不锈钢杯子

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GB××××—20××

不锈钢真空杯

1范围

本标准规定了不锈钢真空杯（瓶、壶)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于存放冷热水、饮料等液体的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具（以下简称

“产品”)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T223钢铁产品分析方法

GB251评定沾色用灰色样卡

GB/T2828。1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）

GB/T3280不锈钢冷轧钢板

GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准

GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法

GB/T5009.60食品包装用聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB/T5009。64食品用橡胶垫片(圈）卫生标准的分析方法

GB/T5009。81不锈钢食具容器的卫生标准的分析方法

GB6675国家玩具安全技术规范

GB9684不锈钢食具容器卫生标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3。1不锈钢真空杯、瓶、壶（stainlesssteelvacuumflask、bottle、pot）

产品是用于存放冷热水、饮料等液体,具有保温（或保冷）功能,主体采用不锈钢材料加工成

型的真空日用器具。

3.2主体（body）

产品的真空构造部分，由内胆和外壳等组成。

3。3内胆（inner）

产品主体中与内容物直接接触的内层部分。

3.4外壳(outer)

产品主体中用于连接内胆的外层部分。

3.5内塞（lowerstopper）

独立于产品盖子，用于密封器具口部，具有阻(控）水、保温功能的部分.

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3。6口径（calibre)

内胆口部的最小内径。（见附录A）

3。7容量(capacity)

产品装满水，经原盖（塞）密封后，水的实际装载体积.

3。8公称容量（nominalcapacity)

产品或包装上所明示的容量。

4产品分类

4。1产品按造型及使用功能分为：不锈钢真空杯、不锈钢真空瓶、不锈钢真空壶(见附录A).

4。2产品按密封形式分为：有内塞、无内塞。

4.3产品规格以公称容量表示,单位为升或亳升（L/ml）.

5要求

5.1材料

5。1。1通用要求

产品所选材料在可预见的使用条件下，不应释放出任何可能对健康有害的物质或对任何有机

组织产生不良影响的成分。

5。1。2主体材料材质及卫生要求

5。1。2。1产品内胆应选用GB/T3280中规定的12Cr18Ni9、06Cr19Ni10a不锈钢材料。卫生要

求应符合GB9684标准规定。

5。1。2。2产品外壳应选用奥氏体型不锈钢材料，并符合表1中规定的各项理化指标.

表1奥氏体型不锈钢理化指标

项目指标

铅（以Pb计），mg/L4％乙酸浸泡液中≤1。0

铬（以Cr计）,mg/L4％乙酸浸泡液中≤0。5

镍(以Ni计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤3.0

镉（以Cd计）,mg/L4%乙酸浸泡液中≤0.02

砷（以Asb计）,mg/L4%乙酸浸泡液中≤0。04

注：浸泡条件均为煮沸30min，再室温24h.

5.1.3辅助材料材质及卫生要求

5.1。3。1与液体直接接触的所有金属附件，应选用GB/T3280中规定的12Cr18Ni9、06Cr19Ni10a

不锈钢材料。

5。1。3.2产品所采用的橡胶制件应符合GB4806。1的要求。

5.1.3。3产品所采用的塑料制件均应符合相应国家卫生标准的要求。

5.1.3.4产品表面涂层卫生要求应符合GB6675中4。3条的规定。

5.2容量

产品容量偏差允许在公称容量的±5%以内。

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5.3保温效能

5.3。1有内塞产品的保温效能不低于表2规定。

表2有内塞产品的保温效能单位:℃

容量分类

（L）

口径（mm）

＜34≥34～＜39≥39～＜44≥44~＜54≥54～＜74≥74

＜0。3≥35≥33≥31≥28——

≥0.3—＜0.4≥40≥38≥36≥33≥30≥28

≥0.4-＜0.6≥45≥43≥41≥37≥34≥32

≥0.6—＜0.9≥50≥48≥44≥41≥38≥34

≥0.9-＜1.2≥56≥53≥50≥47≥44≥40

≥1。2—＜1。5≥61≥58≥55≥52≥49≥45

≥1.5-＜1。8≥64≥61≥58≥55≥52≥48

≥1.8≥65≥63≥61≥58≥55≥51

注：有内塞的产品测温时间为24h。

5。3。2无内塞产品的保温效能不低于表3规定.

