模板工程

五、模板工程

（一）模板的施工原则

１、模板工程项目是土建施工中砼质量保证的关键,模板材料应根据当地实

际情况选用，必须保证模板有足够的周转次数。

2．模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正

确。

3．模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性能，可靠地承受新浇筑

的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

4、模板在保证不跑模的前提下尽可能构造简单，拆装方便，,并便于钢筋

的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

5、模板的接缝不能漏浆,模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施

工的油浆类物质。

6、模板的检查应采取目测与实测相结合的方法,目测观察模板是否顺直、

方正，接缝是否严密，支撑的安装是否合理，并采用手拽模板的简单方式检查

模板是否具有足够的刚度,用脚踏支撑的简单方式检查模板是否具有牢固,对于拉

杆螺栓、支撑以及顶板加要逐个检查。

7、木工翻样应根据施工绘制配模图，交木工班组集中配制,配置过程中应

按不同部位做好编号，并注意方向正确以方便安装。

8、模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开，防止因脚手架移动而造成

模板变形或砼开裂。

9、模板施工同时,各种预留孔洞、埋件、管道均应准确设置,安装牢固，并

与安装专业人员共同验收。

１0、模板安装后,应及时清理模板内杂物,砼浇筑前,浇水湿润。

（二）模板施工选材

1、施工材料

本工程竖向剪力墙结构、水平结构梁板模板均采用1８厚多层板,龙骨采用

6０×100木方,支撑采用φ48×３.5钢管。

2、模板配置数量

地下室及首层至三层每流水施工段各配一层半梁板模板和一层柱模板,管道

层以上塔楼每幢配三层模板

（三）支模主要方法

1、柱模板

柱模采用18厚多层板，背楞采用６0×100木方,间距40０,柱箍采用φ48×

３.5钢管加固,见下图。为了控制柱模的牢固性,在浇筑楼板砼时,在柱四周预插φ

１6钢筋，用以固定斜支撑。柱截面的尺寸由焊接在柱筋上的定位筋控制，注意

定位筋焊接不要烧伤主筋。

柱模图

2、梁板模板

48*3.5钢管

对拉螺栓

3形扣件

梁板模板也采用1８厚多层板,背楞为60×100木方，间距３5０，梁跨度大

于4米的按跨度的1.5-

3‰起拱。支撑采用φ4８×3.5钢管满堂搭设,立杆间距1.2m,大梁下支撑沿梁跨

方向间距为1m,横向设水平接杆，间距1．8米,每跨中间纵向设一道剪刀撑，见

下图。

3、楼梯模板

楼梯模板采用１8厚多层板，支撑采用木三角斜撑和钢管支撑同时进行,具

体支撑方法见下图。

4、剪力墙模板

本工程剪力墙模板采用整体拼装大模板,按剪力墙外形拼装后，由塔吊吊装

就位,减少支模时间，保证支模质量，见下图。

5、地下室外墙模板

地下室外墙模板采用组合钢骨架模板，表面为双面覆膜多层板模板,由钢背

55

花篮螺栓

钢管支撑

木方

钢管

楼板

梁板支模图

楞、挑架、斜撑等将其拼装成模板，见下图。其特点是灵活性强、平整度

高、混凝土质量好、拆装方便,即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体

。地下室外墙穿墙螺栓采用带止水片的防水穿墙螺栓,见下图。

（四）模板拆除注意事项

1、拆模板程序是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承

重部分。

2、拆模时不要用力过猛,拆下来的木料不得抛掷,清理干净后,板面上刷脱

模剂，转移到上部使用。

3、拆跨度较大的梁模时,应先从跨中开始，分别拆向两端。

4、不承重模板,如柱模，应在强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板

面受影响时方可拆除。

5、早拆注意要点:梁混凝土强度未达到1０0％强度时,模板拆除后,需在

梁底重新加设支撑，间距3米。

6、承重模板如梁模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度

后方可拆除。

项次结构部位结构跨度(ｍ)达到设计强度的

百分率％

1楼板＜250

2楼板2＜h＜３７0

3梁<870

４梁＞81００

5悬臂梁<２７０

6悬臂梁>21０0

ﻬ制控序程量质程工板模）五（

车

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

底面抄平放线

书面交底

操作人员参加

底部标高、中心线、断面尺寸放线

注意预埋件的位置和尺寸

模板选择

平整钢模板

模板涂隔离剂

与钢筋工序交接

钢模板孔洞堵补

执行验评标准

中间抽查

自检

注意二次接模接缝

梁、板底部按规定起拱

要有足够刚度，防止涨模

和钢筋、混凝土工序交接检查

浇灌混凝土时，留人看守

清理现场，文明施工

按强度曲线拆模时间

注意保护棱角

修被模板、分类堆放

自检记录

质量评定记录

预埋件隐蔽记录

施工记录

准备工作

技术交底

支模

质量评定

拆模

资料整理