存在固定光学元器件的需求，如在挡风玻璃、侧窗玻璃、天窗玻璃上固定摄像头或光学传感器，由于玻璃表面是光滑表面，各类光学元器件一般无法直接固定在玻璃上，因此需要可以通过粘接或其他方式固定在玻璃表面上的支架来辅助这类光学元器件固定在玻璃上。
3.对于支架总成来说，支架上光学元器件的安装空间越小，则支架总成的装配便捷性也越高，可以被利用的空间就越大，从而能够集成更多具有其他功能的结构，以提高支架总成的产品竞争力，然而在对支架总成的设计过程中，过小的安装空间同时也带来了光学元器件易安装错误以及光学元器件的安装会与其他装配结构之间出现干涉的情况。
技术实现要素：
4.为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种安装便捷且能够避免安装错位及安装干涉的光学元器件支架总成。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案为：光学元器件支架总成，其特征在于，所述光学元器件上设有用于与支架总成固定的第一固定部和第二固定部，所述所述光学元器件上还设有信号收发端；
6.所述支架总成包括：
7.底板，所述底板的一面用于与玻璃表面连接，所述底板上开设有信号通过口，所述信号收发端指向信号通过口；
8.限位结构，所述限位结构设置于底板上背离玻璃的一面，所述限位结构包括卡槽，所述第一固定部在卡槽内旋转一定角度后可与卡槽卡接；
9.止动件，所述止动件的一端与底板连接，另一端向背离玻璃的一侧延伸并用于抵靠在所述光学元器件表面；
10.卡接件，所述卡接件设置于底板上背离玻璃的一面，所述卡接件与所述第二固定部卡接，所述卡接件与第二固定部卡接后施加于第二固定部的至少一个分力的方向与止动件施加于光学元器件上的至少一个分力的方向相反；
11.遮光罩，所述遮光罩与底板连接并覆盖住信号通过口及信号收发端，所述遮光罩靠近信号收发端的一端位于光学元器件和底板之间。
12.进一步的，所述底板上背离玻璃的一面设置有防错件，所述止动件和卡接件位于防错件和限位结构之间，当所述第一固定部未卡入卡槽内时，所述防错件会限制光学元器的转动从而使第二固定部无法与卡接件卡接。
13.进一步的，所述防错件的一端与底板固定连接，另一端设有支撑斜面，所述支撑斜
面由远离光学元器件的一端向靠近光学元器件的一端倾斜。
14.进一步的，所述遮光罩上设有用于与支架总成固定的第三固定部和第四固定部，所述限位结构上开设有滑槽，所述滑槽位于限位结构上靠近信号通过口的一侧，所述遮光罩的第三固定部可插接于滑槽内，所述底板上设有用于固定第四固定部的对扣结构。
15.进一步的，所述对扣结构包括对扣悬臂，所述对扣悬臂与底板之间设有间隙，所述第四固定部由遮光罩的边缘向间隙的方向延伸并穿过间隙，所述第四固定部穿过间隙的一端设有卡凸，所述卡凸卡接于对扣悬臂的边缘。
16.进一步的，所述限位结构还包括限位座和悬臂，所述悬臂的一端与底板固定连接，另一端位于卡槽上方，所述卡槽形成于限位座和悬臂之间。
17.进一步的，所述卡槽包括用于使第一固定部以固定的角度进入悬臂和限位座之间的预锁槽，所述卡槽还包括用于使第一固定部转动一定角度的固定槽，所述预锁槽和固定槽相互连通，所述悬臂位于卡槽上方的一端为向卡槽方向凸起的支撑端，所述限位座包括预锁斜面和弧面，所述预锁槽位于支撑端和预锁斜面之间，所述固定槽位于支撑端和弧面之间。
18.进一步的，所述限位座还包括预锁导台，所述预锁导台位于卡槽的入口处，所述预锁导台靠近卡槽的入口的一端与限位座之间存在阶梯状的落差。
19.进一步的，所述第一固定部在卡槽内的转动角度范围为ε，10
°
≤ε≤50
°
。
20.进一步的，所述止动件为具有弹性的片体。
