一种海上石油管道焊机焊接用固定装置的制作方法
1.本实用新型涉及石油管道加工技术领域，具体为一种海上石油管道焊机焊接用固定装置。
背景技术：
2.石油管道顾名思义是运输石油用的管道，海上石油开采的设备都是通过石油管道连接到一起的，而石油管道都是通过焊机将多根管道头尾相应的焊接到一起，最终组成一个石油输送管道，石油管道一般是使用钢管当作原材料。
3.现有的石油管道在焊接过程中，会使用吊车将石油管道吊起进行焊接，吊起的石油管道容易晃动，不利于对两个石油管道进行，导致两根石油管道的焊接处容易出现裂缝，影响石油的输送，两个石油管道焊接口不容易贴合在一起，管道接口不对齐，影响石油管道焊接的精准度。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，通过两组固定机构，可实现对两个石油管道进行固定，避免石油管道在焊接时，容易发生晃动，导致两个石油管道的焊接处容易出现裂缝，影响石油的输送，通过定位机构，可使两个活动块位于同于水平线上，避免两个石油管道焊接口贴合时，防止管道接口不对齐，影响石油管道焊接的精准度。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，包括：
6.焊接台；
7.固定机构，设有两组，每组所述固定机构均设于焊接台上，每组所述固定机构均包括安装板、固定架、活动块、固定部件和弹性部件，所述固定架固定设置于安装板的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述活动块设于弹性部件上，所述弹性部件设于安装板上，所述固定部件设于安装板上，其中一个所述安装板固定设置于焊接台的外壁顶部，另一个所述安装板活动设置于焊接台的外壁顶部；
8.移动机构，设于焊接台上，用于驱动其中一个安装板移动；以及
9.定位机构，设于两个活动块上，用于两个活动块的连接。
10.进一步的，每组所述固定部件均包括转动电机和凸轮，所述转动电机通过螺栓安装于安装板的外壁顶部，所述凸轮固定套设于转动电机的输出端。
11.进一步的，每组所述弹性部件均包括活动轴、放置板、弹簧和推动板，所述活动轴固定设置于活动块的外壁一侧，且活动轴滑动贯穿于放置板外壁一侧，所述放置板固定设置于安装板的外壁顶部，所述弹簧套设于活动轴的外壁，且弹簧固定设置于放置板与推动板之间，所述推动板固定设置于活动轴的一端，所述凸轮位于推动板的外壁一侧。
12.进一步的，所述移动机构包括正反电机、螺纹杆、移动块和两组滑动部件，所述正
反电机通过螺栓安装于焊接台的外壁顶部，所述螺纹杆固定设置于正反电机的输出端，所述移动块螺纹连接于螺纹杆的外壁，且移动块固定设置于其中一个安装板的外壁一侧，两组所述滑动部件均设于其中一个安装板上。
13.进一步的，每组所述滑动部件均包括滑动块和滑动槽，所述滑动块固定设置于其中一个安装板的外壁底部，所述滑动槽开设于焊接台的外壁顶部，所述滑动块滑动嵌设于滑动槽的内壁。
14.进一步的，所述定位机构包括定位轴和定位孔，所述定位轴固定设置于其中一个活动块的外壁一侧，所述定位孔开设于另一个活动块的外壁一侧，所述定位轴滑动嵌设于定位孔的内壁。
15.本实用新型提供了一种海上石油管道焊机焊接用固定装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该海上石油管道焊机焊接用固定装置，通过两组固定机构，可实现对两个石油管道进行固定，避免石油管道在焊接时，容易发生晃动，导致两个石油管道的焊接处容易出现裂缝，影响石油的输送。
17.(2)、该海上石油管道焊机焊接用固定装置，通过定位机构，可使两个活动块位于同于水平线上，避免两个石油管道焊接口贴合时，防止管道接口不对齐，影响石油管道焊接的精准度。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一视角立体图；
19.图2为本实用新型的第二视角立体图；
20.图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。
21.图中：1、焊接台；2、安装板；3、固定架；4、活动块；5、定位轴；6、定位孔；7、转动电机；8、凸轮；9、活动轴；10、放置板；11、弹簧；12、推动板；13、正反电机；14、螺纹杆；15、移动块；16、滑动块；17、滑动槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，包括：
24.焊接台1；
