一种金属管道防腐涂装用除锈机的制作方法
1.本实用新型涉及管道除锈技术领域，具体为一种金属管道防腐涂装用除锈机。
背景技术：
2.埋地钢质管道经过一定时间运行后，难免会出现防腐层损坏需维修甚至大修的情况，这种情况一旦出现，就需到管道现场进行防腐施工作业，在防腐施工作业之前需要对管道进行除锈，管道除锈要求去掉表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其它杂物，经过验收合格后才可以进行管道防腐喷漆工作。
3.现有的金属管道防腐涂装用除锈机不便于对管道的内部进行除锈，不便于根据管道的直径对打磨轮的尺寸进行更换，不便于对打磨轮进行更换维护，实用性较差，且打磨下来的碎屑会残留在管道内部，难以对其进行清理，费时费力，影响工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种金属管道防腐涂装用除锈机。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种金属管道防腐涂装用除锈机。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种金属管道防腐涂装用除锈机，包括基座，所述基座的下端外表面设置有万向轮，所述基座的上端外表面设置有用于提高碎屑清理便捷性的自动吸灰装置，所述自动吸灰装置的上端外表面设置有连接板，所述连接板的上端外表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有u型安装架，所述u型安装架的一侧外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有转轴，所述转轴的另一端设置有用于提高拆装便捷性的分体式可拆卸打磨装置，所述分体式可拆卸打磨装置包括定位块、打磨轮和连接杆，所述定位块的外圈中部开设有安装螺纹孔，所述打磨轮的外圈中部开设有嵌入孔，所述连接杆的一端设置有固定螺纹，所述连接杆的外圈开设有定位螺纹，所述定位螺纹的表面设置有紧固螺母，所述连接杆的另一端设置有限位块，所述打磨轮的外圈设置有打磨齿。
7.进一步的，所述连接杆、安装螺纹孔和嵌入孔的数量均为四组，所述安装螺纹孔贯穿定位块的外圈中部，所述嵌入孔贯穿打磨轮的外圈中部，所述连接杆通过限位块与嵌入孔活动连接，所述紧固螺母通过定位螺纹与连接杆的外圈活动连接，且所述紧固螺母与打磨轮的内圈活动连接，所述连接杆通过固定螺纹和安装螺纹孔与定位块可拆卸连接，所述打磨轮通过连接杆与定位块可拆卸连接，所述打磨齿与打磨轮的外圈固定连接。
8.进一步的，所述定位块与转轴的另一端固定连接，且所述定位块通过转轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述打磨轮通过驱动电机与u型安装架活动连接。
9.进一步的，所述自动吸灰装置包括箱体，所述箱体的内部设置有集灰箱，所述集灰箱的一侧外表面固定安装有机箱，所述集灰箱的另一侧外表面中部设置有吸灰管，所述吸灰管的另一端设置有吸灰罩，所述机箱和集灰箱之间设置有过滤网，所述机箱的内部固定
安装有离心风机，所述机箱的一侧外表面中部开设有排风管。
10.进一步的，所述集灰箱与箱体的内部固定连接，所述集灰箱的内部与机箱的内部相连通，所述过滤网与集灰箱和机箱的连通处固定连接，所述集灰箱的内部通过吸灰管与吸灰罩相连通，所述离心风机与机箱的内部固定连接，所述排风管与机箱的一侧外表面中部相连通。
11.进一步的，所述自动吸灰装置与基座的上端外表面固定连接，所述连接板与自动吸灰装置的上端外表面固定连接，所述u型安装架通过支撑柱与连接板固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属管道防腐涂装用除锈机，具备以下有益效果：
14.1、该一种金属管道防腐涂装用除锈机，通过设置有分体式可拆装打磨装置，当需要对不同直径的管道内部进行除锈时可以更换不同尺寸的打磨轮，将打磨轮的放置在定位块外部，将打磨轮的嵌入孔和定位块上的安装螺纹孔对准后，将连接杆从嵌入孔插入，再将紧固螺母通过定位螺纹套在连接杆的外圈，再将连接杆通过另一端的固定螺纹与定位块的安装螺纹孔固定，最后将紧固螺母向上转动后通过限位块与打磨轮的内圈固定，完成对打磨轮与定位块的安装更换，结构简单，操作便捷，大大提高了对打磨轮更换拆装的便捷性，不仅可以根据不同管道直径的不同选择打磨轮的更换，提高装置的实用性，还可以提高对打磨轮的维护便捷性。
