本文作者:kaifamei

铝箔印刷涂布机加热烘干装置的制作方法

更新时间:2025-12-27 04:04:44 0条评论

铝箔印刷涂布机加热烘干装置的制作方法



1.本实用新型涉及铝箔印刷涂布机加热烘干构件技术领域,具体来说,涉及铝箔印刷涂布机加热烘干装置。


背景技术:



2.涂布机可以完成对铝箔进行印刷滚涂的效果,尤其是对药用铝箔,需要印刷不同的印记,在铝箔进行印刷之后,需要借助辅助辊,将药用铝箔通过加热烘干的构件,来辅助铝箔表面涂层的烘干,现有的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,一般是通过吹风扇叶旋转将空气流动,应该电加热丝的加热后吹至铝箔表面,辅助铝箔的烘干,一方面不能更好的对铝板顶部与底部表面同时吹风烘干,另一方面,不能保证流动的空气中夹杂的灰尘进行过滤消除,导致铝箔在吹干的过程中,会覆盖有灰尘。
3.现有的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,一般的,不能更好的达到对铝箔顶部与底部同时吹风烘干的效果,且吹风时流动的空气,不能进行有效的过滤,进行过滤的过滤板在替换清理时,会延误对铝箔的烘干效率,不利于推广使用。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:



5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出铝箔印刷涂布机加热烘干装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
7.铝箔印刷涂布机加热烘干装置,包括辅助辊,所述辅助辊一侧设有加热烘干箱,所述加热烘干箱内腔顶部与底部均固定连接有循环气管,所述加热烘干箱顶部表面固定连接有热风箱,所述热风箱内腔固定连接有电加热丝,所述热风箱前侧表面固定连接有出风管,所述热风箱一侧表面固定连接有吹风箱,所述吹风箱内腔底部固定连接有引风机,所述吹风箱远离于所述热风箱一侧表面固定连接有固定板,所述固定板顶部表面固定连接有限位盒,所述限位盒内腔设有移动板,所述移动板顶部表面固定连接有限位弹簧,所述移动板顶部表面贯穿固定连接有限位柱,所述固定板内腔卡嵌活动连接有滑板,所述滑板一端固定连接有过滤盒,所述过滤盒内腔磁吸卡嵌连接有过滤板,所述过滤盒前侧表面设有磁吸套盒。
8.作为优选,所述热风箱靠近所述吹风箱一侧表面为开放性结构,所述吹风箱内侧表面为光滑抛光表面。
9.作为优选,所述循环气管进气端通过保温软管连接于所述出风管,所述循环气管外侧表面固定连接有出风嘴。
10.作为优选,所述固定板靠近所述过滤盒一侧表面开设有与所述滑板结构尺寸相匹配的滑槽,所述固定板数量为两个。
11.作为优选,所述过滤板数量为两个,两个所述过滤板外侧表面均固定连接有磁吸
条,两个所述过滤板一侧表面均固定连接有拉环。
12.作为优选,所述滑板顶部表面开设有与所述限位柱结构尺寸相匹配的限位孔,所述滑板竖直剖面呈t型结构。
13.作为优选,所述磁吸套盒后侧表面固定连接有磁吸板,所述磁吸套盒为中空结构,所述磁吸套盒与所述过滤盒结构尺寸相匹配。
14.本实用新型的有益效果为:通过在加热烘干箱内腔顶部与底部均设有循环气管,可以更好的保证热风对印刷后的铝箔进行上下两面的吹风,更好的辅助铝箔的烘干,且通过设有吹风箱、固定板、限位盒、移动板、限位弹簧、限位柱、滑板、过滤盒、两个过滤板与磁吸套盒,更好的保证吹出的热风均通过过滤板进行过滤,避免空气中的灰尘吹至铝箔表面,且更便捷的对过滤板进行替换清理,使用时,一个过滤板磁吸固定在过滤盒内侧时,可以刚好将吹风箱一侧堵住,引风机在进行吸风时,空气均通过过滤板的过滤进入吹风箱,更好的防止灰尘随着气流的运动,吹至铝箔表面,且需要对一个过滤板进行取下清理时,可以拉动限位盒顶部的限位柱,此时限位柱与移动板发生移动,限位弹簧发生形变,产生弹力,然后推动过滤盒,此时松开限位柱,过滤盒通过顶部与底部的滑板在固定板中运动,当运动至过滤盒顶部的另一个限位孔位置时,此时限位弹簧恢复原状,带动移动板与限位柱的运动,对过滤盒进行限位,此时刚好另一个过滤板堵住吹风箱一侧表面,然后将需要清理的过滤板拉动取下,更好的保证时刻都可以对空气进行过滤,避免灰尘吹至铝箔表面。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的铝箔印刷涂布机加热烘干装置的整体的细节结构示意图;
17.图2是根据本实用新型实施例的铝箔印刷涂布机加热烘干装置图1中a处的结构示意图;
18.图3是根据本实用新型实施例的铝箔印刷涂布机加热烘干装置的限位盒内部细节的结构示意图;
19.图4是根据本实用新型实施例的铝箔印刷涂布机加热烘干装置的热风箱与吹风箱内部细节的结构示意图;
20.图5是根据本实用新型实施例的铝箔印刷涂布机加热烘干装置的加热烘干箱水平剖面细节的结构示意图。
21.图中:
22.1、辅助辊;2、加热烘干箱;3、循环气管;4、热风箱;5、电加热丝;6、出风管;7、吹风箱;8、引风机;9、固定板;10、限位盒;11、移动板;12、限位弹簧;13、限位柱;14、滑板;15、过滤盒;16、过滤板;17、磁吸套盒。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例,提供了铝箔印刷涂布机加热烘干装置。
25.实施例一
26.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,包括辅助辊1,辅助辊1一侧设有加热烘干箱2,加热烘干箱2内腔顶部与底部均固定连接有循环气管3,加热烘干箱2顶部表面固定连接有热风箱4,热风箱4内腔固定连接有电加热丝5,热风箱4前侧表面固定连接有出风管6,热风箱4一侧表面固定连接有吹风箱7,吹风箱7内腔底部固定连接有引风机8,吹风箱7远离于热风箱4一侧表面固定连接有固定板9,固定板9顶部表面固定连接有限位盒10,限位盒10内腔设有移动板11,移动板11顶部表面固定连接有限位弹簧12,移动板11顶部表面贯穿固定连接有限位柱13,固定板9内腔卡嵌活动连接有滑板14,滑板14一端固定连接有过滤盒15,过滤盒15内腔磁吸卡嵌连接有过滤板16,过滤盒15前侧表面设有磁吸套盒17。
27.实施例二
28.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,包括辅助辊1,辅助辊1一侧设有加热烘干箱2,加热烘干箱2内腔顶部与底部均固定连接有循环气管3,加热烘干箱2顶部表面固定连接有热风箱4,热风箱4内腔固定连接有电加热丝5,热风箱4前侧表面固定连接有出风管6,热风箱4一侧表面固定连接有吹风箱7,吹风箱7内腔底部固定连接有引风机8,吹风箱7远离于热风箱4一侧表面固定连接有固定板9,固定板9顶部表面固定连接有限位盒10,限位盒10内腔设有移动板11,移动板11顶部表面固定连接有限位弹簧12,移动板11顶部表面贯穿固定连接有限位柱13,固定板9内腔卡嵌活动连接有滑板14,滑板14一端固定连接有过滤盒15,过滤盒15内腔磁吸卡嵌连接有过滤板16,过滤盒15前侧表面设有磁吸套盒17;热风箱4靠近吹风箱7一侧表面为开放性结构,吹风箱7内侧表面为光滑抛光表面;循环气管3进气端通过保温软管连接于出风管6,循环气管3外侧表面固定连接有出风嘴;固定板9靠近过滤盒15一侧表面开设有与滑板14结构尺寸相匹配的滑槽,固定板9数量为两个。从上述的设计不难看出,对循环气管3的进风方式进行细节说明,固定板9设有的滑槽,可以更好的保证过滤盒15通过滑板14在固定板9内部滑动。
29.实施例三
30.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,包括辅助辊1,辅助辊1一侧设有加热烘干箱2,加热烘干箱2内腔顶部与底部均固定连接有循环气管3,加热烘干箱2顶部表面固定连接有热风箱4,热风箱4内腔固定连接有电加热丝5,热风箱4前侧表面固定连接有出风管6,热风箱4一侧表面固定连接有吹风箱7,吹风箱7内腔底部固定连接有引风机8,吹风箱7远离于热风箱4一侧表面固定连接有固定板9,固定板9顶部表面固定连接有限位盒10,限位盒10内腔设有移动板11,移动板11顶部表面固定连接有限位弹簧12,移动板11顶部表面贯穿固定连接有限位柱13,固定板9内腔卡嵌活动连接有滑板14,滑板14一端固定连接有过滤盒15,过滤盒15内腔磁吸卡嵌连接有过滤板16,过滤盒15前侧
