携手共进合力打造 凝心聚力务实笃行 年度总结2020.1.15

携手共进 合力打造 精心管理出成效

凝心聚力 务实笃行 提质增效上台阶

——2019年度山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司生产系统工作总结

尊敬的燕总，尊敬的各位领导、们：

值此新春佳节即将来临之际，我们在这里隆重集会，召开2019年总结表彰

暨2020年工作安排大会。这既是2019年度的总结会，也是2020年的动员会。

首先，我代表公司生产系统对今天参加本次会议的各级领导、各位同仁、先进工

作者和劳动模范表示热烈的欢迎和衷心的感谢，向一年来奋战在公司各条战线上

的全体员工致以崇高的敬意！

大家辛苦了！谢谢！

2019年山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司面对国内经济下行压力持续加

大，环保安全严格督察，钢铁行业诡谲多变，经营成本明显增加等约束和困

难，华安焦化全体干部职工团结一致，在燕建伟董事长的正确领导下，用汗水浇

灌收获，以实干笃定前行，主动适应市场变化和生产节奏变化，更加注重上下

游产业链的融合衔接，苦练内功、砥砺前行、保持盈利，圆满的完成了公司

下达的各项生产任务，成绩来之不易。为了做好2020年的各项工作，现对2019

年的工作总结如下：

一、2019年主要工作

1、各项生产主要经济指标完成情况

2019年计划出炉36500 炉，实际出炉 36859炉，生产冶金焦 1050176.77

吨，与2018年同比增长24%；生产焦油37275.18吨，与2018年同比增长35%；

生产粗苯 8969.91吨，与2018年同比增长11.92%；生产硫铵8338.15吨,与2018

年同比增长83.2%；生产硫磺507.11吨；各项主要经济指标完成全年计划的

105%，；计划配煤1313208吨，实际配煤 1486649.94吨，完成全年计划的 110%，

与2018年同比增长26%。

2、强化职工思想教育、加强人才队伍建设管理

1）.强化班前班后会和公司级、车间级安全生产例会，强化职工技能培训，

增强职工安全环保意识，提高全员业务水平。引进专业技术人才，壮大各类专业

管理技术队伍，提高了整体技术管理水平，逐步使公司安全生产管理工作迈上了

新的台阶。

2）.2019年，经过大家共同努力于8月份取得“安全生产许可证”，12月份

取得“危险化学品生产许可证”，为公司的安全生产取得合法生产经营手续。共

累计组织各类证书取证与复审6次，包括电工证、焊工证、化工自动化控制仪表

作业证、安全管理证、职业卫生管理证、司炉作业操作证、防爆电气作业证等累

计培训人员30人次，新员工培训66人次，培训外来施工人员118人次，即提高

了全员安全素质，也为安全生产奠定了坚实基础。

3、规章制度强化落实，着力探索管理创新点，管理水平得到进一步提高。

1）.全面贯彻落实省市县、集团公司、华安公司安全生产会议精神和文件要求，

进一步修订完善了《安全操作规程》、《安全管理规章制度》、《安全生产责任

制》，逐级签订安全目标责任书，责任到人。加强了对各车间、单位每周两次的

（人、机、料、法、环）安全检查力度，完善了岗位责任制和公司领导值班制，

共发现安全隐患3841项，省市县安监局检查安全隐患143项，均及时通报并限