21.进一步的，所述卡接件包括支撑部和卡接部，所述支撑部与底板连接，所述卡接部设置于支撑部远离底板的一端，当所述光学元器件未与支架连接时，所述支撑部与底板之间的夹角为α，70
°
≤α≤100
°
。
22.进一步的，所述卡接件还包括卡接件根部，所述支撑部通过卡接件根部与底板固定连接，所述卡接件根部与底板之间的夹角为γ，130
°
≤γ≤180
°
。
23.进一步的，所述卡接部包括接触面，所述接触面与第二固定部接触并向第二固定部施加压力，所述接触面与底板之间的夹角为β，0
°
≤β≤50
°
。
24.进一步的，所述卡接部还包括依次连接的第一斜面和第二斜面，所述卡接件与第二固定部卡接的过程中，所述第一斜面先于第二斜面与卡接部接触，所述第一斜面相对于第二斜面具有倾角δ，0
°
≤δ≤40
°
。
25.本发明的有益效果在于：光学元器件与底板之间通过旋转并卡接的方式进行安装，使用的安装空间小，同时在限位结构、止动件和卡接件的配合下能够降低出现安装错位的概率，同时避免出现光学元器件与遮光罩之间出现安装干涉的情况。
附图说明
26.图1所示为本发明中支架总成与光学元器件装配后的结构示意图；
27.图2所示为本发明中支架总成与光学元器件装配分离的结构示意图；
28.图3所示为本发明中支架总成的结构示意图；
29.图4所示为本发明中支架总成的侧视图；
30.图5所示为本发明中限位结构的结构示意图；
31.图6所示为本发明中卡接件的第一个结构示意图；
32.图7所示为本发明中卡接件的第二个结构示意图；
33.图8所示为本发明中卡接件的第三个结构示意图；
34.标号说明：
35.1、支架总成；2、光学元器件；21、第一固定部；22、第二固定部；23、信号收发端；3、底板；31防错件；311、支撑斜面；32、对扣结构；321、对扣悬臂；322、立柱；34、信号通过口；4、限位结构；41、卡槽；411、预锁槽；412、固定槽；42、限位座；421、预锁斜面；422、弧面；423、预锁导台；424、限位侧壁；43、悬臂；431、支撑端；44、滑槽；5、止动件；51、加强筋；6、卡接件；61、支撑部；62、卡接部；621、接触面；622、第一斜面；623、第二斜面；63、卡接件根部；7、遮光罩；71、第三固定部；72、第四固定部；721、卡凸；73、凸缘。
具体实施方式
36.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
37.请参照图1至图3所示，本发明的一种光学元器件支架总成，所述光学元器件2上设有用于与支架总成1固定的第一固定部21和第二固定部22，所述所述光学元器件2上还设有信号收发端23；
38.所述支架总成1包括：
39.底板3，所述底板3的一面用于与玻璃表面连接，所述底板3上开设有信号通过口34，所述信号收发端23指向信号通过口34；
40.限位结构4，所述限位结构4设置于底板3上背离玻璃的一面，所述限位结构4包括卡槽41，所述第一固定部21在卡槽41内旋转一定角度后可与卡槽41卡接；
41.止动件5，所述止动件5的一端与底板3连接，另一端向背离玻璃的一侧延伸并用于抵靠在所述光学元器件2表面；
42.卡接件6，所述卡接件6设置于底板3上背离玻璃的一面，所述卡接件6与所述第二固定部22卡接，所述卡接件6与第二固定部22卡接后施加于第二固定部22的至少一个分力的方向与止动件5施加于光学元器件2上的至少一个分力的方向相反；
43.遮光罩7，所述遮光罩7与底板3连接并覆盖住信号通过口34及信号收发端23，所述遮光罩7靠近信号收发端23的一端位于光学元器件2和底板3之间。