表面设有磁吸套盒17;过滤板16数量为两个,两个过滤板16外侧表面均固定连接有磁吸条,两个过滤板16一侧表面均固定连接有拉环;滑板14顶部表面开设有与限位柱13结构尺寸相匹配的限位孔,滑板14竖直剖面呈t型结构;磁吸套盒17后侧表面固定连接有磁吸板,磁吸套盒17为中空结构,磁吸套盒17与过滤盒15结构尺寸相匹配。从上述的设计不难看出,过滤板16与吹风箱7尺寸相匹配,过滤盒15竖直分为两部分后,每一部分都可以刚好将吹风箱7一侧表面堵住,从而保证吹风箱7内部的空气都会经过过滤板16的过滤,固定板9前后侧表面均涂覆有铁质层,可以保证磁吸套盒17可以磁吸在固定板9前侧表面或者后侧表面上。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明,通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
32.综上,借助于本实用新型的上述技术方案,使用时,将铝箔底部表面覆盖在两个辅助辊1外侧表面上,从而保证铝箔经过加热烘干箱2内部,此时通过外界的控制器控制引风机8与电加热丝5启动,此时引风机8产生吹风经过电加热丝5的加热后,通过出风管6进入两个循环气管3,循环气管3表面的吹风嘴会将热风释放,对铝箔进行顶部表面与底部表面同时吹风烘干,进一步的,一个过滤板16磁吸固定在过滤盒15内侧时,可以刚好将吹风箱7一侧堵住,引风机8在进行吸风时,空气均通过过滤板16的过滤进入吹风箱7,更好的防止灰尘随着气流的运动,吹至铝箔表面,进一步的,需要对一个过滤板16进行取下清理时,首先将未使用的过滤板16外侧的磁吸套盒17取下,然后可以拉动限位盒10顶部的限位柱13,此时限位柱13与移动板11发生移动,限位弹簧12发生形变,产生弹力,然后推动过滤盒15,此时松开限位柱13,过滤盒15通过顶部与底部的滑板14在固定板9中运动,当运动至过滤盒15顶部的另一个限位孔位置时,此时限位弹簧12恢复原状,带动移动板11与限位柱13的运动,对过滤盒15进行限位,此时刚好另一个过滤板16堵住吹风箱7一侧表面,然后将需要清理的过滤板16拉动取下,对过滤板16清理后,重新放置在过滤盒15内部,此时将磁吸套盒17放置在该过滤板16外侧表面,磁吸套盒17与固定板9磁吸连接,对过滤板16进行防护,防止灰尘落在清理后的过滤板16表面。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.铝箔印刷涂布机加热烘干装置,其特征在于,包括辅助辊(1),所述辅助辊(1)一侧设有加热烘干箱(2),所述加热烘干箱(2)内腔顶部与底部均固定连接有循环气管(3),所述加热烘干箱(2)顶部表面固定连接有热风箱(4),所述热风箱(4)内腔固定连接有电加热丝(5),所述热风箱(4)前侧表面固定连接有出风管(6),所述热风箱(4)一侧表面固定连接有吹风箱(7),所述吹风箱(7)内腔底部固定连接有引风机(8),所述吹风箱(7)远离于所述热风箱(4)一侧表面固定连接有固定板(9),所述固定板(9)顶部表面固定连接有限位盒(10),所述限位盒(10)内腔设有移动板(11),所述移动板(11)顶部表面固定连接有限位弹簧(12),所述移动板(11)顶部表面贯穿固定连接有限位柱(13),所述固定板(9)内腔卡嵌活动连接有滑板(14),所述滑板(14)一端固定连接有过滤盒(15),所述过滤盒(15)内腔磁吸卡嵌连接有过滤板(16),所述过滤盒(15)前侧表面设有磁吸套盒(17)。2.根据权利要求1所述的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,其特征在于,所述热风箱(4)靠近所述吹风箱(7)一侧表面为开放性结构,所述吹风箱(7)内侧表面为光滑抛光表面。3.根据权利要求1所述的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,其特征在于,所述循环气管(3)进气端通过保温软管连接于所述出风管(6),所述循环气管(3)外侧表面固定连接有出风嘴。4.根据权利要求1所述的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,其特征在于,所述固定板(9)靠近所述过滤盒(15)一侧表面开设有与所述滑板(14)结构尺寸相匹配的滑槽,所述固定板(9)数量为两个。5.根据权利要求1所述的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,其特征在于,所述过滤板(16)数量为两个,两个所述过滤板(16)外侧表面均固定连接有磁吸条,两个所述过滤板(16)一侧表面均固定连接有拉环。6.根据权利要求1所述的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,其特征在于,所述滑板(14)顶部表面开设有与所述限位柱(13)结构尺寸相匹配的限位孔,所述滑板(14)竖直剖面呈t型结构。7.根据权利要求1所述的铝箔印刷涂布机加热烘干装置,其特征在于,所述磁吸套盒(17)后侧表面固定连接有磁吸板,所述磁吸套盒(17)为中空结构,所述磁吸套盒(17)与所述过滤盒(15)结构尺寸相匹配。

技术总结


本实用新型公开了铝箔印刷涂布机加热烘干装置,包括辅助辊,所述辅助辊一侧设有加热烘干箱,所述加热烘干箱内腔顶部与底部均固定连接有循环气管,所述加热烘干箱顶部表面固定连接有热风箱,所述热风箱内腔固定连接有电加热丝,所述热风箱前侧表面固定连接有出风管。有益效果:通过在加热烘干箱内腔顶部与底部均设有循环气管,可以更好的保证热风对印刷后的铝箔进行上下两面的吹风,更好的辅助铝箔的烘干,且通过设有吹风箱、固定板、限位盒、移动板、限位弹簧、限位柱、滑板、过滤盒、两个过滤板与磁吸套盒,更好的保证吹出的热风均通过过滤板进行过滤,避免空气中的灰尘吹至铝箔表面。避免空气中的灰尘吹至铝箔表面。避免空气中的灰尘吹至铝箔表面。


技术研发人员:

郑田哲

受保护的技术使用者:

江西雅太药用包装有限公司

技术研发日:

2022.10.12

技术公布日:

2023/1/16


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-73198-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-23 21:25:16

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