电子工艺实习报告

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电子工艺实习报告

范文

电子工艺实习报告范文1

这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制

作一台收音机，其实是进行简单的组装而已!

刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的，以为像以

前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机，而

且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好

玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

第一天并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电

烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在电子协会时用

过很多，算得上会用但谈不上是熟练那个，所以我也很认真地对待这

练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的，在焊的

过程中时间要把握准才行，多了少了都不行!练习时最好边做边想想老

师教的动作技巧这样学得比较快一点。

第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己

是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我

们常识少，所以从元件识别入手。这个老师讲课很风趣，经常让我们

引进不禁，这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。老师讲完

原理后，我们就开始把每个元件照着图纸插到PCB板上。

第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的PCB板昨

天已经搞好一半多了，所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很

高兴，因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。调试后发现我

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的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己的制

作发出的声音心里甜甜的，因为这是我的劳动结晶!

第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天老师教我们写实

习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了，时间过得

真快，真有点不舍得的感觉。

这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本

原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高

自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇

到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要

想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力

提高，为以后学习、做实验打下基础!

电子工艺实习报告范文2

实习内容及目的：收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产

品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工

艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

辨认测量：

①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实

际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊

接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”

极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极

管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数，

“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容

(注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”)。

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焊接体会：在电焊的收音机的时候，学会电焊应该是我最大的收

获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度

和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁

接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温

度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，

焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，

或者造成焊接短路现象。

焊接顺序：

①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对

角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不

要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装

→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按r1—r13的

顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一

下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容，

先焊接元片电容，要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元

片电阻的区别,元片电容的读数方法—前两数字表示电容的值，后面的

数字表示零的个数)，紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是

“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为

“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚(注

意：和按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开

关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定

要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断

部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

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调试与检测：调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它

的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试，了

解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培

养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否

使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极

管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊

接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。

第二，要通电检测—在通电状态下，仔细调节中周，一定要记下

每次调节过程，如果调节失败，再重新调回带原来的位置，实在不行

就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

本次实习心得体会及意义：经过两个星期的电工电子实习，我们

学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装

配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的

装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们

以后的工作打下了良好的基矗最基本一点：以前学习《模拟电子技

术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很

多东西。而且这在我们以后的专业课学。

实习总结

通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了

很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，

通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了

我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过

实践环节的检验，才是真实的。通过组装超外差式收音机，我们明白

了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问

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题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们

懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然

后一步一步的解决问题。

这次实习让我明白了有时想是没有用处的，还必须去考察，去学

习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨

论，解决各种困难，在困难中你能了解的非课本的知识，还能再找错

误的同时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到

什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的

动力，我知道我会继续努力的。

在整个的实习中我学习了很多的东西，使我眼界打开，感受颇

深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学

习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高

科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创

造的基础和必要条件。

存在的问题与建议

在实习中存在的问题主要有：电路板上的焊点有些不符合标准;尤

其是导线焊接的不好，容易脱落;万用表有的不准确，有的接触不良，

导致我们测量数据的时候很容易出现错误;组装完成的收音机的天线老

是滑动，导致优势收听不到广播台或收听的台较少，用纸塞，时间长

了，纸很容易脱落。

另外，至于建议，建议老师多给我们讲下理论知识，让我们更深

入的了解其工作原理。转眼间，我来工程公司已经三个月了。我很荣

幸的被分到了公司综合部进行学习。综合部是一个大的部门，现在一

共十二个人，大家都很和睦的一起工作、学习。在这个特别的部门

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里，几乎公司各个部门都涉及到综合部的事情，例如申请用公司公

章、法人代表章、后勤保障等等。在这期间，学习了很多东西，也渐

渐的了解了公司的一些情况，熟悉了部分工作的流程。我也知道，我

现在是见习阶段，学习是第一重要的。所以，在这三个月的期间，主

要是学习、熟悉工作及环境。我此时的感言是：好好学习，努力做好

领导交代的工作。下面我将从几个方面介绍我近期的工作。

电子工艺实习报告范文3

一、实习内容

在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的

组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这

次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元

件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影

响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书

本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。同

时，在实习中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作

中。

通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教

学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能

力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精

神。

实习，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学

会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机

的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就

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是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来容易，实

则不然。

(一)插接式焊接(tht)

操作步骤：首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给

烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状

将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热，使其达到一定的温

度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预

热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔

化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿

润焊点后移开烙铁。

操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一

般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的

方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在

焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是

也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的

焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡

时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头容易氧化形成一层黑色

杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或

湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡

的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头

的时候要快速，防止产生毛刺。

完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，

了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

(二)贴片式焊接(smt)

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现在越来越多的电路板采用表面贴装原件，同传统的封装相比，

他可以减少电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电

阻和电容的引线电感大大减少，在高频电路中具有很大的优越性。表

面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。

操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元

件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化，在焊锡

融化的瞬时将原件取下。

操作要点在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一

遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处

理。

2.用镊子小心地将电子芯片放到pcb板上，注意不要损坏引脚。

使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到

____多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置

的引脚上加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的

引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是

否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在pcb板上对准位置。

3.开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引

脚涂上焊剂使引脚保持湿润。利用热风枪的热风使焊锡融化，直到看

见焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊

锡过量发生搭接。

4.焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需

要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查

是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂。

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5。电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不可加到引线上。贴片

电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。贴片过程要求元

件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避免贴偏后，再

去纠正。同时注意保护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击

坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避免元器件受震动

产生偏移。

完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊

接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟悉了贴片式焊接

的焊接方法和注意事项。

(三)制作电路板(pcb板的制作)

我们采用的是激光打印法，老师给我们早已印刷好电路图的热转

印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨干净，将热转印纸贴在敷铜

板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷

铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁

液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最后用砂纸磨去电路板上剩

余的墨粉，印刷电路板便制作成功了。

电子工艺实习报告（二）

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科

进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第

____周到第____周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习

到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得

知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。

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听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极

大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与

技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电

子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，

对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第____周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何

用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真

地对待这练习的机会。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件____印刷电路板规定好

的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊

锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形

状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触

时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。

拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正

确的方法是，[电子工艺实习心得体会范文]在将要离开焊点时，快速

的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，

圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太

短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔

一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊

接。

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焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳

掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多

了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和

电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件

呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在

物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有

些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了

R3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进

程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求

不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进

行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不

太好看，老师打了个4+的成绩。

表示可以继续组装外壳了，组装外壳看似简单真的组装起来也不

容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚

太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后

的检查。

老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还

有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的

成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高

的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

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电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人

员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了

很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，

通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。

其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的标准，理论的

东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们

明白了其工作原理、学会了焊接技术。

还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到

了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌

不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。