期整改，共查处“三违”事故20项次，与2018年同比下降35%，使安全隐患大

大降低，确保了2019年的安全生产。

2）.充分利用周一公司例会和周日安全生产例会时间，认真分析一周来的安全

生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，制定整改措施，彻

底杜绝了同类事故的再次发生。

3）.严格执行“安全操作规程”和“八大票证”管理，杜绝无票作业。2019

年共签发各类票证2282项次，加强对现场的管控力度，多管齐下抓现场、盯一

线。为强化监管，安环部和车间班组三级安全员全过程跟踪现场安全督导和管控，

进一步加强全方位的安全生产管控，提高到位监督和现场管理的实效性，确保现

场真正处于“三控”状态。

4）.健全安全责任考核体系，增设车间班组专职安全员，实现了安全生产风险

共担，责任共保。做到了千斤重担大家挑，人人身上有目标。有效形成了“班组

保车间，车间保公司”的安全生产责任考核机制。为确保安全生产无事故，我们

应该执行安全管理工作“宁要骂声，不要哭声”的管理模式，晓之以理，动之以

情，摆事实，讲道理，让每位员工都懂安全，会安全，讲安全，逐步让大家由要

我安全转变为我要安全。

5）.认真落实省市县安全生产、集团公司和华安公司文件精神，建立健全安全

生产体系，强化全员安全业务技能培训。宁愿事前检查，不可事后返工，安全管

理例行工作得到进一步深化。

6）.认真开展“安全生产月”活动。按照上级文件精神的安排部署和要求，紧

密围绕“防风险、除隐患、遏事故” 安全生产月活动主题，在公司、车间各工

段醒目位置以自制板报的形式进行安全宣传，营造了宣传氛围。安环部并制定了

安全生产月的活动方案下发给各车间，要求各车间在车间内部开展多种多样的关

于安全方面的活动，既丰富了员工的精神生活，也加强了员工对安全的认识。

7）.在安全生产月活动中制定了消防培训及演练方案，全年共进行了二次消防

器材培训和一次大型应急演练全员参与。通过演练，提高了员工在突发紧急情况

下的快速反应和实战技能，培养了遇险遇急情况下人员相互协作、互帮互助的应

急意识，进一步强化应急管理工作。

4、生产质量均衡稳定，认真抓好质量控制点，确保各项生产任务圆满完成。

1）.与供销部门建立协调沟通信息群，随时依据市场变化调整生产计划，制

定月生产作业计划12份，落实月作业计划完成情况12份，下发生产计划和工艺

变更指令18次，及时根据订单调整生产工艺，确保生产作业计划按时、按质、

按量完成。

2）.严格把关，从严治理，加强对车间质量的检查力度，并强化生产技术和

生产过程的管控，优化配煤，优化工艺，及时调整配煤比例54次，使产品质量

稳中有升（入炉煤指标全年平均 水分：11.44%；灰分：9.64%；挥发份：26.99%；

硫分：0.82%；Y值：10.9；粘结指数：47.64；入炉煤细度：89；冶金焦指标全

年平均 水分：8.12%；灰分：12.52%；挥发份：1.07%；硫分：0.73%；固定碳：

86.22；M:80.5；M:91：M:6.53；SRI：24.05；SCR：62.01），产品各项指标

402510

稳中有升，出厂产品合格率100%。

5、强化现场管理，全面推行清洁文明生产。

1）.强化卫生责任区管理并制定了完善现场管理制度，在生产过程中认真执行，