15.2、该一种金属管道防腐涂装用除锈机，通过设置有自动吸灰装置，完成对打磨轮的更换安装后，启动驱动电机后，驱动电机的输出轴转动后可以带动转轴另一端的定位块旋转，从而带动打磨轮在管道内部进行旋转，打磨轮表面的打磨齿可以对管道内壁进行打磨除锈，碎屑下落时，启动离心风机后，离心风机的叶片高速旋转后，此时集灰箱的内部将瞬时真空，与外界大气压形成负压差，在压差作用下，将管道内部含有碎屑的空气通过吸灰罩吸入吸灰管内，再落入集灰箱内，碎屑通过过滤网过滤阻隔后留在集灰箱内，过滤后的空气通过排风管排出，完成对碎屑的收集清理，提高了对管道内部除锈残留的碎屑清理的便捷性，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种金属管道防腐涂装用除锈机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种金属管道防腐涂装用除锈机的分体式可拆卸打磨装置的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型一种金属管道防腐涂装用除锈机的分体式可拆卸打磨装置的平面结构示意图。
19.图4为本实用新型一种金属管道防腐涂装用除锈机的分体式可拆卸打磨装置的连接杆的局部平面结构示意图。
20.图5为本实用新型一种金属管道防腐涂装用除锈机的自动吸灰装置的整体结构示意图。
21.图6为本实用新型一种金属管道防腐涂装用除锈机的自动吸灰装置的平面结构示意图。
22.图中：1、基座；2、万向轮；3、自动吸灰装置；301、箱体；302、集灰箱；303、机箱；304、吸灰管；305、吸灰罩；306、过滤网；307、离心风机；308、排风管；4、连接板；5、支撑柱；6、u型安装架；7、驱动电机；8、转轴；9、分体式可拆卸打磨装置；901、定位块；902、打磨轮；903、连接杆；904、安装螺纹孔；905、嵌入孔；906、固定螺纹；907、定位螺纹；908、紧固螺母；909、打磨齿；910、限位块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1、图2、图3和图4所示，一种金属管道防腐涂装用除锈机，包括基座1，基座1的下端外表面设置有万向轮2，基座1的上端外表面设置有用于提高碎屑清理便捷性的自动吸灰装置3，自动吸灰装置3的上端外表面设置有连接板4，连接板4的上端外表面固定安装有支撑柱5，支撑柱5的上端外表面设置有u型安装架6，u型安装架6的一侧外表面设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴的另一端设置有转轴8，转轴8的另一端设置有用于提高拆装便捷性的分体式可拆卸打磨装置9，分体式可拆卸打磨装置9包括定位块901、打磨轮902和连接杆903，定位块901的外圈中部开设有安装螺纹孔904，打磨轮902的外圈中部开设有嵌入孔905，连接杆903的一端设置有固定螺纹906，连接杆903的外圈开设有定位螺纹907，定位螺纹907的表面设置有紧固螺母908，连接杆903的另一端设置有限位块910，打磨轮902的外圈设置有打磨齿909。
26.连接杆903、安装螺纹孔904和嵌入孔905的数量均为四组，安装螺纹孔904贯穿定位块901的外圈中部，嵌入孔905贯穿打磨轮902的外圈中部，连接杆903通过限位块910与嵌入孔905活动连接，紧固螺母908通过定位螺纹907与连接杆903的外圈活动连接，且紧固螺母908与打磨轮902的内圈活动连接，连接杆903通过固定螺纹906和安装螺纹孔904与定位块901可拆卸连接，打磨轮902通过连接杆903与定位块901可拆卸连接，打磨齿909与打磨轮902的外圈固定连接。
27.定位块901与转轴8的另一端固定连接，且定位块901通过转轴8与驱动电机7的输出轴固定连接，打磨轮902通过驱动电机7与u型安装架6活动连接。
