一种具有自动断料组件的包覆机的制作方法
1.本实用新型涉及包覆机技术领域，特别是涉及一种具有自动断料组件的包覆机。
背景技术：
2.包覆机一般用于包覆门套板、门套线、家具柜的框架或装饰性线条等线料家具配件。采用包覆机进行包覆时，当完成包覆后线料需要裁切成包装长度，目前一般采用人工裁切线料，但是人工的裁切方式随机性大，裁切质量的一致性差，并且刀具很容易误伤工作人员。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种具有自动断料组件的包覆机，以解决上述包覆机对线料的裁切质量较差和刀具容易误伤工作人员的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有自动断料组件的包覆机，包括底座、输送线、包覆机构和断料机构，输送线固定于底座上，输送线的前端设置有包覆机构，输送线的后端设置有断料机构，断料机构包括电机、摆刀、保护罩、接近开关和安装板，保护罩包括上防护板、调节板、两个侧防护板和四个立柱，立柱的底端与底座相连接，立柱的顶端与上防护板相连接，两个侧防护板的顶端分别与上防护板的两侧相连接，侧防护板的底端与底座相连接，调节板与上防护板的后端相连接，调节板上安装有出口压辊，安装板与立柱相连接，电机固定于安装板上，摆刀的一端与电机的输出轴相连接，摆刀的另一端对准输送线上的线料，接近开关安装于摆刀的下方并与底座相连接，电机和接近开关均与plc控制单元相连接。
5.优选的，输送线包括支撑台、减速机、立杆、驱动轮和限位组件，支撑台沿线料运输的方向设置，支撑台的底端与底座相连接，多个减速机与支撑台的顶端相连接，减速机的输出轴与驱动轮相连接，线料放置于驱动轮的顶端上，多个立杆分别设置于支撑台的两侧，立杆上安装有限位组件，两个相对的限位组件分别与线料的两侧相接触。
6.优选的，限位组件包括连接头一、连接头二、固定杆和导向辊，连接头一的一端套设于立杆上，连接头二的一端与连接头一的另一端相连接，连接头二的另一端套设于固定杆的一端上，固定杆的另一端与导向辊相连接，导向辊的外壁与线料的一侧相接触。
7.优选的，包覆机构包括放卷支架、纸辊支架、滑板、支撑板和侧连接板，两个相对的侧连接板的底端与底座相连接，两个侧连接板的顶端分别与横梁的两端相连接，横梁上设置有滑轨，滑轨与滑块的底端滑动连接，滑块的顶端与滑板相连接，滑板上固定连接有支撑板，放卷支架的底端与滑板相连接，放卷支架上设置有气胀轴，纸辊支架的一端与放卷支架相连接，纸辊支架的另一端设置有长纸辊和短纸辊，两个侧连接板之间设置有入口压辊。
8.因此，本实用新型采用上述结构的一种具有自动断料组件的包覆机，电机控制摆刀自动切割包覆完成的线料，提高工作效率，节省人工。
9.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
10.图1是本实用新型一种具有自动断料组件的包覆机实施例的结构示意图；
11.图2是本实用新型一种具有自动断料组件的包覆机实施例的覆膜机构的结构示意图；
12.图3是本实用新型一种具有自动断料组件的包覆机实施例的断料机构的结构示意图；
13.图4是本实用新型一种具有自动断料组件的包覆机实施例的限位组件的结构示意图；
14.图5是本实用新型一种具有自动断料组件的包覆机实施例的plc控制单元的电路原理图；
15.图6是本实用新型一种具有自动断料组件的包覆机实施例的plc控制单元的控制原理图。
16.图中：1、底座；2、线料；3、立柱；4、侧防护板；5、上防护板；6、安装板；7、电机；8、调节板；9、出口压辊；10、摆刀；11、接近开关；12、支撑台；13、驱动轮；14、立杆；15、减速机；16、连接头一；17、连接头二；18、固定杆；19、导向辊；20、侧连接板；21、横梁；22、滑轨；23、滑块；24、滑板；25、放卷支架；26、纸辊支架；27、支撑板；28、入口压辊；29、气胀轴；30、短纸辊；31、长纸辊。
具体实施方式
17.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。如图1-6所示，一种具有自动断料组件的包覆机，包括底座1、输送线、包覆机构和断料机构，输送线固定于底座1上，输送线的前端设置有包覆机构，输送线的后端设置有断料机构，断料机构包括电机7、摆刀10、保护罩、接近开关11和安装板6，保护罩包括上防护板5、调节板8、两个侧防护板4和四个立柱3，立柱3的底端与底座1相连接，立柱3的顶端与上防护板5相连接，两个侧防护板4的顶端分别与上防护板5的两侧相连接，侧防护板4的底端与底座1相连接，调节板8与上防护板5的后端相连接，调节板8上安装有出口压辊9，安装板6与立柱3相连接，电机7固定于安装板6上，摆刀10的一端与电机7的输出轴相连接，摆刀10的另一端对准输送线上的线料2，接近开关11安装于摆刀10的下方并与底座1相连接，电机7和接近开关11均与plc控制单元相连接。接近开关11是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关11的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而plc