宣传贯彻“清洁文明生产”，并认真组织实施，逐步完善脱硫工段、冷鼓工段、

洗脱苯工段、污水处理厂VOCs综合治理技改项目、熄焦水处理回用技改、锅炉

房烟气喷氨脱硫技改，无组织逸散和废水治理达到有效控制，现场管理得到有效

改善，公司文明窗口建设取得初步成果。

2）.焦场采取临时苫盖和洒水车不定时洒水处理，扬尘也基本达到控制，主干

路采用清扫车及吸尘车清洁管理，扬尘达到有效控制，基本上改变了现场的脏乱

差局面。

3）.加大了施工现场管理力度，多次制止施工队乱堆乱放现象，使“工完、料

净、场地清”的“清洁生产”理念在施工过程中得到有效执行。

4）.针对固体废物和危险化学品管控，确立综合利用和变废为宝的工作思路，

粗苯渣、焦油渣、二级脱硫富盐回收配煤，一级脱硫富盐提纯外协，既解决了脱

硫富盐的处理问题，又解决了固废治理的难题。

6、开源节流对标挖潜，积极开辟效益增长点，内部考核指标全面实现。

1）.分别对炼焦车间1#和2#焦炉碳化室和转煤气道喷补、更换晾焦台挡焦板、

刮板机铸铁板整体更换、运焦1#和2#皮带和皮带架更换、运焦皮带采暖技改、

运焦皮带氨气通风消除技改、熄焦轨道更换、熄焦塔更换除尘器和喷淋清洗装置、

熄焦车更换、备用电机车技改、更换不锈钢熄焦车、备用熄焦车大修、更换除尘

站除尘布袋、技改焦炉焦侧炉头烟侧吸烟管、2#拦焦车更换集尘罩、1#和2#拦焦

车技改除尘皮带小车和更换除尘皮带、二合一地面站整体更换除尘布袋、2#推焦

车更换滑靴；化产车间冷鼓工段更换板式换热器、大修耦合器、更换3#横管冷却

器出口阀和2#煤气鼓风机进口阀、大修1#、2#、3#电捕焦油器、1#、2#机械化

氨水澄清槽大修、蒸氨系统更换氨气冷凝器、硫铵工段大母液管和循环泵技改、

更换硫铵热风机、大修硫铵螺旋输送机、更换脱硫溶液槽放空管、大修脱硫低位

槽液下泵、工艺管线和蒸汽管线技改，污水处理厂大修气浮池、3#曝气风机喷淋

管大修，罐区调试投用；备煤车间破碎机锤头和反击板更换、1#输煤皮带通廊加

装除尘器2套；；动力车间制冷站维保、1#、2#、3#、4#、5#空压机维保、25t

锅炉技改低碳燃烧、锅炉房烟气加装喷氨脱硫设施、全厂低压电器技改、201#变

电所低压室启动间和高压电容室安装通风渠、201#变电所高压电容技改、凉水塔

更换填料加装百叶窗、3#凉水塔风扇减速机大修；脱硫脱硝车间停车大修2次；

成品库制作更换2套装焦皮带架、更换焦仓下料斗1次、安装运焦2#皮带机头布

袋除尘器，焦场全封闭，新建铲车维修库，各单位累计技改144项，大中检修设

备137项次，日常检修设备3961余项次，即保障了安全生产，又为来年的安全

生产打好了基础。

2）.在全公司全面推行“节能降耗、修旧利废、小改小革”工作，严格控制单

位成本材料消耗，强化考核机制，逐步降低生产成本（如备煤车间托辊修旧利废、

炼焦车间除尘水封盖修旧利废、化产车间技改污水处理厂喷淋系统、脱硫工段技

改熔硫釜夹套阀蒸汽伴热、脱硫溶液泵节能技改和硫铵工段各类泵精密装配、动

力车间综合利用车床机加工各单位所需车件等）。2019年总材耗29.58元/吨焦，

与2018年同比下降23%；2019年考核材耗6.36元/吨焦，与2018年同比下降

32%;2019年每吨焦炭耗电74.71度，与2018年同比下降0.27度，节约3.6‰.