28.实施例2
29.如图1、图5和图6所示，在实施例1的基础上设置有自动吸灰装置3，自动吸灰装置3包括箱体301，箱体301的内部设置有集灰箱302，集灰箱302的一侧外表面固定安装有机箱303，集灰箱302的另一侧外表面中部设置有吸灰管304，吸灰管304的另一端设置有吸灰罩305，机箱303和集灰箱302之间设置有过滤网306，机箱303的内部固定安装有离心风机307，机箱303的一侧外表面中部开设有排风管308。
30.集灰箱302与箱体301的内部固定连接，集灰箱302的内部与机箱303的内部相连通，过滤网306与集灰箱302和机箱303的连通处固定连接，集灰箱302的内部通过吸灰管304
与吸灰罩305相连通，离心风机307与机箱303的内部固定连接，排风管308与机箱303的一侧外表面中部相连通。
31.自动吸灰装置3与基座1的上端外表面固定连接，连接板4与自动吸灰装置3的上端外表面固定连接，u型安装架6通过支撑柱5与连接板4固定连接。
32.相对于实施例1增加了自动吸灰装置3，通过设置有自动吸灰装置3，完成对打磨轮902的更换安装后，启动驱动电机7后，驱动电机7的输出轴转动后可以带动转轴8另一端的定位块901旋转，从而带动打磨轮902在管道内部进行旋转，打磨轮902表面的打磨齿909可以对管道内壁进行打磨除锈，碎屑下落时，启动离心风机307后，离心风机307的叶片高速旋转后，此时集灰箱302的内部将瞬时真空，与外界大气压形成负压差，在压差作用下，将管道内部含有碎屑的空气通过吸灰罩305吸入吸灰管304内，再落入集灰箱302内，碎屑通过过滤网306过滤阻隔后留在集灰箱302内，过滤后的空气通过排风管308排出，完成对碎屑的收集清理，提高了对管道内部除锈残留的碎屑清理的便捷性，省时省力，提高了工作效率。
33.工作原理
34.当需要对不同直径的管道内部进行除锈时可以更换不同尺寸的打磨轮902，将打磨轮902的放置在定位块901外部，将打磨轮902的嵌入孔905和定位块901上的安装螺纹孔904对准后，将连接杆903从嵌入孔905插入，再将紧固螺母908通过定位螺纹907套在连接杆903的外圈，再将连接杆903通过另一端的固定螺纹906与定位块901的安装螺纹孔904固定，最后将紧固螺母908向上转动后通过限位块910与打磨轮902的内圈固定，完成对打磨轮902与定位块901的安装更换，结构简单，操作便捷，大大提高了对打磨轮902更换拆装的便捷性，不仅可以根据不同管道直径的不同选择打磨轮902的更换，提高装置的实用性，还可以提高对打磨轮902的维护便捷性。通过设置有自动吸灰装置3，完成对打磨轮902的更换安装后，启动驱动电机7后，驱动电机7的输出轴转动后可以带动转轴8另一端的定位块901旋转，从而带动打磨轮902在管道内部进行旋转，打磨轮902表面的打磨齿909可以对管道内壁进行打磨除锈，碎屑下落时，启动离心风机307后，离心风机307的叶片高速旋转后，此时集灰箱302的内部将瞬时真空，与外界大气压形成负压差，在压差作用下，将管道内部含有碎屑的空气通过吸灰罩305吸入吸灰管304内，再落入集灰箱302内，碎屑通过过滤网306过滤阻隔后留在集灰箱302内，过滤后的空气通过排风管308排出，完成对碎屑的收集清理，提高了对管道内部除锈残留的碎屑清理的便捷性，省时省力，提高了工作效率。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种金属管道防腐涂装用除锈机，包括基座（1），所述基座（1）的下端外表面设置有万向轮（2），其特征在于：所述基座（1）的上端外表面设置有用于提高碎屑清理便捷性的自动吸灰装置（3），所述自动吸灰装置（3）的上端外表面设置有连接板（4），所述连接板（4）的上端外表面固定安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的上端外表面设置有u型安装架（6），所述u型安装架（6）的一侧外表面设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴的另一端设置有转轴（8），所述转轴（8）的另一端设置有用于提高拆装便捷性的分体式可拆卸打磨装置（9），所述分体式可拆卸打磨装置（9）包括定位块（901）、打磨轮（902）和连接杆（903），所述定位块（901）的外圈中部开设有安装螺纹孔（904），所述打磨轮（902）的外圈中部开设有嵌入孔（905），所述连接杆（903）的一端设置有固定螺纹（906），所述连接杆（903）的外圈开设有定位螺纹（907），所述定位螺纹（907）的表面设置有紧固螺母（908），所述连接杆（903）的另一端设置有限位块（910），所述打磨轮（902）的外圈设置有打磨齿（909）。