44.其中，所述玻璃具体可以是汽车玻璃，优选为前挡风玻璃或后挡风玻璃，所述支架总成1固定在汽车玻璃的内表面，内表面为汽车玻璃被安装在车身上之后靠近车内侧的一面，所述光学元器件2具体可以为传感光学元器件2或其他需要安装在玻璃表面的光学元器件2，如相机、激光雷达、adas传感器、录像设备等，此外所述光学元器件2也可以为后视镜、etc传感器等，在某一个具体的实施例中，光学元器件2具体为相机，所述相机通过支架总成1安装于前挡风玻璃的顶部。而光学元器件2上的第一固定部21具体为向外凸出的块状结构，第二固定部22具体为向外凸出的块状结构或向内凹陷的槽状结构。第一固定部21至少存在两个且分别布置于光学元器件2上相对的两侧，在某些优选的实施例中，第一固定部21存在两个且对称布置于光学元器件2两侧。第二固定部22至少存在两个且分别布置于光学元器件2上相对的两侧，在某些优选的实施例中，第二固定部22存在两个且对称布置于光学元器件2两侧。
45.其中，底板3与所述玻璃表面连接的一面优选为通过胶粘的方式与玻璃的内表面固定连接，在某些更优选的实施例中，底板3与玻璃的内表面通过聚氨酯胶进行粘接。
46.其中，限位结构4和卡接件6的数量和位置与光学元器件2上的第一固定部21和第二固定部22相对应，在某些优选的实施例中，限位结构4为两个且在支架总成1上呈对称布置，卡接件6为两个且在支架总成1上呈对称布置，限位结构4和卡接结构共同对光学元器件2的四周形成固定。
47.其中，信号通过口34呈近似梯形的形状，信号通过口34能够使光学元器件2的信号收发端23通过信号通过口34向外界发送和/或接收外界的信号，而遮光罩7的作用则在于避免其他方向的光线或信号对信号收发端34造成干扰。而遮光罩7靠近信号收发端23的一端位于光学元器件2和底板3之间，使遮光罩7在安装过程中能够准确地对信号收发端23进行遮蔽。同时遮光罩7的安装也受限于光学元器件2和底板3之间的间距，若光学元器件2安装错位，则遮光罩7也无法安装，提高了支架总成1安装的准确性。
48.其中，将光学元器件2安装于支架总成1上的过程为，将遮光罩7安装在底板3上，遮光罩7需要完全将信号通过口34遮蔽住。随后先将光学元器件2上的第一固定部21伸入限位结构4的凹槽内，随后转动一定角度，使第二固定部22靠近卡接件6，直至第一固定部21在凹槽内转动到位且无法继续转动时，卡接件6和第二固定部22之间也同时实现卡接，与此同时，止动件5背离玻璃的一侧也会抵靠在光学元器件2表面，由于卡接件6与第二固定部22卡接后施加于第二固定部22的至少一个分力的方向与止动件5施加于光学元器件2上的至少一个分力的方向相反，因此卡接件6和止动件5会对光学元器件2形成夹持，进而达到对光学元器件2形成全面的固定的目的，同时遮光罩7靠近信号收发端23的一端位于光学元器件2和底板3之间，从而使信号收发端23也被遮蔽在其中。
49.请参照图2和图4所示，在某些实施例中，所述底板3上背离玻璃的一面设置有防错件31，所述止动件5和卡接件6位于防错件31和限位结构4之间，当所述第一固定部21未卡入卡槽41内时，所述防错件31会限制光学元器2的转动从而使第二固定部22无法与卡接件6卡接。其中，在部分情况下，当第一固定部21未完全卡入卡槽41，仍可以将光学元器件2进行旋转使第二固定部22与卡接件6形成卡接，此时光学元器件2是处于假性安装的状态，即光学元器件2在装配过程出现卡接声，但实际上并未完全锁紧。而防错件31可以较好地解决上述假性安装的情况，光学元器件2的第一固定部21在卡入限位结构4的卡槽41内之前，光学元器件2会被防错件31所限位，使光学元器件2的第一固定部21在未卡入卡槽41前，第二固定结构22无法与卡接件6形成卡接。而光学元器件2在安装时，需要先将第一固定部21伸入至卡槽41内，随后在光学元器件2旋转的过程中，此时若第一固定部21位于卡槽41内正确的位置上，则防错件31不会对光学元器件2限位，因此防错件31能够进一步确保光学元器件2不会安装错位。