表3无内塞产品的保温效能单位:℃

容量分类

（L）

口径（mm）

＜34≥34～＜54≥54~＜74≥74～＜94≥94～＜110≥110～＜125

＜0.4≥42≥40≥38≥35≥33≥31

≥0.4～＜0。6≥44≥42≥40≥39≥35≥33

≥0。6~＜0.9≥48≥46≥44≥41≥38≥36

≥0。9～＜1。2≥54≥52≥49≥46≥42≥40

≥1。2～＜1.5≥56≥54≥52≥50≥48≥45

≥1.5～＜1.8≥57≥56≥55≥53≥50≥47

≥1.8≥58≥57≥56≥55≥53≥50

注:无内塞的产品测温时间为6h.

5。3。3保温效能按6。4试验后,应分别达到表2和表3的要求。

5.4耐冲击性

按6。5试验后,产品应无漏水、裂纹和破损等影响使用的缺陷，且保温效能仍符合表2和

表3的规定。

注：采用非螺纹旋合结构密封的产品无无漏水要求.

5。5密封盖（塞）及热水异味

按6。6方法进行试验，盖（塞）和热水应无明显异味。

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5。6橡胶制件的耐热水性

按6。7试验后,不得发粘，外观应无明显变形.

5。7手柄和提环安装强度

按6。8试验后,应无损坏。

5.8背带强度

按6.9试验后，背带及连接处不得有滑脱、断裂现象。

5.9背带色牢度

按6。10试验后，背带色牢度应符合GB251中规定的3级以上要求.

5.10密封性

按6.11密封性试验后,达到无热水渗漏。

5。11涂层的附着力

按6.12试验后，涂层应保留92个以上的棋盘格数。

5.12表面印刷文字和图案的附着力

按6.13试验后,印刷文字和图案应无脱落。

5.13密封用盖(塞）的旋合强度

按6。14试验后，产品盖(塞）应不滑牙。

5。14使用性能

活动部件安装牢固，动作灵活，功能正常.

5。15外观

5.15。1产品外表面色泽均匀，不允许有裂纹、缺口,焊接处应光滑，无毛刺。

5。15。2产品内表面应平滑均匀,无明显划痕、坑点和变形。

5.15。3各部件颜色均匀，表面无毛刺，无明显划伤。

5.15。4印刷文字和图案清晰完整。

5.15.5电镀件不应露底、起皮、生锈.

5.15.6产品标志应端正、清晰、完整，并符合8.1.1标志要求。

6试验方法

6。1试验条件

6.1。1试验设备包括:

a)规格为900×600×30mm硬质木板两块；

b)冲击试验用支架一个；

c）回流冷凝装置一套;

d）0-100kgf·cm扭力机一台；

e）精度为0。1℃的数显测温仪一台;

f）精度为1。5℃的热电偶温度计一只；

g)精度为1g的电子秤一台；

h）玻璃胶带粘着力10±1N/25mm胶带；

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i)游标卡尺、圈尺、秒表、砝码、刀具、剪子、挂绳、钳工工具.

6。2金属材料不锈钢化学成份按GB/T223钢铁产品分析方法规定进行检验。

6.3容量测定

a）将空的带盖（塞）产品放在衡器上称质量为G1。

b）将产品内注满常温水，用原盖（塞）密封,称其质量为G2。

c）按公式（1）计算其容积V：

V=(G2—G1)/ρ……………………………………（1）

式中：G1—产品质量；单位为千克(Kg）

G2—产品带水质量;单位为千克（Kg）

V-容积;单位为升(L)

ρ—水的密度,取1Kg/L

6。4保温效能试验

产品敞口在规定环境温度(20℃±5℃）下,保持30min以上，装入沸水至密封盖（塞）下端。

在产品内实测温度达到95℃±1℃时，立即旋紧密封。在同样环境条件下，经过24h或6h后，

测定产品内水温.

6。5耐冲击性试验

包括坠落冲击试验和摆动冲击试验，按附录B试验方法进行。

6。6密封盖(塞)及热水异味试验

将产品用40℃~60℃的温水清洗干净后，装满90℃以上的热水，旋紧盖（塞)放置30min

后，分别检查盖(塞）和热水。

如有争议，以五名检查人员中至少有三人的相同判断为准。

6。7橡胶制件耐热水性试验

按照附录C试验方法进行.