25.固定机构，设有两组，每组固定机构均设于焊接台1上，每组固定机构均包括安装板2、固定架3、活动块4、固定部件和弹性部件，固定架3固定设置于安装板2的外壁顶部靠近一侧边缘处，活动块4设于弹性部件上，弹性部件设于安装板2上，固定部件设于安装板2上，其中一个安装板2固定设置于焊接台1的外壁顶部，另一个安装板2活动设置于焊接台1的外壁顶部；
26.移动机构，设于焊接台1上，用于驱动其中一个安装板2移动；以及
27.定位机构，设于两个活动块4上，用于两个活动块4的连接。
28.本实施方案中：通过焊接台1，用于对石油管道的放置，便于对两个石油管道进行焊接，通过两组固定机构，可实现对两个石油管道进行固定，避免石油管道在焊接时，容易发生晃动，导致两个石油管道的焊接处容易出现裂缝，影响石油的输送，通过将石油管道放在安装板2上，使其位于固定架3与活动块4之间，驱动固定部件带动弹性部件上的活动块4向固定架3靠近，可实现对石油管道进行夹持固定，通过移动机构，可驱动其中一组固定机构进行移动，使得两个石油管道的焊接口贴合在一起，便于对石油管道进行焊接，通过定位机构，可使两个活动块4位于同于水平线上，避免两个石油管道焊接口贴合时，防止管道接口不对齐，影响石油管道焊接的精准度。
29.具体的，每组固定部件均包括转动电机7和凸轮8，转动电机7通过螺栓安装于安装板2的外壁顶部，凸轮8固定套设于转动电机7的输出端。
30.本实施例中：通过转动电机7在通电的情况下带动凸轮8转动，控制凸轮8的凸起端远离或挤压推动板12，驱动活动块4移动，转动电机7的动力来源于外部电源，其应与外部电源电性连接，其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
31.具体的，每组弹性部件均包括活动轴9、放置板10、弹簧11和推动板12，活动轴9固定设置于活动块4的外壁一侧，且活动轴9滑动贯穿于放置板10外壁一侧，放置板10固定设置于安装板2的外壁顶部，弹簧11套设于活动轴9的外壁，且弹簧11固定设置于放置板10与推动板12之间，推动板12固定设置于活动轴9的一端，凸轮8位于推动板12的外壁一侧。
32.本实施例中：通过活动轴9与放置板10滑动配合，弹簧11对推动板12施加力，可驱动活动块4远离石油管道，便于石油管道的取出，弹簧11的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，使得弹簧11的弹力能驱动推动板12移动，通过放置板10，可实现对活动轴9的安装和放置。
33.具体的，移动机构包括正反电机13、螺纹杆14、移动块15和两组滑动部件，正反电机13通过螺栓安装于焊接台1的外壁顶部，螺纹杆14固定设置于正反电机13的输出端，移动块15螺纹连接于螺纹杆14的外壁，且移动块15固定设置于其中一个安装板2的外壁一侧，两组滑动部件均设于其中一个安装板2上。
34.本实施例中：通过正反电机13在通电的情况下带动螺纹杆14转动，可驱动移动块15进行移动，便于移动块15其中一个安装板2移动，驱动其中一组固定机构向另一组固定机构靠近，使得两个石油管道的焊接口贴合在一起，正反电机13的动力来源于外部电源，其应与外部电源电性连接，其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
35.具体的，每组滑动部件均包括滑动块16和滑动槽17，滑动块16固定设置于其中一个安装板2的外壁底部，滑动槽17开设于焊接台1的外壁顶部，滑动块16滑动嵌设于滑动槽17的内壁。
36.本实施例中：通过两组滑动部件的设置，可提高其中一个安装板2移动的稳定性，同时，可活动安装板2上的滑动块16在滑动槽17内滑动，启动安装板2移动的导向作用。
37.具体的，定位机构包括定位轴5和定位孔6，定位轴5固定设置于其中一个活动块4的外壁一侧，定位孔6开设于另一个活动块4的外壁一侧，定位轴5滑动嵌设于定位孔6的内
壁。
38.本实施例中：通过其中一个活动块4上的定位轴5进入到另一个活动块4的定位孔6内，可使两个活动块4位于同于水平线上，避免两个石油管道焊接口贴合时，防止管道接口不对齐，影响石油管道焊接的精准度。
