一种便于清理的金刚石微粉收集装置的制作方法
1.本实用新型涉及金刚石微粉收集技术领域，具体为一种便于清理的金刚石微粉收集装置。
背景技术：
2.经检索，专利一，中国专利授权号为cn 217017579 u的专利，公开了一种便于清理的金刚石微粉收集装置，涉及金刚石微粉收集技术领域，具体为一种便于清理的金刚石微粉收集装置，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动第三转轴进行转动，从而能够带动其中一个皮带轮进行转动，由于各个皮带轮之间通过皮带传动连接，进而能够带动第四转轴进行转动，因此能够实现带动各个刷板对需要收集的物料进行清洁的目的。
3.现有的设备在使用之后需要人工进行清洗，这样极大地增加了工人的工作量，同时现有的设备在使用的过程中不能对金刚石微粉进行筛选。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的金刚石微粉收集装置，解决了现有设备在使用之后需要人工进行清洗，这样极大地增加了工人的工作量，同时现有的设备在使用的过程中不能对金刚石微粉进行筛选的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的金刚石微粉收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖一侧开设有通孔，所述通孔内部安装有输水管，所述顶盖内壁均安装有塑料管，所述塑料管两端相连接，所述输水管一端延伸至塑料管内部，所述塑料管共设有四个，所述塑料管外壁均安装有喷头，所述喷头一端均延伸至塑料管内部，所述箱体内部活动安装有筛选框。
8.优选的，所述箱体内部开设有过滤仓，所述过滤仓内部内壁固定安装有安装架，所述安装架顶部活动安装有筛选框，所述筛选框的左端顶部安装有震动电机，所述箱体内部开设有存储仓，所述存储仓开设在过滤仓底部，所述存储仓内部安装有斜板，所述斜板一端和出料口对齐。
9.优选的，所述顶盖底部固定安装固定杆，所述固定杆共设有四个，所述箱体顶部开设有限位孔，所述限位孔共开设有四个，所述固定杆嵌合安装在限位孔内部。
10.优选的，所述箱体一侧开设有出料口，所述出料口内部嵌合安装有活动门，所述活动门一侧固定安装有把手，所述箱体底部安装有滚轮，所述滚轮共设有四个。
11.优选的，所述顶盖顶部安装有进料管，所述进料管底部贯穿顶盖，所述进料管顶部安装有料斗。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种便于清理的金刚石微粉收集装置。具备以下有益效果：
14.该金刚石微粉收集装置，通过输水管、塑料管和喷头的设置有效地解决了传统的金刚石微粉收集装置在使用之后需要人工进行清洗，这样极大地增加了工人的工作量，塑料管安装在顶盖的内壁，同时塑料管之间相互连接、互通，塑料管的外壁安装有喷头，在对收集装置进行清洗时只需通过输水管向塑料管送水，水在通过喷头喷出，这样可以对箱体的内壁进行冲洗，这样不行要人工进行清洗，同时收集装置的内部的四壁都可以进行清洗。
15.该金刚石微粉收集装置，通过筛选框和震动电机的设置有效地解决了传统的金刚石微粉收集装置在使用的过程中不能对金刚石微粉进行筛选，金刚石微粉通过料斗和进料管进入箱体内部后落入到筛选框上，然后通过震动电机振动后向下落入存储仓内部进行存储，一些较大颗粒的金刚石微粉被筛选框阻拦，这样可以简化后续的加工步骤，极大地提升了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体后视图；
18.图3为本实用新型过滤仓结构示意图；
19.图4为本实用新型箱体内部结构示意图；
20.图5为本实用新型顶盖内部结构示意图。
21.图中，1、箱体；2、顶盖；3、进料管；4、料斗；5、活动门；6、把手；7、滚轮；8、输水管；9、过滤仓；10、限位孔；11、固定杆；12、出料口；13、安装架；14、筛选框；15、震动电机；16、存储仓；17、斜板；18、通孔；19、塑料管；20、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种便于清理的金刚石微粉收集装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部活动安装有顶盖2，所述顶盖2一侧开设有通孔18，所述通孔18内部安装有输水管8，所述顶盖2内壁均安装有塑料管19，所述塑料管19两端相连接，所述输水管8一端延伸至塑料管19内部，所述塑料管19共设有四个，所述塑料管19外壁均安装有喷头20，所述喷头20一端均延伸至塑料管19内部，所述箱体1内部活动安装有筛选框14，筛选框14的内部安装有过滤网，同时在震动电机15的作用下也不会出现微粉在筛选框14上不能下落的情况，同时输水管8的设置方便了水源进入塑料管19的内部，同时喷头是倾斜安装在塑料管19的外壁，这样极大地方便了对箱体1内部的冲洗。
24.所述箱体1内部开设有过滤仓9，所述过滤仓9内部内壁固定安装有安装架13，所述安装架13顶部活动安装有筛选框14，所述筛选框14的左端顶部安装有震动电机15，所述箱体1内部开设有存储仓16，所述存储仓16开设在过滤仓9底部，所述存储仓16内部安装有斜板17，所述斜板17一端和出料口12对齐，安装架13的设置方便了筛选框14的安装，同时震动
电机15的设置为筛选框14的震动提供了动力，同时存储仓16的设置方便了对金刚石微粉的存储，同时斜板17的设置方便后续将存储仓16内部的微粉取出。