50.请参照图4所示，在某些实施例中，所述防错件31的一端与底板固定连接，另一端设有支撑斜面311，所述支撑斜面311由远离光学元器件2的一端向靠近光学元器件2的一端倾斜。其中，支撑斜面311能够对光学元器件2的安装起到引导的作用。此外，在某些具体的实施例中，防错件31成对布置，且防错件31的至少一侧设有用于提高其稳定性的支撑肋片。
51.请参照图2和图4所示，在某些实施例中，所述遮光罩7上设有用于与支架总成1固定的第三固定部71和第四固定部72，所述限位结构4上开设有滑槽44，所述滑槽44位于限位
结构4上靠近信号通过口34的一侧，所述遮光罩7的第三固定部71可插接于滑槽44内，所述底板3上设有用于固定第四固定部72的对扣结构32。其中，遮光罩7上的第三固定部71具体为向外凸出的块状结构，第四固定部72具体为向外延伸的梁状结构。第三固定部71至少存在两个且分别布置于遮光罩7上相对的两侧，在某些优选的实施例中，第三固定部71存在两个且对称布置于遮光罩7两侧。第四固定部72至少存在两个且分别布置于遮光罩7上相对的两侧，在某些优选的实施例中，第四固定部72存在两个且对称布置于遮光罩7两侧。
52.请参照图2和图4所示，在某些实施例中，所述对扣结构32包括对扣悬臂321，所述对扣悬臂321与底板3之间设有间隙，所述第四固定部72由遮光罩7的边缘向间隙的方向延伸并穿过间隙，所述第四固定部72穿过间隙的一端设有卡凸721，所述卡凸721卡接于对扣悬臂321的边缘。其中，第四固定部72在安装时，卡凸721会与对扣悬臂321之间形成干涉，从而使第四固定部72弯曲并压入间隙，直至卡凸721与对扣悬臂321之间形成稳定的连接，此外，对扣结构32还包括立柱322，所述立柱322用于连接底板3和对扣悬臂321。此外，在某些实施例中，遮光罩7在靠近第四固定部72的位置处还设有凸缘73，所述凸缘73与底板3形成抵接，从而使对扣悬臂321对第四固定部72所施加的作用力以及底板3对凸缘73所施加的作用力形成一对方向相反的力，进而进一步提高遮光罩7与底板3连接后的稳定性。
53.请参照图4和图5所示，在某些实施例中，所述限位结构4还包括限位座42和悬臂43，所述悬臂43的一端与底板3固定连接，另一端位于卡槽41上方，所述卡槽41形成于限位座42和悬臂43之间。其中，限位座42可以是底板3的一部分，也可以是在底板3上凸起的座体结构，而悬臂43的一端固定，另一端位于卡槽41上方且为支撑端431。第一固定部21在卡槽41内转动时，悬臂43的支撑端431作为第一固定部21的转动支点使其不会脱离卡槽41，而当第一固定部21转动到位后，悬臂43则起到了对第一固定部21限位的作用。
54.请参照图5所示，在某些实施例中，所述卡槽41包括用于使第一固定部21以固定的角度进入悬臂43和限位座42之间的预锁槽411，所述卡槽41还包括用于使第一固定部21转动一定角度的固定槽412，所述预锁槽411和固定槽412相互连通，所述悬臂43位于卡槽41上方的一端为向卡槽41方向凸起的支撑端431，所述限位座42包括预锁斜面421和弧面422，所述预锁槽411位于支撑端431和预锁斜面421之间，所述固定槽412位于支撑端431和弧面422之间。其中，预锁槽411和固定槽412可以相互独立，也可以部分重合，预锁槽411可以使第一固定部21以固定的角度进入悬臂43和限位座42之间，第一固定部21在预锁槽411内移动时无法转动，这样能够防止第一固定部21在安装过程中出现偏转而导致安装出现歪斜的情况。
