一种用于泥沙分离的水力旋流器的制作方法
1.本实用新型涉及水力旋流器技术领域，尤其涉及一种用于泥沙分离的水力旋流器。
背景技术：
2.水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备，有时也用于泥浆脱水，当水力旋流器用作分级设备时，主要用来与磨机组成磨矿分级系统。
3.公告号为cn211871474u的授权专利公开了一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器，包括圆筒段和圆锥段，所述圆筒段内壁设有若干切割翅片，所述切割翅片沿外旋流方向倾斜向下，所述切割翅片上设有若通孔，由于底流口的尺寸较小，砂砾通过时极易出现堵塞的状况，去除活性污泥絮体的效果不佳，因此需要一种用于泥沙分离的水力旋流器，用以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于水力旋流器上底流口的尺寸较小，砂砾通过时极易出现堵塞的状况，去除活性污泥絮体的效果不佳的缺点，而提出的一种用于泥沙分离的水力旋流器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于泥沙分离的水力旋流器，包括呈竖直设置的中空圆柱体，所述中空圆柱体的底部固定安装有内部和所述中空圆柱体密封相连通的呈中空设置的倒锥体，所述中空圆柱体和倒锥体的内部设有同一个外旋流和同一个内旋流，所述中空圆柱体的顶部密封固定安装有溢流管，所述溢流管的底部延伸至中空圆柱体的内部，所述内旋流的顶部延伸至溢流管的内部；
7.所述中空圆柱体的外侧固定安装有和所述中空圆柱体内部密封相连通的用于进料的呈水平设置的进料管，以及转动安装于所述进料管内部的用于对活性污泥絮体切割的切割组件；
8.包括固定安装于所述倒锥体底部的用于砂砾排出的出料通道，所述出料通道和进料管上密封连通有同一个l型管，所述l型管的内部设有用于避免砂砾排出堵塞的防堵塞组件；
9.还包括固定安装于所述l型管内部的用于驱动防堵塞组件和切割组件运动的驱动组件。
10.优选的，所述切割组件上设有密封转动安装于所述进料管底部内壁上的呈竖直设置的上轴，所述上轴的外侧固定安装有呈纵向排布的多个用于活性污泥絮体切割的切割刀。
11.优选的，所述防堵塞组件上设有密封转动安装于所述出料通道侧壁上的呈水平设置的防堵轴，所述防堵轴的外侧固定安装有安装套，所述安装套的外侧固定安装有呈环形
排布的多个防堵板。
12.优选的，所述中空圆柱体和所述倒锥体的外侧均固定安装有法兰盘，两个法兰盘上螺纹有呈环形排布的多个固定螺栓。
13.优选的，所述驱动组件上设有固定安装于所述l型管内部的呈竖直设置的双轴电机，所述上轴的底部延伸至l型管的内部并和所述双轴电机位于上方的输出轴固定安装，所述双轴电机位于下方的输出轴的底部固定安装有和所述防堵轴传动连接的下轴。
14.优选的，所述下轴的外侧固定套设有水平设置的一号伞齿轮，所述防堵轴的外侧固定套设有呈竖直设置的和所述一号伞齿轮相啮合的二号伞齿轮。
15.本实用新型的有益效果：在进料管的外侧设置了用于对接的预留法兰盘，可以便于导入泥沙混合物，当双轴电机启动后，可以带动上轴和下轴进行同步转动，上轴外侧的多个切割刀可以对活性污泥絮体进行彻底的切割，切割后的泥沙混合物进入中空圆柱体的内部，由于砂砾的密度较大，会顺着外旋流下移，顺着出料通道抛出，由于活性污泥密度较小，向下移动至倒锥体内部后，旋转直径逐渐缩小，最终在轴线位置顺着内旋流上移，从溢流管排出，可以使泥沙的分离更加彻底；
16.砂砾排出的过程中，由于出料通道的底部较小，容易出现堵塞的状况，双轴电机的输出轴可以带动一号伞齿轮进行转动，进而实现下轴和防堵轴的联动，防堵轴上的防堵板高速转动，砂砾排出过程中不会出现堵塞的状况；
17.本实用新型较之常规的用于泥沙分离的水力旋流器，可以对进入水力旋流器内部的活性污泥絮体进行充分的切割，提升泥沙分离的效率，还可以避免砂砾排出过程中出现堵塞的状况，使用效果佳。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于泥沙分离的水力旋流器的结构立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于泥沙分离的水力旋流器的内部结构立体图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于泥沙分离的水力旋流器的l型管结构剖视图。