25.所述顶盖2底部固定安装固定杆11，所述固定杆11共设有四个，所述箱体1顶部开设有限位孔10，所述限位孔10共开设有四个，所述固定杆11嵌合安装在限位孔10内部，顶盖2的设置可以对微粉起到一个限定作用，微粉的质量较轻，这筛分时会产生扬尘，这样就会使得微粉到处飞舞，这样也会造成一个浪费。
26.所述箱体1一侧开设有出料口12，所述出料口12内部嵌合安装有活动门5，所述活动门5一侧固定安装有把手6，所述箱体1底部安装有滚轮7，所述滚轮7共设有四个，出料口12的设置方便了后续将微粉从存储仓16内部取出，同时滚轮7的设置方便了箱体1的移动，活动门5的设置在存储时避免微粉泄漏。
27.所述顶盖2顶部安装有进料管3，所述进料管3底部贯穿顶盖2，所述进料管3顶部安装有料斗4，进料管3的设置方便了金刚石微粉进入过滤仓9内部，同时料斗3的设置可以使得一次倒入大量的金刚石微粉。
28.工作原理：金刚石微粉通过料斗4和进料管2进入箱体1内部的过滤仓9内部，向下落的过程中经过筛选框14，在加料的过程中通过外接电源为震动电机15提供动力，震动电机15震动时将动能传递给安装在底部的筛选框14使得筛选框14震动，然后对落在筛选框14顶部的金刚石微粉进行筛选，经过筛选的微粉向下落入存储仓16内部，当需要取出存储仓16内部的微粉时打开活动门，金刚石微粉通过出料口12排出，当需要对箱体1内部的过滤仓9和存储仓16进行清洗时，只需通过输水管8将水输送到塑料管19内部，塑料管19内部的水通过喷头20喷出，喷头20斜向安装在塑料管19的外壁，这样可以对箱体1内部的四壁进行冲洗，冲洗的水通过出料口12排出。
29.本实用新型的1、箱体；2、顶盖；3、进料管；4、料斗；5、活动门；6、把手；7、滚轮；8、输水管；9、过滤仓；10、限位孔；11、固定杆；12、出料口；13、安装架；14、筛选框；15、震动电机；16、存储仓；17、斜板；18、通孔；19、塑料管；20、喷头，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种便于清理的金刚石微粉收集装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部活动安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)一侧开设有通孔(18)，所述通孔(18)内部安装有输水管(8)，所述顶盖(2)内壁均安装有塑料管(19)，所述塑料管(19)两端相连接，所述输水管(8)一端延伸至塑料管(19)内部，所述塑料管(19)共设有四个，所述塑料管(19)外壁均安装有喷头(20)，所述喷头(20)一端均延伸至塑料管(19)内部，所述箱体(1)内部活动安装有筛选框(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的金刚石微粉收集装置，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有过滤仓(9)，所述过滤仓(9)内部内壁固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)顶部活动安装有筛选框(14)，所述筛选框(14)的左端顶部安装有震动电机(15)，所述箱体(1)内部开设有存储仓(16)，所述存储仓(16)开设在过滤仓(9)底部，所述存储仓(16)内部安装有斜板(17)，所述斜板(17)一端和出料口(12)对齐。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的金刚石微粉收集装置，其特征在于：所述顶盖(2)底部固定安装固定杆(11)，所述固定杆(11)共设有四个，所述箱体(1)顶部开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)共开设有四个，所述固定杆(11)嵌合安装在限位孔(10)内部。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的金刚石微粉收集装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)内部嵌合安装有活动门(5)，所述活动门(5)一侧固定安装有把手(6)，所述箱体(1)底部安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)共设有四个。5.根据权利要求1所述的一种便于清理的金刚石微粉收集装置，其特征在于：所述顶盖(2)顶部安装有进料管(3)，所述进料管(3)底部贯穿顶盖(2)，所述进料管(3)顶部安装有料斗(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种便于清理的金刚石微粉收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖一侧开设有通孔，所述通孔内部安装有输水管，所述顶盖内壁均安装有塑料管，所述塑料管两端相连接，所述输水管一端延伸至塑料管内部，所述塑料管共设有四个，所述塑料管外壁均安装有喷头，所述喷头一端均延伸至塑料管内部，所述箱体内部活动安装有筛选框，塑料管之间相互连接、互通，塑料管的外壁安装有喷头，在对收集装置进行清洗时只需通过输水管向塑料管送水，水在通过喷头喷出，这样可以对箱体的内壁进行冲洗，这样不行要人工进行清洗，同时收集装置的内部的四壁都可以进行清洗。洗。洗。