6。8手柄和提环安装强度试验

按照附录D试验方法进行。

6。9背带强度试验

按照附录E试验方法进行。

6.10背带色牢度试验

按GB/T3922试验方法进行。

6。11密封性试验

在产品内装入50%容量的90℃以上热水，经密封后,口部向上，以1次/S的频率、500mm的

幅度，上下挥动10次，检查有无漏水.

注：采用非螺纹旋合结构密封的产品不做此项试验。

6。12涂层附着力试验

用切割刀具以30°的角度在试验片的印刷涂层面上划深度见底的100个（10×10）1mm

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的

格子，并且在上面粘上宽25mm、粘着力（10±1）N/25mm胶带,然后以与表面成直角的方向一气

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揭下胶带，计算没有被剥离的、残留的格子的个数。

6.13表面印刷文字和图案的附着力试验

在文字和图案上面，粘上宽25mm、粘着力（10±1）N/25mm胶带，然后以与表面成直角的方

向一气揭下胶带，检查有无脱落。

6.14密封用盖(塞）的旋合强度试验

对采用螺纹旋合密封的产品，先用手拧紧盖（塞）,再在盖(塞）上施加3Nm的扭矩，检查有

无滑牙.

6。15卫生要求试验

a)不锈钢材料的卫生要求按GB/T5009。81的规定试验.

b)橡胶制件的卫生要求按GB/T5009.64的规定试验。

c)塑料制件的卫生要求按GB/T5009.60的规定试验.

d）涂层的卫生要求按GB6675中附录C的规定试验。

6.16外观试验

采用手感、目测进行试验。

7检验规则

7.1产品检验分出厂检验和型式检验.

7。2出厂检验按GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案，按每百单位产品不合格品

数计算。出厂检验项目、检验水平、不合格分类及接收质量限（AQL）符合表4规定。

表4出厂检验项目及判别

序

号

检验项目不合格

分类

对应条款检查水平接收质量限

（AQL）

1保温效能

A

5.3

S-24。02密封盖（塞）旋合强度5.13

3密封性5。10

4密封盖（塞）及热水异味

B

5。5

S-26。5

5涂层附着力5。11

6表面印刷文字和图案的附着力5。12

7使用性能5.14

8外观

C

5.15

S—210

9标志8.1

7.3型式检验按GB/T2829规定,采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案，卫生要求检验判别

水平Ⅱ的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算.

7.3.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

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c)正常生产时,每一年进行一次型式检验；

d）产品停产六个月以上重新恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.3.2型式检验的项目、不合格分类、判别水平、容器样本大小、不合格质量水平（RQL）

见表5。

表5型式检验项目及判别

序

号

项目

不合格

分类

对应条款判别水平

容器样本

大小

不合格质量

水平（RQL）

1卫生要求A5.1.2、

5.1.3、

Ⅱn=350

2耐冲击性

B

5.4

Ⅱｎ1=ｎ2=365

3橡胶制件耐热水性5.6

4手柄和提环安装强度5。7

5背带强度5。8

6容量5.2

7保温效能5.3

8密封盖（塞）及热水异味5.5

9密封性5.10

10密封盖（塞）旋合强度

C

5.13

Ⅱｎ1=ｎ2=380

11涂层附着力5.11

12背带色牢度5。9

13标志8.1

14外观5。15

15说明书8。3

8标志、包装、运输和贮存

8。1标志

8.1。1在产品的明显位置上应标有清晰的永久性标志。

a)制造厂名或商标.

8.1.2包装盒上应有如下标志:

a)商标；

b)产品名称和规格；

c）产品主体材质和保温效能;

d）执行标准号和名称；

e）企业名称、厂址、联系电话和邮政编码。

8。1.3包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的有关规定，收发货标志应符合GB/T6388

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的有关规定，并应有如下标志：

a)商标；

b）产品名称和规格；

c）执行标准号和名称；

d）企业名称、厂址、联系电话；

e）出厂年月

f)数量；

g）净重、毛重、体积（长×宽×高)；

h）怕湿、向上、小心轻放标志。

8.2合格证

产品合格证应有如下内容：

a）商标；

b)合格证(字样）及检验员(签名或代号）;

c）制造日期；

d)制造厂名.