21.图中：1、中空圆柱体；2、溢流管；3、倒锥体；4、进料管；5、外旋流；6、内旋流；7、出料通道；8、l型管；9、双轴电机；10、上轴；11、切割刀；12、下轴；13、一号伞齿轮；14、防堵轴；15、二号伞齿轮；16、安装套；17、防堵板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种用于泥沙分离的水力旋流器，包括呈竖直设置的中空圆柱体1，中空圆柱体1的底部固定安装有内部和中空圆柱体1密封相连通的呈中空设置的倒锥体3，中空圆柱体1和倒锥体3的内部设有同一个外旋流5和同一个内旋流6，中空圆柱体1的顶部密封固定安装有溢流管2，溢流管2的底部延伸至中空圆柱体1的内部，内旋流6的顶部延伸至溢流管2的内部；
25.中空圆柱体1的外侧固定安装有和中空圆柱体1内部密封相连通的用于进料的呈水平设置的进料管4，以及转动安装于进料管4内部的用于对活性污泥絮体切割的切割组件；
26.包括固定安装于倒锥体3底部的用于砂砾排出的出料通道7，出料通道7和进料管4上密封连通有同一个l型管8，l型管8的内部设有用于避免砂砾排出堵塞的防堵塞组件；
27.还包括固定安装于l型管8内部的用于驱动防堵塞组件和切割组件运动的驱动组件。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上改进：一种用于泥沙分离的水力旋流器，包括呈竖直设置的中空圆柱体1，中空圆柱体1的底部固定安装有内部和中空圆柱体1密封相连通的呈中空设置的倒锥体3，倒锥体3和中空圆柱体1是同轴设置的，倒锥体3呈上大下小设置，中空圆柱体1和倒锥体3的内部设有同一个外旋流5和同一个内旋流6，中空圆柱体1的顶部密封固定安装有溢流管2，溢流管2和中空圆柱体1是同轴设置的，溢流管2的底部延伸至中空圆柱体1的内部，中空圆柱体1和倒锥体3的外侧均固定安装有法兰盘，两个法兰盘上螺纹有呈环形排布的多个固定螺栓，中空圆柱体1和倒锥体3是可以拆卸的，内旋流6的顶部延伸至溢流管2的内部；
30.中空圆柱体1的外侧固定安装有和中空圆柱体1内部密封相连通的用于进料的呈水平设置的进料管4，以及转动安装于进料管4内部的用于对活性污泥絮体切割的切割组件，切割组件上设有密封转动安装于进料管4底部内壁上的呈竖直设置的上轴10，上轴10的外侧固定安装有呈纵向排布的多个用于活性污泥絮体切割的切割刀11；
31.包括固定安装于倒锥体3底部的用于砂砾排出的出料通道7，出料通道7和倒锥体3是同轴设置的，出料通道7和进料管4上密封连通有同一个l型管8，l型管8的内部设有用于避免砂砾排出堵塞的防堵塞组件，防堵塞组件上设有密封转动安装于出料通道7侧壁上的呈水平设置的防堵轴14，防堵轴14的外侧固定安装有安装套16，安装套16的外侧固定安装有呈环形排布的多个防堵板17；
32.还包括固定安装于l型管8内部的用于驱动防堵塞组件和切割组件运动的驱动组件，驱动组件上设有固定安装于l型管8内部的呈竖直设置的双轴电机9，上轴10的底部延伸至l型管8的内部并和双轴电机9位于上方的输出轴固定安装，双轴电机9位于下方的输出轴的底部固定安装有和防堵轴14传动连接的下轴12，下轴12的外侧固定套设有水平设置的一号伞齿轮13，防堵轴14的外侧固定套设有呈竖直设置的和一号伞齿轮13相啮合的二号伞齿轮15，一号伞齿轮13和二号伞齿轮15不会出现脱离的状况。
33.然而，如本领域技术人员所熟知的，水力旋流器和双轴电机9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
34.本实用新型的工作原理：进行泥沙分离时，将泥沙混合物经进料管4添加至水力旋流器的内部，在泥沙混合物在进料管4内流动时，按下双轴电机9的开关，启动双轴电机9，双轴电机9的输出轴可以带动上轴10和下轴12进行同步转动，上轴10外侧的多个切割刀11可以对活性污泥絮体进行彻底的切割，切割后的泥沙混合物进入中空圆柱体1的内部，由于砂砾的密度较大，会顺着外旋流5下移，最后顺着倒锥体3的内壁滑移至出料通道7处排出，由