55.请参照图5所示，在某些实施例中，所述限位座42还包括预锁导台423，所述预锁导台423位于卡槽41的入口处，所述预锁导台423靠近卡槽41的入口的一端与限位座42之间存在阶梯状的落差。其中，预锁导台423可以对第一固定部21在安装时起到引导的作用，同时，在第一固定部21移动至卡槽41内之后，由于预锁导台423与限位座42之间存在阶梯状落差，可以对第一固定部21起到限位作用。此外，在某些实例中，预锁导台423的一侧还设置有限位侧壁424，限位侧壁424可有助于第一固定部21进入卡槽41前快速定位。
56.请参照图5所示，在某些实施例中，所述第一固定部21在卡槽41内的转动角度范围为ε，10
°
≤ε≤50
°
。在某些优选的实施例中，第一固定部21在卡槽41内的转动角度范围为15
°
≤ε≤25
°
，进一步，第一固定部21在卡槽41内的转动角度具体可以为15
°
、20
°
、25
°
等。
57.请参照图2和图4所示，在某些实施例中，所述止动件5为具有弹性的片体。在某些优选的实施例中，止动件5具体包括支撑台面和与支撑台面一体设置的止动件5根部，支撑台面可相对于止动件5根部进行弹性摆动，从而使支撑台面在与光学元器件2表面接触时，支撑台面发生弹性形变后能够对光学元器件2进行挤压，以起到对光学元器件2支撑固定的作用。此外，在某些其他的实施例中，止动件5并不限定为片体，也可以为块状或其他异形结构，止动件5需要保证在光学元器件2安装到位后，至少存在一个部位与光学元器件2相贴合，并为光学元器件2提供与其安装时的转动方向相反的力矩，同时配合卡接件6对光学元器件2的限位使其保持力矩平衡，进而提高其受振动时的稳定性。
58.请参照图4所示，在某些实施例中，所述止动件5与底板3连接处设有加强筋51。其中，加强筋51同时连接于止动件5根部和底板3之间，其作用在于能够保持支撑台面的造型并分担光学元器件2对止动件5施加的压力，以提高光学元器件2固定后的稳定性以及避免止动件5受压发生损坏。
59.请参照图6至图8所示，在某些实施例中，所述卡接件6包括支撑部61和卡接部62，所述支撑部61与底板3连接，所述卡接部62设置于支撑部61远离底板3的一端，如图7所示，当所述光学元器件2未与支架总成1连接时，所述支撑部61与底板3之间的夹角为α，70
°
≤α≤100
°
。在某些优选的实施例中，支撑部61与底板3之间的夹角为80
°
≤α≤90
°
，进一步，支撑部61与底板3之间的夹角具体可以为80
°
、83
°
、85
°
、87
°
、90
°
等。其中，支撑部61和卡接件6呈l形布置，在卡接件6与第二固定部22卡接的过程中，光学元器件2会先挤压卡接件6使支撑部61摆动，当卡接件6与第二固定部22卡接到位后，支撑部61会回复至原位，从而使卡接件6与第二固定部22形成稳定的连接，其中，如图8所示，支撑部61的摆动角度为θ，5
°
≤θ≤30
°
，进一步，支撑部61的摆动角度为10
°
≤θ≤20
°
。
60.请参照图6至图8所示，在某些实施例中，所述卡接件6还包括卡接件根部63，所述支撑部61通过卡接件根部63与底板3固定连接，如图7所示，所述卡接件根部63与底板3之间的夹角为γ，130
°
≤γ≤180
°
。在某些优选的实施例中，卡接件根部63与底板3之间的夹角为γ，140
°
≤γ≤150
°
，进一步，卡接件根部63与底板3之间的夹角具体可以为140
°
、142
°
、145
°
、148
°
、150
°
等，其中，卡接件根部63能够使支撑部61在摆动时，能够具有至少两个的摆动轴线，其中一个摆动轴线为卡接件根部63与底板3的连接处，另一个摆动轴线为支撑部61和卡接件根部63的连接处，两个摆动轴线可以相互平行，也可以是相互之间呈小于90
°
的锐角关系，两个摆动轴线不仅能够改变支撑部61的摆动方向，还能够使支撑部61具有更好的韧性，以避免支撑部61在受挤压而摆动的过程中出现损坏。