3）.针对公司重大技改工程项目，立足自身力量，本着降低成本的原则，通过

与兄弟单位密切合作，对重要生产设备进行技改，使新的生产工艺成功应用于生

产，减少了非计划停车检修次数，减少了安全环保处罚几率，降低了生产辅材消

耗和检维修费用（如：锅炉烟囱安装喷氨设施控制SO；1#输煤皮带通廊加装除

2

尘器抑制扬尘职业危害；脱硫工段碱液槽更换容积大的槽罐降低液碱购置费用；

焦炉装煤车和除尘车技改治理烟尘无组织逸散、化产车间脱硫工段退液管更换不

锈钢延长使用寿命减少跑冒滴漏、炼焦车间备用电机车和熄焦车大修备用、成品

库焦场全封闭建成投用、冷鼓工段和脱硫工段技改VOCs设施解决排放不达标问

题、脱硫脱硝车间技改高压风机冷却风机解决频繁损坏难题、动力车间冷却塔更

换填料加装百叶窗彻底解决循环水冷却和生产用水损耗大的难题、全厂低压开关

技改解决设备老化频繁跳车事故难题等）。

二、2019年工作不足：

1、工艺操作方面：

1）.受安全环保形势严峻影响，各类检查频繁，焦炉生产经常限产不能满负

荷运行，生产负荷波动不稳，工艺指标调整频繁，直接影响各项工艺指标的稳定

执行及化产品回收；

2）.因煤气含煤尘量大导致回收工序部分管线塔釜槽罐堵塞严重，焦油氨水

分离焦油渣增多、一级脱硫塔堵塞严重熔硫釜排放硫渣量增大、硫铵工段煤气预

热器堵塞频繁、终冷塔洗苯塔阻力长期偏高，工艺调控困难；

2、设备维护方面：

1）.炼焦和化产设备故障率高，机电仪维修力量薄弱，严重影响生产正常运

行；

2）.部分化工设备实施因材质问题腐蚀严重腐烂，部分化工用泵损坏频繁，

频繁更换维修，即增加费用又制约生产稳定运行；

3）.机电仪设备专职管理人员短缺，技术监管力量不够，基本处于消防灭火

式抢修，加之大型设备检维修经验不足，致使维护保养有计划检维修工作未达到

全面落实，导致生产不能稳定运行。

3、安全管理方面：

1）.执行意识不强。部分员工执行力差。施工作业安全、交叉作业安全、上

下班交通安全、员工操作安全、病态设备运行安全等事故还时有发生，事故隐患

还未彻底抑制，安全形势非常严峻，不容乐观；

2）.部分员工劳动纪律松弛，精心工作作风不扎实。人员流动性大，招工困

难，新员工业务素质不高，操作不熟练，不规范，不懂工艺，不懂安全实施设备

使用及报警逃生方式方法，是安全工作不稳定的一大重要因素；

3）.安全监管力量业务素质低，安全监管力度不够。“三违”现象屡禁不止，

也是事故发生的不安定因素；

4）.安全监管人员意识淡薄，现场管理比较松弛。工程队人员繁杂，安全意

识不强，加之专职安全管理人员少，现场管理困难，多次发生砸伤、烫伤、碰伤

等事故，给我们的安全管理工作带来了被动，造成了安全管理中的漏洞。

4、环保治理方面：

1）.无组织逸散环保设施多次发生故障大修，致使环保指标管控难度较大；

2）.部分操作工和管理人员环保意识不强，屡次发生人为操作跑烟冒火和跑

冒滴漏环保事故，屡禁不止；

3）.施工现场脏乱差现象还屡屡发生，材料乱堆乱放，施工垃圾遍地的问题

还未彻底解决；

4）.专职环保管理人员业务素质有限，缺乏专业技术培训，也是环保工作屡

出问题的原因所在。

5、沟通协调方面：

1）.上传下达工作还存在中间环节衔接不畅和公司会议文件精神传达不到位

问题，致使部分工作落实期间未达满意效果，有打折扣现象。

2）.部分单位领导思想不能与时俱进，缺乏“精细化”管理意识，不能正确

理解公司的战略规划与决策，无主动工作意识，被动工作问题严重。

3）.部分工程建设单位因抢工期，抢进度，忽视安全和质量管理，针对公司

监管部门查出问题，不能正确认识和对待，造成监管部门与施工单位多次产生误

会，不理解现象经常发生。

三、2020年工作计划：

1、牢固树立安全发展理念，深入贯彻国家安全生产法律法规，坚持“安全第一”