39.使用时，先将两个石油管道分别放在两个安装板2上，使其位于固定架3与活动块4之间，再启动转动电机7带动凸轮8转动，使凸轮8的凸起端挤压推动板12，使活动轴9在放置板10上滑动，从而驱动活动块4向石油管道的一侧靠近，配合固定架3，可实现与石油管道的夹持和固定，避免石油管道在焊接时，容易发生晃动，导致两个石油管道的焊接处容易出现裂缝，影响石油的输送，再启动正反电机13带动螺纹杆14转动，使移动块15带动其中一个安装板2移动，可使两个石油管道的焊接口贴合在一起，同时其中一个活动块4上的定位轴5进入到另一个活动块4的定位孔6内，可使两个活动块4位于同于水平线上，避免两个石油管道焊接口贴合时，防止管道接口不对齐，影响石油管道焊接的精准度。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，其特征在于，包括：焊接台(1)；固定机构，设有两组，每组所述固定机构均设于焊接台(1)上，每组所述固定机构均包括安装板(2)、固定架(3)、活动块(4)、固定部件和弹性部件，所述固定架(3)固定设置于安装板(2)的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述活动块(4)设于弹性部件上，所述弹性部件设于安装板(2)上，所述固定部件设于安装板(2)上，其中一个所述安装板(2)固定设置于焊接台(1)的外壁顶部，另一个所述安装板(2)活动设置于焊接台(1)的外壁顶部；移动机构，设于焊接台(1)上，用于驱动其中一个安装板(2)移动；以及定位机构，设于两个活动块(4)上，用于两个活动块(4)的连接。2.根据权利要求1所述的一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，其特征在于：每组所述固定部件均包括转动电机(7)和凸轮(8)，所述转动电机(7)通过螺栓安装于安装板(2)的外壁顶部，所述凸轮(8)固定套设于转动电机(7)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，其特征在于：每组所述弹性部件均包括活动轴(9)、放置板(10)、弹簧(11)和推动板(12)，所述活动轴(9)固定设置于活动块(4)的外壁一侧，且活动轴(9)滑动贯穿于放置板(10)外壁一侧，所述放置板(10)固定设置于安装板(2)的外壁顶部，所述弹簧(11)套设于活动轴(9)的外壁，且弹簧(11)固定设置于放置板(10)与推动板(12)之间，所述推动板(12)固定设置于活动轴(9)的一端，所述凸轮(8)位于推动板(12)的外壁一侧。4.根据权利要求3所述的一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，其特征在于：所述移动机构包括正反电机(13)、螺纹杆(14)、移动块(15)和两组滑动部件，所述正反电机(13)通过螺栓安装于焊接台(1)的外壁顶部，所述螺纹杆(14)固定设置于正反电机(13)的输出端，所述移动块(15)螺纹连接于螺纹杆(14)的外壁，且移动块(15)固定设置于其中一个安装板(2)的外壁一侧，两组所述滑动部件均设于其中一个安装板(2)上。5.根据权利要求4所述的一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，其特征在于：每组所述滑动部件均包括滑动块(16)和滑动槽(17)，所述滑动块(16)固定设置于其中一个安装板(2)的外壁底部，所述滑动槽(17)开设于焊接台(1)的外壁顶部，所述滑动块(16)滑动嵌设于滑动槽(17)的内壁。6.根据权利要求5所述的一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，其特征在于：所述定位机构包括定位轴(5)和定位孔(6)，所述定位轴(5)固定设置于其中一个活动块(4)的外壁一侧，所述定位孔(6)开设于另一个活动块(4)的外壁一侧，所述定位轴(5)滑动嵌设于定位孔(6)的内壁。
技术总结
本实用新型公开了一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，涉及石油管道加工技术领域。包括：焊接台，固定机构，设有两组，每组固定机构均设于焊接台上，每组固定机构均包括安装板、固定架、活动块、固定部件和弹性部件，固定架固定设置于安装板的外壁顶部靠近一侧边缘处。该海上石油管道焊机焊接用固定装置，通过两组固定机构，可实现对两个石油管道进行固定，避免石油管道在焊接时，容易发生晃动，导致两个石油管道的焊接处容易出现裂缝，影响石油的输送，该海上石油管道焊机焊接用固定装置，通过定位机构，可使两个活动块位于同于水平线上，避免两个石油管道焊接口贴合时，防止管道接口不对齐，影响石油管道焊接的精准度。影响石油管道焊接的精准度。影响石油管道焊接的精准度。