61.请参照图6至图8所示，在某些实施例中，所述卡接部62包括接触面621，所述接触面621与第二固定部22接触并向第二固定部22施加压力，如图6所示，所述接触面621与底板3之间的夹角为β，0
°
≤β≤50
°
。在某些优选的实施例中，接触面621与底板3之间的夹角为20
°
≤β≤40
°
，进一步，接触面621与底板3之间的夹角具体可以为20
°
、25
°
、30
°
、35
°
、40
°
等。其中，由于光学元器件2是在转动的过程中实现第二固定部22与卡接件6之间的卡接，因此接触面621与底板3之间形成一定的夹角能够使第二固定部22与卡接件6更加顺利地接合。
62.请参照图7和图8所示，在某些实施例中，所述卡接部62还包括依次连接的第一斜面622和第二斜面623，所述卡接件6与第二固定部22卡接的过程中，所述第一斜面622先于第二斜面623与卡接部62接触，如图8所示，所述第一斜面622相对于第二斜面623具有倾角
δ，0
°
≤δ≤40
°
。在某些优选的实施例中，第一斜面622相对于第二斜面623的倾角为20
°
≤δ≤30
°
，进一步，第一斜面622相对于第二斜面623的倾角具体可以为20
°
、22
°
、25
°
、28
°
、30
°
等。其中，在卡接部62与第二固定部22接触的过程中，第一斜面622的倾斜幅度较大，因此第二固定部22在对第一斜面622施加作用力时，第一斜面622会受到向外的水平分力，从而使卡接件6整体被向外挤压，以保证第二固定部22能够正常地前进直至于卡接部62形成卡接，而第二斜面623相比于第一斜面622则更接近于垂直状态。
63.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：
1.光学元器件支架总成，其特征在于，所述光学元器件上设有用于与支架总成固定的第一固定部和第二固定部，所述所述光学元器件上还设有信号收发端；所述支架总成包括：底板，所述底板的一面用于与玻璃表面连接，所述底板上开设有信号通过口，所述信号收发端指向信号通过口；限位结构，所述限位结构设置于底板上背离玻璃的一面，所述限位结构包括卡槽，所述第一固定部在卡槽内旋转一定角度后可与卡槽卡接；止动件，所述止动件的一端与底板连接，另一端向背离玻璃的一侧延伸并用于抵靠在所述光学元器件表面；卡接件，所述卡接件设置于底板上背离玻璃的一面，所述卡接件与所述第二固定部卡接，所述卡接件与第二固定部卡接后施加于第二固定部的至少一个分力的方向与止动件施加于光学元器件上的至少一个分力的方向相反；遮光罩，所述遮光罩与底板连接并覆盖住信号通过口及信号收发端，所述遮光罩靠近信号收发端的一端位于光学元器件和底板之间。2.根据权利要求1所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述底板上背离玻璃的一面设置有防错件，所述止动件和卡接件位于防错件和限位结构之间，当所述第一固定部未卡入卡槽内时，所述防错件会限制光学元器的转动从而使第二固定部无法与卡接件卡接。3.根据权利要求2所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述防错件的一端与底板固定连接，另一端设有支撑斜面，所述支撑斜面由远离光学元器件的一端向靠近光学元器件的一端倾斜。4.根据权利要求1所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述遮光罩上设有用于与支架总成固定的第三固定部和第四固定部，所述限位结构上开设有滑槽，所述滑槽位于限位结构上靠近信号通过口的一侧，所述遮光罩的第三固定部可插接于滑槽内，所述底板上设有用于固定第四固定部的对扣结构。