控制单元提供控制指令。接近开关11既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。包覆机构将线料2包覆完成后经输送线输送至保护罩中，此时接近开关11感应到相应的信号，之后线料2继续向后端输送，经过出口压辊9和输送线之间的空隙，直至线料2通过一定的长度后(接近开关11具有形成开关的特性)，接近开关11将信号传递给plc控制单元，plc控制单元控制电机7驱动摆刀10转动，摆刀10切割线料2，然后继续输送包覆后的线料2进行下一次断料过程。
20.输送线包括支撑台12、减速机15、立杆14、驱动轮13和限位组件，支撑台12沿线料2运输的方向设置，支撑台12的底端与底座1相连接，多个减速机15与支撑台12的顶端相连接，减速机15的输出轴与驱动轮13相连接，线料2放置于驱动轮13的顶端上，多个立杆14分别设置于支撑台12的两侧，立杆14上安装有限位组件，两个相对的限位组件分别与线料2的两侧相接触。限位组件包括连接头一16、连接头二17、固定杆18和导向辊19，连接头一16的一端套设于立杆14上，连接头二17的一端与连接头一16的另一端相连接，连接头二17的另一端套设于固定杆18的一端上，固定杆18的另一端与导向辊19相连接，导向辊19的外壁与线料2的一侧相接触。线料2位于驱动轮13上，利用驱动轮13的转动带动线料2的输送过程，但是驱动轮13与线料2在传动过程中，线料2容易发生倾斜，偏移出驱动轮13的顶端，此时驱动轮13两侧的导向辊19可以对线料2的两侧进行定位，保证线料2的输送方向。即两个相对的导向辊19和驱动轮13可以围成一个限定线料2输送方向的空间。
21.包覆机构包括放卷支架25、纸辊支架26、滑板24、支撑板27和侧连接板20，两个相对的侧连接板20的底端与底座1相连接，两个侧连接板20的顶端分别与横梁21的两端相连接，横梁21上设置有滑轨22，滑轨22与滑块23的底端滑动连接，滑块23的顶端与滑板24相连接，滑板24上固定连接有支撑板27，放卷支架25的底端与滑板24相连接，放卷支架25上设置有气胀轴29，纸辊支架26的一端与放卷支架25相连接，纸辊支架26的另一端设置有长纸辊31和短纸辊30，两个侧连接板20之间设置有入口压辊28。气胀轴29主要用于放置纸卷，长纸辊31和短纸辊30主要用于为纸卷抻出的纸带提供涨紧力，支撑板27主要用于为纸带提供导向作用，使纸带准确进入入口压辊28和放置于驱动轮13上的线料2之间，进而对线料2进行覆膜。
22.因此，本实用新型采用上述结构的一种具有自动断料组件的包覆机，电机控制摆刀自动切割包覆完成的线料，提高工作效率，节省人工。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种具有自动断料组件的包覆机，其特征在于：包括底座、输送线、包覆机构和断料机构，输送线固定于底座上，输送线的前端设置有包覆机构，输送线的后端设置有断料机构，断料机构包括电机、摆刀、保护罩、接近开关和安装板，保护罩包括上防护板、调节板、两个侧防护板和四个立柱，立柱的底端与底座相连接，立柱的顶端与上防护板相连接，两个侧防护板的顶端分别与上防护板的两侧相连接，侧防护板的底端与底座相连接，调节板与上防护板的后端相连接，调节板上安装有出口压辊，安装板与立柱相连接，电机固定于安装板上，摆刀的一端与电机的输出轴相连接，摆刀的另一端对准输送线上的线料，接近开关安装于摆刀的下方并与底座相连接，电机和接近开关均与plc控制单元相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动断料组件的包覆机，其特征在于：输送线包括支撑台、减速机、立杆、驱动轮和限位组件，支撑台沿线料运输的方向设置，支撑台的底端与底座相连接，多个减速机与支撑台的顶端相连接，减速机的输出轴与驱动轮相连接，线料放置于驱动轮的顶端上，多个立杆分别设置于支撑台的两侧，立杆上安装有限位组件，两个相对的限位组件分别与线料的两侧相接触。3.根据权利要求2所述的一种具有自动断料组件的包覆机，其特征在于：限位组件包括连接头一、连接头二、固定杆和导向辊，连接头一的一端套设于立杆上，连接头二的一端与连接头一的另一端相连接，连接头二的另一端套设于固定杆的一端上，固定杆的另一端与导向辊相连接，导向辊的外壁与线料的一侧相接触。4.根据权利要求1所述的一种具有自动断料组件的包覆机，其特征在于：包覆机构包括放卷支架、纸辊支架、滑板、支撑板和侧连接板，两个相对的侧连接板的底端与底座相连接，两个侧连接板的顶端分别与横梁的两端相连接，横梁上设置有滑轨，滑轨与滑块的底端滑动连接，滑块的顶端与滑板相连接，滑板上固定连接有支撑板，放卷支架的底端与滑板相连接，放卷支架上设置有气胀轴，纸辊支架的一端与放卷支架相连接，纸辊支架的另一端设置有长纸辊和短纸辊，两个侧连接板之间设置有入口压辊。
技术总结
本实用新型公开了一种具有自动断料组件的包覆机，包括底座、输送线、包覆机构和断料机构，断料机构包括电机、摆刀、保护罩、接近开关和安装板，保护罩包括上防护板、调节板、两个侧防护板和四个立柱，调节板上安装有出口压辊，安装板与立柱相连接，电机固定于安装板上，摆刀的一端与电机的输出轴相连接，摆刀的另一端对准输送线上的线料，接近开关安装于摆刀的下方并与底座相连接，电机和接近开关均与PLC控制单元相连接。本实用新型采用上述结构的一种具有自动断料组件的包覆机，电机控制摆刀自动切割包覆完成的线料，提高工作效率，节省人工。节省人工。节省人工。