于活性污泥密度较小，向下移动至倒锥体3内部后，旋转直径逐渐缩小，最终在轴线位置顺着内旋流6上移，从溢流管2排出，可以使泥沙的分离更加彻底，砂砾排出的过程中，由于出料通道7的底部较小，容易出现堵塞的状况，下轴12可以带动一号伞齿轮13进行转动，由于一号伞齿轮13和二号伞齿轮15相啮合，可以实现下轴12和防堵轴14的联动，防堵轴14上的防堵板17高速转动，砂砾排出过程中不会出现堵塞的状况。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于泥沙分离的水力旋流器，包括呈竖直设置的中空圆柱体(1)，所述中空圆柱体(1)的底部固定安装有内部和所述中空圆柱体(1)密封相连通的呈中空设置的倒锥体(3)，所述中空圆柱体(1)和倒锥体(3)的内部设有同一个外旋流(5)和同一个内旋流(6)，所述中空圆柱体(1)的顶部密封固定安装有溢流管(2)，所述溢流管(2)的底部延伸至中空圆柱体(1)的内部，所述内旋流(6)的顶部延伸至溢流管(2)的内部，其特征在于：所述中空圆柱体(1)的外侧固定安装有和所述中空圆柱体(1)内部密封相连通的用于进料的呈水平设置的进料管(4)，以及转动安装于所述进料管(4)内部的用于对活性污泥絮体切割的切割组件；包括固定安装于所述倒锥体(3)底部的用于砂砾排出的出料通道(7)，所述出料通道(7)和进料管(4)上密封连通有同一个l型管(8)，所述l型管(8)的内部设有用于避免砂砾排出堵塞的防堵塞组件；还包括固定安装于所述l型管(8)内部的用于驱动防堵塞组件和切割组件运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述切割组件上设有密封转动安装于所述进料管(4)底部内壁上的呈竖直设置的上轴(10)，所述上轴(10)的外侧固定安装有呈纵向排布的多个用于活性污泥絮体切割的切割刀(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述防堵塞组件上设有密封转动安装于所述出料通道(7)侧壁上的呈水平设置的防堵轴(14)，所述防堵轴(14)的外侧固定安装有安装套(16)，所述安装套(16)的外侧固定安装有呈环形排布的多个防堵板(17)。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述中空圆柱体(1)和所述倒锥体(3)的外侧均固定安装有法兰盘，两个法兰盘上螺纹有呈环形排布的多个固定螺栓。5.根据权利要求3所述的一种用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述驱动组件上设有固定安装于所述l型管(8)内部的呈竖直设置的双轴电机(9)，所述上轴(10)的底部延伸至l型管(8)的内部并和所述双轴电机(9)位于上方的输出轴固定安装，所述双轴电机(9)位于下方的输出轴的底部固定安装有和所述防堵轴(14)传动连接的下轴(12)。6.根据权利要求5所述的一种用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述下轴(12)的外侧固定套设有水平设置的一号伞齿轮(13)，所述防堵轴(14)的外侧固定套设有呈竖直设置的和所述一号伞齿轮(13)相啮合的二号伞齿轮(15)。
技术总结
本实用新型属于水力旋流器领域，尤其是一种用于泥沙分离的水力旋流器，针对现有的水力旋流器上底流口的尺寸较小，砂砾通过时极易出现堵塞的状况，去除活性污泥絮体的效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括呈竖直设置的中空圆柱体，所述中空圆柱体的底部固定安装有内部和所述中空圆柱体密封相连通的呈中空设置的倒锥体，所述中空圆柱体和倒锥体的内部设有同一个外旋流和同一个内旋流，所述中空圆柱体的顶部密封固定安装有溢流管，本实用新型较之常规的用于泥沙分离的水力旋流器，可以对进入水力旋流器内部的活性污泥絮体进行充分的切割，提升泥沙分离的效率，还可以避免砂砾排出过程中出现堵塞的状况，使用效果佳。使用效果佳。使用效果佳。