2.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐涂装用除锈机，其特征在于：所述连接杆（903）、安装螺纹孔（904）和嵌入孔（905）的数量均为四组，所述安装螺纹孔（904）贯穿定位块（901）的外圈中部，所述嵌入孔（905）贯穿打磨轮（902）的外圈中部，所述连接杆（903）通过限位块（910）与嵌入孔（905）活动连接，所述紧固螺母（908）通过定位螺纹（907）与连接杆（903）的外圈活动连接，且所述紧固螺母（908）与打磨轮（902）的内圈活动连接，所述连接杆（903）通过固定螺纹（906）和安装螺纹孔（904）与定位块（901）可拆卸连接，所述打磨轮（902）通过连接杆（903）与定位块（901）可拆卸连接，所述打磨齿（909）与打磨轮（902）的外圈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐涂装用除锈机，其特征在于：所述定位块（901）与转轴（8）的另一端固定连接，且所述定位块（901）通过转轴（8）与驱动电机（7）的输出轴固定连接，所述打磨轮（902）通过驱动电机（7）与u型安装架（6）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐涂装用除锈机，其特征在于：所述自动吸灰装置（3）包括箱体（301），所述箱体（301）的内部设置有集灰箱（302），所述集灰箱（302）的一侧外表面固定安装有机箱（303），所述集灰箱（302）的另一侧外表面中部设置有吸灰管（304），所述吸灰管（304）的另一端设置有吸灰罩（305），所述机箱（303）和集灰箱（302）之间设置有过滤网（306），所述机箱（303）的内部固定安装有离心风机（307），所述机箱（303）的一侧外表面中部开设有排风管（308）。5.根据权利要求4所述的一种金属管道防腐涂装用除锈机，其特征在于：所述集灰箱（302）与箱体（301）的内部固定连接，所述集灰箱（302）的内部与机箱（303）的内部相连通，所述过滤网（306）与集灰箱（302）和机箱（303）的连通处固定连接，所述集灰箱（302）的内部通过吸灰管（304）与吸灰罩（305）相连通，所述离心风机（307）与机箱（303）的内部固定连接，所述排风管（308）与机箱（303）的一侧外表面中部相连通。6.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐涂装用除锈机，其特征在于：所述自动吸灰装置（3）与基座（1）的上端外表面固定连接，所述连接板（4）与自动吸灰装置（3）的上端外表面固定连接，所述u型安装架（6）通过支撑柱（5）与连接板（4）固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种金属管道防腐涂装用除锈机，包括基座，所述基座的下端外表面设置有万向轮，所述基座的上端外表面设置有用于提高碎屑清理便捷性的自动吸灰装置，所述自动吸灰装置的上端外表面设置有连接板，所述连接板的上端外表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有U型安装架，所述U型安装架的一侧外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有转轴。本实用新型所述的一种金属管道防腐涂装用除锈机通过设置有分体式可拆装打磨装置，结构简单，操作便捷，大大提高了对打磨轮更换拆装的便捷性，不仅可以根据不同管道直径的不同选择打磨轮的更换，提高装置的实用性，还可以提高对打磨轮的维护便捷性。性。性。