的工作定位不动摇、“预防为主”的工作思路不动摇、“综合治理”的工作理念

不动摇、“以人为本”的工作原则不动摇。

1).强化安全责任落实，层层签定目标责任书，责任到人，健全完善考核机制。

2).加强安全教育培训，注重理论联系实际，提高班组长安全生产协调管理能

力，提升全员安全素养。

3).加强安全风险管控，严格执行“八大票证”管理，强化安全应急救援队伍

建设，经常开展应急救援演练，警钟长鸣，居安思危，防患于未然。

4).认真组织各级安全生产例会，认真分析生产事故和安全隐患，制定有效应

对措施，完善应急预案，建立健全各类规章制度，确保各级安全例会质量。

2、全面推行“精细化”管理，重点加强节能降耗，修旧利废，小改小革工作，

从源头降低生产成本。

1).强化车间辅助材料使用管理，并将各车间辅材消耗每月进行对比，强化设

备部对购进备品备件质量验收监管，设备部要结合生产使用实际反馈情况综合确

定采购物品质量和价格，针对申报-审核-采购-验收-使用程序制定完善考核机

制，作为每月考核的依据。

2).会同车间完善车间班组一线管理制度，加大班组长业务培训力度，放权一

线，优化组合，优化工艺，在确保产品质量的前提下，逐步提高主副产品产量，

降低生产成本，提高生产效益。在各单位推行设备二维码点巡检机制，杜绝点巡

检形式化，及时发现问题，解决问题。逐步完善建立大有计划中小修机制体系，

以维护保养为主，由消防灭火式检修向计划检修过度，进一步提高检维修技术水

平，打造一支素质过硬，技术一流，业务精湛的高素质队伍。

3).针对各单位低值易耗品、各类油品、各种药剂、专用备品备件使用进行跟

踪问责，交旧领新，严格执行“节能降耗、修旧利废、小改小革”考核制度，充

分发挥公司机加工的优势，坚持“能修不换、能更换不买、能替代不买”的勤俭

办厂原则，引进专业技术人才，建立健全激励机制（以奖代罚），以点带面，集

腋成裘，杜绝铺张浪费，降低生产成本，提高生产效益。

3、强化质量管理意识，严格管控过程控制。

1).逐步完善生产工艺设施，强化原辅材料和产成品的质量检验真实有效性管

理，各环节必须严格把关，责任到人，杜绝质量事故发生。

2).加大生产工艺过程管控的检查考核力度，逐步推行“制度管人，流程管事”

的管理模式，对不认真执行工艺管控的车间、班组进行严厉考核，对不积极履行

职责的职能部门负责人严厉追究责任。

3).简化流程，及时掌握市场变化信息调整生产工艺，生产优质产品。

3).认真做好生产过程控制，建立健全完善的考核激励机制，为生产生产优质

产品奠定好基础。

4).加强生产设施设备维护保养管理，逐步由紧急抢修向有计划检维修转变，

重点强化点巡检考核和激励机制的落实到位，降低设备事故发生率，杜绝设备带

病运行。

5、强化现场管理，树立环保意识

1).制定完善危废和危化品管理考核制度，加强内部巡查频次，对未按要求处

置的行为按规处罚。

2).强化设备管理，认真落实“三检”制，责任到人，每月由设备部对设备管

理、使用进行总结，并负责考核。

3).强化现场跑冒滴漏和冒烟冒火的管理，形成流程化、常态化检查，检查结

果第一时间由生产调度中心或安环部通报各单位，并严格执行考核。

6、抓好重点工程、重点工作，确保各项工程按期投产

为确保2020年华安公司重点工程顺利建成投产达效，要早谋划，早组织，

早安排，细研讨，详统筹，优调配，把公司环保技改脱硫大修、洗苯塔技改、污

水深度处理、干熄焦等工程建设纳入安全生产议事日程，保障各项工程按期完成。

们！2020年的冲锋号已经吹响，宏伟目标蓝图已经绘就，为了全面完成

2020年的各项工作任务，我们生产系统全体干部职工要紧密地团结在以燕总为首

的公司领导班子周围，依靠优秀的团队精神 ，万众一心加油干，越是艰险越向

前，把短板补得在扎实一些，把基础打得再牢靠一些，为把襄矿华安打造成同行

最强的宏伟目标早日实现，继续“撸起袖子加油干”！让我们只争朝夕，不负韶

华，共同迎接2020年的机遇和挑战！

最后，祝全体同仁们和你们的家属在新的一年里，身体健康，工作顺利，家

庭幸福，万事如意！

谢谢大家！

山西襄矿集团集团沁县华安焦化有限公司

生产厂长 侯建军

二〇二〇年一月十五日