8.3使用说明书

使用说明书应包括如下内容：

a）使用前请仔细阅读使用说明书；

b)产品主体的不锈钢材料牌号;

c）使用说明;

d）注意事项:

1)不得存放碳酸饮料（除非生产商明示）；

2）不得用于对乳制品或婴儿食品的保温(有细菌繁殖的危险）；

3）不得使用微波炉等加热设备对产品进行加温、加热；

4）如生产商未明示不得使用洗碗机清洗。

e)产品执行标准号和名称;

f）企业名称、厂址、联系电话和邮政编码

8。4包装、运输和贮存

8。4。1包装

8。4.1。1产品包装应干燥、完整、清洁，附有使用说明书、合格证。

8.4.1.2产品采用塑料包装物应符合GB4803标准规定.

8。4。1.3产品采用瓦楞纸盒包装符合GB/T6543的规定。

8.4。2运输

8。4.2。1运输时应轻装轻卸,严禁抛掷、翻滚和踩踏。

8。4.2.2运输途中应谨防受潮、挤压及雨淋.

8.4.2.3严禁与腐蚀性物品同时装运。

8.4.3贮存

8.4。3。1产品应存放在通风、无腐蚀性物品和气体，相对湿度应小于85%的库房中.

8。4。3.2产品存放离墙距离保持在200mm以上，离地面距离保持在100mm以上，堆高不超过

3m.

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附录A

（资料性附录）

产品的结构型式

A．1不锈钢真空杯结构型式及部位名称见图A.1。

说明：

1－口径2－主体3－底4－盖

5－密封圈6－外壳7－内胆

图A.1真空杯结构示意图

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A．2不锈钢真空瓶结构型式及部位名称见图A。2。

说明:

1—外盖2—塞密封圈3—外套4—主体5—口径6—背带

7-底8—出水阀9—内塞10—内盖11—密封圈12—手柄

13—内胆14-外壳

图A.2真空瓶结构示意图

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A．3不锈钢真空壶结构型式及部位名称见图A。3.

说明：

1－盖2－口径3－主体4－底5－密封圈

6－手柄7－外壳8－内胆

图A。3真空壶结构示意图

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附录B

（规范性附录）

产品耐冲击试验方法

B。1坠落冲击试验

a）将产品装满常温（5℃～35℃)水并密封,用挂绳垂直悬挂在400mm高处，在静止状态下坠落

到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上。（图B.1a）

b）再将产品装满常温（5℃～35℃）水并密封,用挂绳水平悬挂在400mm高处，在静止状态下

坠落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上。（图B。1b)

单位：mm

a)垂直悬挂b)水平悬挂

图B。1坠落冲击试验示意图

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B.2摆动冲击试验

将产品装满常温（5℃~35℃)水并密封，用挂绳固定，保持400mm长度,提起至45°角位置,

撞击垂直固定的厚度为30mm以上的硬质木板.（图B。2）

单位：mm

图B.2摆动冲击试验示意图

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附录C

（规范性附录）

橡胶制件的耐热水性试验方法

C．1耐热水性试验

将橡胶制件置于回流冷凝装置的容器中,加热4h后取出，检查有无发粘。另外，在正常温度

下放置2h后，裸眼检查其外观有无明显变形。（图C.1）

说明:

1－回流冷凝装置2－蒸馏水3－橡胶制件4－水

图C.1橡胶制件的耐热水性试验示意图

1

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4

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附录D

(规范性附录）

手柄和提环安装强度的试验方法

D。1手柄和提环安装强度试验

通过手柄或提环将产品悬挂,将相当于产品满装水（包括所有附件)6倍重量的重物，

按图D。1所示轻挂在产品上，保持5min,检查手柄或提环。

单位：mm

图D。1手柄和提环安装强度试验示意图

50至70

重物

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附录E

（规范性附录）

背带强度的试验方法

E．1背带强度试验

将背带展开至最长处，再通过背带将产品悬挂,用相当于产品满装水（包括所有附件）

10倍重量的重物，按图E.1所示轻挂在产品上，保持5min，检查背带及其连接处。

单位：mm

a)垂直悬挂b)水平悬挂

图E.1背带强度试验示意图

50至70

重物重物

50至70