5.根据权利要求4所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述对扣结构包括对扣悬臂，所述对扣悬臂与底板之间设有间隙，所述第四固定部由遮光罩的边缘向间隙的方向延伸并穿过间隙，所述第四固定部穿过间隙的一端设有卡凸，所述卡凸卡接于对扣悬臂的边缘。6.根据权利要求1所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述限位结构还包括限位座和悬臂，所述悬臂的一端与底板固定连接，另一端位于卡槽上方，所述卡槽形成于限位座和悬臂之间。7.根据权利要求6所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述卡槽包括用于使第一固定部以固定的角度进入悬臂和限位座之间的预锁槽，所述卡槽还包括用于使第一固定部转动一定角度的固定槽，所述预锁槽和固定槽相互连通，所述悬臂位于卡槽上方的一端为向卡槽方向凸起的支撑端，所述限位座包括预锁斜面和弧面，所述预锁槽位于支撑端和预锁斜面之间，所述固定槽位于支撑端和弧面之间。8.根据权利要求1所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述限位座还包括预锁导台，所述预锁导台位于卡槽的入口处，所述预锁导台靠近卡槽的入口的一端与限位座之间存在阶梯状的落差。
9.根据权利要求1所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述第一固定部在卡槽内的转动角度范围为ε，10
°
≤ε≤50
°
。10.根据权利要求1所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述止动件为具有弹性的片体。11.根据权利要求1所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述卡接件包括支撑部和卡接部，所述支撑部与底板连接，所述卡接部设置于支撑部远离底板的一端，当所述光学元器件未与支架连接时，所述支撑部与底板之间的夹角为α，70
°
≤α≤100
°
。12.根据权利要求11所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述卡接件还包括卡接件根部，所述支撑部通过卡接件根部与底板固定连接，所述卡接件根部与底板之间的夹角为γ，130
°
≤γ≤180
°
。13.根据权利要求11所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述卡接部包括接触面，所述接触面与第二固定部接触并向第二固定部施加压力，所述接触面与底板之间的夹角为β，0
°
≤β≤50
°
。14.根据权利要求13所述光学元器件支架总成，其特征在于，所述卡接部还包括依次连接的第一斜面和第二斜面，所述卡接件与第二固定部卡接的过程中，所述第一斜面先于第二斜面与卡接部接触，所述第一斜面相对于第二斜面具有倾角δ，0
°
≤δ≤40
°
。
技术总结
本发明涉及光学元器件支架总成，其特征在于，所述光学元器件上设有用于与支架总成固定的第一固定部和第二固定部，所述所述光学元器件上还设有信号收发端；所述支架总成包括：底板、限位结构、止动件、卡接件和遮光罩，所述遮光罩与底板连接并覆盖住信号通过口及信号收发端，所述遮光罩靠近信号收发端的一端位于光学元器件和底板之间。本发明的光学元器件与底板之间通过旋转并卡接的方式进行安装，使用的安装空间小，同时在限位结构、止动件和卡接件的配合下能够降低出现安装错位的概率，同时避免出现光学元器件与遮光罩之间出现安装干涉的情况。的情况。的情况。
