一种胎圈十字旋转台的制作方法
1.本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其涉及一种胎圈十字旋转台。
背景技术：
2.目前，在轮胎胎圈生产加工过程中，均采用十字旋转台的方式装载附完胶条的胎圈和卸载需要的钢丝圈。十字旋转台由四个工位组成，如图1和图2所示，每个工位采用链条拉动的方式将做好的胎圈往后拖动，如图3和图4所示，装满后自动旋转到下一工位继续工作，为下一道工序附三角胶做准备。
3.然而，目前采用的链条拖动的方式容易造成润滑油污染与铁屑污染胎圈的问题。此外，由于胎圈有13-16寸4种规格，在装载胎圈的时候容易发生错放胎圈的情况，不同规格胎圈错放在一起不仅影响整洁度，容易引起刮碰，同时增加了分类整理的工作量，影响下一步工序进度。因此，需要对十字旋转台进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述技术问题，提供一种胎圈十字旋转台，防止胎圈错放误放。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种胎圈十字旋转台，由四个方向工位组成，每个工位设有一个转动臂，其中，所述转动臂上设有同步轮、涨紧轮和同步带，所述同步带绕过同步轮和涨紧轮沿转动臂延伸方向传动；所述转动臂的端部设有挡板，所述挡板上设有尺寸标记。
7.进一步地，所述同步轮通过电机驱动。
8.进一步地，每个转动臂的尺寸标记位置不同，分别对应13寸~16寸不同的规格。
9.进一步地，所述涨紧轮安装于转动臂的底部，并通过连接件和螺栓调整安装高度。
10.进一步地，所述连接件上形成有纵向设置的长圆孔，螺栓穿过长圆孔连接涨紧轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提供的胎圈十字旋转台，通过将链条拖动方式改造为同步带运输方式，将原有的齿轮与链条拆卸，更换为同步轮、涨紧轮、同步带，在保证原有功能的情况下，有效的避免铁屑和润滑油的污染。此外，通过设置针对不同尺寸规格的标记位置，在装载胎圈的时候可以根据标记再次确定胎圈尺寸起到防错的作用，保证工作效率，提高胎圈和钢丝圈储存的整洁度，避免刮碰。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为现有的胎圈十字旋转台的俯视图。
15.图2为现有的胎圈十字旋转台的主视图。
16.图3为现有的链条传动的俯视图。
17.图4为现有的链条传动的侧视图。
18.图5为本实用新型实施例提供的同步带传动的俯视图。
19.图6为本实用新型实施例提供的同步带传动的主视图。
20.附图标记说明：
21.1、转动臂，2、同步轮，3、涨紧轮，4、同步带，5、挡板，6、尺寸标记，7、连接件，8、长圆孔。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种胎圈十字旋转台，由四个方向工位组成，每个工位设有一个转动臂1，其中，如图5和图6所示，所述转动臂1上设有同步轮2、涨紧轮3和同步带4，所述同步带4绕过同步轮2和涨紧轮3沿转动臂1延伸方向传动；具体地，所述同步轮2通过电机驱动。所述涨紧轮3安装于转动臂1的底部，并通过连接件7和螺栓调整安装高度。具体地，所述连接件7上形成有纵向设置的长圆孔8，螺栓穿过长圆孔8连接涨紧轮3。通过将链条拖动方式改造为同步带运输方式，将原有的齿轮与链条拆卸，更换为同步轮、涨紧轮、同步带，在保证原有功能的情况下，有效的避免铁屑和润滑油的污染。
24.此外，所述转动臂1的端部设有挡板5，所述挡板5上设有尺寸标记6。具体地，每个转动臂1的尺寸标记6的位置不同，分别对应13寸~16寸不同的规格。在装载胎圈的时候可以根据标记再次确定胎圈尺寸起到防错的作用，保证工作效率，提高胎圈和钢丝圈储存的整洁度，避免刮碰。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种胎圈十字旋转台，由四个方向工位组成，每个工位设有一个转动臂，其特征在于，所述转动臂上设有同步轮、涨紧轮和同步带，所述同步带绕过同步轮和涨紧轮沿转动臂延伸方向传动；所述转动臂的端部设有挡板，所述挡板上设有尺寸标记。2.根据权利要求1所述的胎圈十字旋转台，其特征在于，所述同步轮通过电机驱动。3.根据权利要求1所述的胎圈十字旋转台，其特征在于，每个转动臂的尺寸标记的位置不同，分别对应13寸~16寸不同的规格。4.根据权利要求1所述的胎圈十字旋转台，其特征在于，所述涨紧轮安装于转动臂的底部，并通过连接件和螺栓调整安装高度。5.根据权利要求4所述的胎圈十字旋转台，其特征在于，所述连接件上形成有纵向设置的长圆孔，螺栓穿过长圆孔连接涨紧轮。
技术总结
本实用新型公开了一种胎圈十字旋转台，涉及轮胎生产技术领域，胎圈十字旋转台由四个方向工位组成，每个工位设有一个转动臂，所述转动臂上设有同步轮、涨紧轮和同步带，所述同步带绕过同步轮和涨紧轮沿转动臂延伸方向传动；所述转动臂的端部设有挡板，所述挡板上设有尺寸标记。本实用新型提供的胎圈十字旋转台，通过将链条拖动方式改造为同步带运输方式，将原有的齿轮与链条拆卸，更换为同步轮、涨紧轮、同步带，在保证原有功能的情况下，有效的避免铁屑和润滑油的污染。此外，通过设置针对不同尺寸规格的标记位置，在装载胎圈的时候可以根据标记再次确定胎圈尺寸起到防错的作用，保证工作效率，提高胎圈和钢丝圈储存的整洁度，避免刮碰。刮碰。刮碰。
